特控机械锁制造技术

一种由锁心固定体、锁心内转体、锁心外转体、内外密码盘及离合装置组成的转体滑键式特控机械锁，是在中国专利（申请号：９７２２８７６２．０）特控机械锁的基础上，设计了密码盘对锁心外转体新的控制形式及新的密码变更机构，即在锁心外转体上设置了与密码盘、拨盘相配合的滑键和滑键槽以及弹簧压块；对密码变更机构设置了控制密码外盘与密码内盘需要离合的拨动套和限位套筒。使特控机械锁缩小了整体尺寸，减少加工成本。由于密码变更和离合的结构设在自身锁体上，使安装更具独立性，应用范围更广泛。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种复合型机械锁。中国专利(97228762.0)介绍了一种由密码结构与机械钥匙有机结合形成的转体探头式特控机械锁，该锁主要由锁心固定体、锁心内转体、锁心外转体、内外密码盘和离合装置等部件组成。它利用了钥匙的出入，变化各个弹子孔内弹子之间、弹子与钢球之间接触点的位置，解决锁心内转体、锁心外转体两个活动体进行旋转和锁定的问题，同时，还采用了以密码控制锁心外转体的运动位置变化，对钥匙及“万能钥匙”实行封闭的失效的控制。上述特控机械锁利用密码与钥匙的有机结合、相互制约的原理，大大增加了这种复合型机械锁的安全保险功能，但比起简单的机械钥匙锁，其结构比较复杂，提高了加工成本。本技术的目的是在利用密码盘对锁心外转体的运动控制和密码变更上，提供一种新的特控机械锁，达到结构和零件上的简化。本技术的目的是这样来实现的一种特控机械锁由锁心固定体、锁心内转体、锁心外转体、内外密码盘和密码离合装置所构成，其特征是新的特控机械锁在锁心外转体(10)上有与拨盘、密码盘相配合的带有凸台的滑键(4)、以及在锁心外转体上有与滑键相配合的滑键槽，拨盘(3)的内圆柱面上有进程边和回程边螺旋升角不等的凸轮曲线槽，滑键的凸台在拨盘(3)的凸轮曲线槽的槽口中与拨盘相连，转动拨盘可以驱动滑键(4)在锁心外转体的轴线方向上进行平动，在锁心固定体的外圆柱面上依次有密码外盘、拨盘、密码内盘和锁心外转体，密码内盘与密码外盘的接触端面由等分的爪槽互相啮合，在密码内盘的另一端面有与滑键厚度相等，具有一定深度的轴向缺口和转动定位沟槽，锁心外转体有弹簧压块，弹簧压块有转动定位弹簧，上述结构通过锁心外转体压力弹簧推压密码内盘，确定其轴向位置，当各层密码内盘的轴向缺口都与锁心外转体的滑键位置对应时，滑键的轴向移动可以插到各层密码内盘的轴向缺口中，在壳套内端面上有与滑键横截面尺寸相等和密码内盘轴向缺口深度相同的槽口，协同拨盘凸轮曲线槽对滑键进行动作上的控制，旋转拨盘，带动滑键可以操纵锁心外转体转动与不转动，为了拨盘转动角的准确，在与拨盘接触的壳套端面上有定位销体(2)，拨盘上有圆周角一定的圆弧槽口穿在定位销体上，为了能确定锁心外转体的转动位置，在壳套内端面上和锁心外转体上有互相对应的限位槽口和定位弹簧孔、定位弹簧孔内有定位弹簧和弹子，当锁心外转体的弹子腔孔转动到与锁心固定体，锁心内转体弹子腔孔相同位置时，由锁心外转体、锁心固定体、锁心内转体三者构成的各个完整的弹子腔孔、有二个弹子、一个钢球、一支弹簧，在密码离合变更机构上，壳套内圆柱面内有与拨盘小端面对应的限位套简、拨动套，其动态结构能够控制密码内盘与密码处盘的离合。