带自支承型中间差速环的机械密封装置制造方法及图纸

带自支承型中间差速环的机械密封装置，在可随旋转轴转动的旋转环和位于静止环座上的静止环的相对密封端面之间，设置有两侧轴向端面分别与旋转环和静止环的密封面作密封配合并具有转速差的中间环结构。中间环结构中包括有中间环本体和环状布置连接在其外圆柱面上的磁性结构体，在与该环状布置的磁体结构间隔相对的静止环座的对应圆周部位，设有至少带有两组间隔布置的电磁线圈绕线槽的定子组件，中间环本体经其内孔面空套于随旋转轴同步转动的轴套之外。该密封装置不仅能实现密封端面的相对转速可调控，使被密封机组转速不直接决定密封端面的相对转速，还解决了中间环需单独支承和单独驱动件驱动的问题，同时消除了两级或多级密封时的相互干涉，降低了安装误差、振动、工作变形等的影响，使高速接触式/低速非接触式机械密封都更为稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在旋转轴机械密封
中的一种带有中间差速环结构的机械密封装置，可适用于压缩机、泵、反应釜、搅拌器等旋转式机械旋转轴间的端面密封。
技术介绍
流体端面机械密封装置中的核心构件，是面对面设置的旋转环(旋转环)和静止环(静止环)，通过其轴向相对端的密封面直接接触或小间隙分离实现介质的密封(即端面密封)。传统机械密封的旋转环与被密封机组的旋转轴固连而保持为同步旋转，静止环则周向固定在机座(静止环座)上，因此动/静环密封端面间的相对转速，即为被密封机组旋转轴的转速。由于其两密封面之间的相对转速完全由被密封机组的旋转轴的转速决定，无法进行调控，使得密封面间的相对转速会严重影响密封的正常使用，特别是影响高速和低速机组轴向端面密封的稳定性。例如接触式机械密封在高速状态下密封面间的相对转速过高，会导致密封面产生严重的摩擦、磨损、发热、变形等现象，密封性能迅速下降，甚至不能正常工作；而非接触式机械密封在低转速状态下，端面间流体膜不能生成足够的开启力和刚度，导致了无法保证密封面的正常分离及间隙的稳定性。此外，当被密封机组旋转轴速度波动时，特别是启、停时，密封面间的接触状况更会急剧恶化。为此本文档来自技高网...

【技术保护点】
带自支承型中间差速环的机械密封装置，在可随旋转轴转动的旋转环（1）和位于静止环座（5）上的静止环（4）的相对密封端面之间，设置有两侧轴向端面分别与旋转环（1）和静止环（4）的密封面作密封配合并具有转速差的中间环结构（2），其特征是中间环结构（2）中包括有中间环本体（204）和以环状方式布置连接在其外圆柱面上的磁性结构体（201），在与该环状布置的磁体结构（201）间隔相对的静止环座（5）的对应圆周部位，相应设有至少带有两组间隔布置的用于设置电磁线圈绕组绕线槽（301）的定子组件（3），中间环本体（204）经其内孔面（208）空套于随旋转轴（207）同步转动的轴套（11）之外。

【技术特征摘要】
1.带自支承型中间差速环的机械密封装置，在可随旋转轴转动的旋转环(I)和位于静止环座(5)上的静止环(4)的相对密封端面之间，设置有两侧轴向端面分别与旋转环(I)和静止环(4)的密封面作密封配合并具有转速差的中间环结构(2)，其特征是中间环结构(2)中包括有中间环本体(204)和以环状方式布置连接在其外圆柱面上的磁性结构体(201)，在与该环状布置的磁体结构(201)间隔相对的静止环座(5)的对应圆周部位，相应设有至少带有两组间隔布置的用于设置电磁线圈绕组绕线槽(301)的定子组件(3)，中间环本体(204 )经其内孔面(208 )空套于随旋转轴(207 )同步转动的轴套(11)之外。2.如权利要求1所述的机械密封装置，其特征是所说在随旋转轴同步转动的轴套(11)上固定有旋转套筒(205)，中间环本体(204)经其内孔面(208)以具有径向单边间隙(h)的方式空套于旋转套筒(205)的外圆柱面(210)之外，径向单边间隙(h)优选为O. OOfO. 2毫米。3.如权利要求1所述的机械密封装置，其特征是所说的磁性结构体(201)经导磁性的保护结构设置在中间环本体(204)外圆柱面上。4.如权利要求3所述的机械密封装置，其特征是所说的保护结构为由以内孔面过盈装配于中间环本体(204)外圆柱面上径向扩展的两个平面盘(203)，和在其径向外侧端圆柱面形式的封闭套(202)所形成的腔体结构，磁性结构体(201)以间隙式轴向装配在该两平面盘(203 )之间，并配合于封闭套(202 )的内孔面侧，至少该封闭套(202 )具有导磁性。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和顺，朱维兵，董霖，王良柱，牛苗苗，邬瓦尼，李珂，郑建科，秦小屿，陈华，汪勇，徐红，黎玉彪，陈坤，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：实用新型
国别省市：