由于采用上述技术方案，转体滑键式特控机械锁不仅保留了中国专利(申请号97228762.0)特控机械锁的一切优点和积极效果，而且还达到了缩小整体尺寸和减少加工成本的目的，在密码变更、离合结构上，基本设置在自身的锁体上，从而在安装上更具很强的独立性。本锁可广泛用于防盗门、银柜、家具、汽车等领域。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是特控机械锁纵向结构剖面图；图2是图1A-A向的剖视图；图3是图1的B-B向剖视图；图4是图1的C-C向剖视图；图5是图3的D-D向剖视图；图6是图4的E-E向旋转剖视图；图7是图5的F-F向剖视图；图8是拨盘(3)的剖视图；图9是拨盘(3)的后视图；图10是拨盘(3)内表面展开图。上述图中1、壳套 2、定位销体 3、拨盘 4、滑键 5、第三层密码内盘6、第二层密码内盘 7、第一层密码内盘 8、锁心内转体 9、锁心固定体10、锁心外转体 11、第一层密码外盘 12、第二层密码外盘 13、第三层密码外盘 14、铅封 15、弹子 16、钢球 17、弹簧 18、固定键 19、锁盒板 20、锁舌21、锁盒 22、锁舌弹簧 23、拨头 24、锁圈 25、锁定板 26、拨板 27、拨动套 28、限位套筒 29、弹簧压块 30、压力弹簧 31、转动定位弹簧 32、定位弹子 33、弹簧 34、销钉在图1所示的实施例中，先将钥匙插入锁心内转体(8)的钥匙孔内，在各个弹子孔中都装上一个弹子(15)，套装上锁心固定体(9)，使它们的弹子孔对齐(同位)，把钥匙从锁心内转体钥匙孔中退出，在锁心固定体的各个弹子孔中再分别装入一个弹子，依次套装上三层密码外盘(11)、(12)、(13)，在拨盘(3)内依次装上三层密码内盘(5)(6)(7)在每层密码外盘与密码内盘接触的端面上均做成相互对应的爪槽，通过爪槽进行啮合。在每层密码内盘的另一侧的端面上，做成具有转动定位的沟槽和一个具有一定深度和宽度等于滑键(4)厚度的缺口。在滑键(4)的一端做一个台阶。如图8、图10所示，在拨盘(3)的内圆柱面上制做成螺旋升角不等的进程边和回程边的凸轮曲线槽，转动各层密码盘和拨盘，使各层密码内盘与滑键厚度相同的缺口以及拨盘的凸曲线槽的槽口都转动到同一个径向位置上，把滑键的凸台装在拨盘的凸轮曲线槽的槽口中，顺时针方向转动拨盘，使凸轮曲线槽的进程边带动滑键，把滑键具有凸台的端面完全插在每层密码内盘的缺口内。在锁心外转体的轴向方向上，设置一个与滑健厚度相等的滑键槽和两个弹簧压块及压力弹簧孔。如图7所示，在弹簧压块(29)上，用销钉(34)装上“V”字形转动定位弹簧(31)。如图5所示，在锁心外转体的压力弹簧孔中装上压力弹簧(30)，并按上已装有转动定位弹簧的弹簧压块。如图3所示，使锁心外转体带有弹簧压块的一面的滑键槽对准锁心固定体上所装的滑键，再把上述装置一起套在锁心固定体上，并使不带凸台的滑键外端面与锁心外转体的外端面对齐，一起转动锁心固定体和锁心内转体，使它们的弹子孔与锁心外转体的弹子孔对齐，把钥匙插入锁心内转体的钥匙孔中，利用弹子在弹子孔中的活动位置确定锁心外转体在锁心固定体上的位置，然后再在锁心外转体的各个弹子孔中分别装上一个钢球(16)，一支弹簧(17)，用铅封(14)封死各个弹子孔，如图1所示，在壳套(1)的大端面上装上定位销体(2)。限位套筒(28)带有相互对称的拨动爪。壳套上带有与限位套筒拨动爪对应的相互对称的槽孔，在壳套的内腔里装上限位套筒，并使它的拨动爪插装在壳套予留的对应槽孔中。拨动套(27)设有一定螺旋升角的两个对称的螺旋槽口和与拨动板(26)交接的两个缺口。如图1、图4所示，在壳套后端外圆柱的台阶面上套装上拨动套，使限位套筒两个对称的拨动爪插装在拨动套两个对称的螺旋槽口中，并保证旋转拨动套，其螺旋槽口能带动限位套筒的拨动爪，使限位套筒在壳套的内腔筒内进行前后的移动。按照锁心外转体与锁心固定体弹子孔同位和错位的条件所确定的锁心外转体转动的角度，在壳套的内端面上和锁心外转体上设有互相对应的限位槽口和定位弹簧孔，依照锁心外转体与锁心固定体弹子孔错位极限位置，在壳套大端面的外缘处有密码定位标记开口“d”，并对应着锁心外转体上滑键的位置，壳套内端面上有深度与密码内盘缺口深度相同、与滑键横截面尺寸相等的槽口。如图6所示，在锁心外转体的定位弹簧孔中装上定位弹簧和弹子，在锁心固定体上用固定键(18)联结形式装上已装有定位销体、限位套筒、拨动套的壳套，装上锁圈(24)，并使壳套上的定位销体插在如图2所示的拨盘(3)上的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特控机械锁由锁心固定体、锁心内转体、锁心外转体、内外密码盘和密码离合装置所构成，其特征是：新的特控机械锁在锁心外转体（１０）上有与拨盘、密码盘相配合的带有凸台的滑键（４）、以及在锁心外转体上有与滑键相配合的滑键槽，拨盘（３）的内圆柱面上有进程边和回程边螺旋升角不等的凸轮曲线槽，滑键的凸台在拨盘（３）的凸轮曲线槽的槽口中与拨盘相连，转动拨盘可以驱动滑键（４）在锁心外转体的轴线方向上进行平动，在锁心固定体的外圆柱面上依次有密码外盘、拨盘、密码内盘和锁心外转体，密码内盘与密码外盘的接触端面由等分的爪槽互相啮合，在密码内盘的另一端面有与滑键厚度相等，具有一定深度的轴向缺口和转动定位沟槽，锁心外转体有弹簧压块，弹簧压块有转动定位弹簧，上述结构通过锁心外转体压力弹簧推压密码内盘，确定其轴向位置，当各层密码内盘的轴向缺口都与锁心外转体的滑键位置对应时，滑键的轴向移动可以插到各层密码内盘的轴向缺口中，在壳套内端面上有与滑键横截面尺寸相等和密码内盘轴向缺口深度相同的槽口，协同拨盘凸轮曲线槽对滑键进行动作上的控制，旋转拨盘，带动滑键可以操纵锁心外转体转动与不转动，为了拨盘转动角的准确，在与拨盘接触的壳套端面上有定位销体（２），拨盘上有圆周角一定的圆弧槽口穿在定位销体上，为了能确定锁心外转体的转动位置，在壳套内端面上和锁心外转体上有互相对应的限位槽口和定位弹簧孔、定位弹簧孔内有定位弹簧和弹子，当锁心外转体的弹子腔孔转动到与锁心固定体，锁心内转体弹子腔孔相同位置时，由锁心外转体、锁心固定体、锁心内转体三者构成的各个完整的弹子腔孔，有二个弹子、一个钢球、一支弹簧，在密码离合变更机构上，壳套内圆柱面内有与拨盘小端面对应的限位套简、拨动套，其动态结构能够控制密码内盘与密码外盘的离合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任洪彬，
申请(专利权)人：任洪彬，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]