一种改性弹性塑胶粉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性弹性塑胶粉，由以下材料制成：聚丙烯、丁基橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、改性甲基硅树脂、镁盐晶须、甲基丙烯酸锌、钛酸正丙酯、石墨烯、蒙脱土、二甲基二氯硅烷、三乙酸铵、聚磷酸铵、聚有机硅氧烷、苯乙烯化苯酚和甲苯；甲基丙烯酸锌能与橡胶发生接枝反应，在复合材料中引入键能较高的离子交联键，蒙脱土片层与橡胶分钟链紧密结合，从而协同起到增强的作用；二甲基二氯硅烷可以降低甲基乙烯基硅橡胶和改性甲基硅树脂的界面张力，三乙酸铵能使甲基乙烯基硅橡胶的烷氧基与改性甲基硅树脂中的羧基反生反应，形成牢固的硅‑氧‑烷键，提高耐化学腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种改性弹性塑胶粉及其制备方法
本专利技术具体涉及一种改性弹性塑胶粉及其制备方法。
技术介绍
塑胶粉末，塑料超细粉末，树脂粉末塑料为合成的高分子化合物、聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。塑料大体分为热塑型和热固型两种。热塑型就是材料在加热后会软化，冷却后会变硬成为我们需要的形状，可以反复软化成型。热固型加热后会凝结成一定的形状，重新加热到一定程度就会破坏分子内部结构，释放其中一种或多种元素会脱离出来，成为其他的合成体。有些塑胶在合成工艺中可以通过结晶方法直接得到粉末状态的塑料，但大多数在300um左右。一些塑料通过喷雾制粒也可以得到300um左右的胶粉。利用粉碎工艺得到的塑料粉末是绝大多数塑胶都可以实现的，有些塑料常温下通过粉碎机的摩擦、撞击、撕裂等得到200um的细粉，如玻璃化温度比较高的塑料。塑胶粉可以用于厨房用具、化工防腐涂层、热熔胶粉、军工涂层等方面。但是现有的塑胶粉大多不耐化学腐蚀或耐化学腐蚀性能差以及力学性能差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种具有耐化学腐蚀性能以及力学性能强的改性弹性塑胶粉。为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是：一种改性弹性塑胶粉，由以下重量份配比的材料制成：聚丙烯70-80份、丁基橡胶30-50份、甲基乙烯基硅橡胶30-42份、改性甲基硅树脂20-30份、镁盐晶须18-26份、甲基丙烯酸锌18-24份、钛酸正丙酯18-24份、石墨烯16-20份、蒙脱土15-19份、二甲基二氯硅烷12-16份、三乙酸铵10-14份、聚磷酸铵7-11份、聚有机硅氧烷6-10份、苯乙烯化苯酚3-5份和甲苯1-3份。进一步的，所述改性弹性塑胶粉，由以下重量份配比的材料制成：聚丙烯80份、丁基橡胶30份、甲基乙烯基硅橡胶30份、改性甲基硅树脂20份、镁盐晶须18份、甲基丙烯酸锌18份、钛酸正丙酯18份、石墨烯16份、蒙脱土15份、二甲基二氯硅烷12份、三乙酸铵10份、聚磷酸铵7份、聚有机硅氧烷6份、苯乙烯化苯酚3份和甲苯1份。进一步的，所述改性弹性塑胶粉，由以下重量份配比的材料制成：聚丙烯70份、丁基橡胶50份、甲基乙烯基硅橡胶42份、改性甲基硅树脂30份、镁盐晶须26份、甲基丙烯酸锌24份、钛酸正丙酯24份、石墨烯20份、蒙脱土19份、二甲基二氯硅烷16份、三乙酸铵14份、聚磷酸铵11份、聚有机硅氧烷10份、苯乙烯化苯酚5份和甲苯3份。进一步的，所述改性弹性塑胶粉，由以下重量份配比的材料制成：聚丙烯75份、丁基橡胶40份、甲基乙烯基硅橡胶36份、改性甲基硅树脂25份、镁盐晶须22份、甲基丙烯酸锌21份、钛酸正丙酯21份、石墨烯18份、蒙脱土17份、二甲基二氯硅烷14份、三乙酸铵12份、聚磷酸铵9份、聚有机硅氧烷8份、苯乙烯化苯酚4份和甲苯2份。本专利技术的有益效果:甲基丙烯酸锌能与橡胶大分子链发生接枝反应，从而在复合材料中引入了键能较高的离子交联键，蒙脱土片层与橡胶分钟链紧密结合，且分散均匀，形成了物理屏障，抵抗了拉力的延伸，复合材料的力学性能得到提高，从而协同起到增强的作用；二甲基二氯硅烷能提高甲基乙烯基硅橡胶和改性甲基硅树脂相容性，可以降低甲基乙烯基硅橡胶和改性甲基硅树脂的界面张力，三乙酸铵能使甲基乙烯基硅橡胶的烷氧基与改性甲基硅树脂中的羧基反生反应，形成牢固的硅-氧-烷键，使甲基乙烯基硅橡胶和改性甲基硅树脂相容性进一步相容，提高了耐化学腐蚀性。具体实施方法实施例1一种改性弹性塑胶粉，由以下重量份配比的材料制成：聚丙烯80份、丁基橡胶30份、甲基乙烯基硅橡胶30份、改性甲基硅树脂20份、镁盐晶须18份、甲基丙烯酸锌18份、钛酸正丙酯18份、石墨烯16份、蒙脱土15份、二甲基二氯硅烷12份、三乙酸铵10份、聚磷酸铵7份、聚有机硅氧烷6份、苯乙烯化苯酚3份和甲苯1份。一种改性弹性塑胶粉的制备方法，包括以下步骤:1)取聚丙烯80份、丁基橡胶30份、甲基丙烯酸锌18份、石墨烯16份、蒙脱土15份、聚磷酸铵7份、聚有机硅氧烷6份和苯乙烯化苯酚3份，放进搅拌机内搅拌混合，搅拌速度为80rpm，时间为16min，搅拌完后放进容器内加热，温度为90℃，时间为25min，制得加热料，备用；2)将步骤1)制得加热料进行冷压处理，冷压处理温度为7℃，压力为0.9MPa,时间为10min，然后将压力每隔5min提高0.1MPa直到压力为1.4MPa，制得冷压混合料，备用；3)取钛酸正丙酯18份、镁盐晶须18份和甲苯1份，放进容器内搅拌混合，并使用水浴加热，加热温度为75℃，时间为19min，然后放入高速混合机中搅拌均匀，最后烘干制得混合料，备用；4)取甲基乙烯基硅橡胶30份、改性甲基硅树脂20份、二甲基二氯硅烷12份和三乙酸铵10份，放进搅拌机内搅拌混合，搅拌速度为120rpm，时间为10min，搅拌完后进行热压处理，热压处理温度为70℃，压力为1.7MPa,时间为38min，然后将温度提高到90℃，加热时间为9min，制得热压混合料，备用；5)将步骤2)制得冷压混合料、步骤3)制得混合料和步骤4)制得热压混合料放进容器内搅拌混合，然后进行烘烤固化，固化温度为115℃，17min，再升到135℃，时间为13min，最后使用75℃的温度进行缩紧，时间为7min，制得烘烤混合料，备用；6)将步骤5)制得的烘烤混合料进行常压低温等离子处理，并控制放电功率为110W,温度为11℃，时间为16min，然后将放电功率提高到130W，时间为5min，制得常压低温等离子处理混合料，备用；7)将步骤6)制得常压低温等离子处理混合料放进双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却和切粒，得到粒料，然后将粒料放进粉碎机内粉碎即得。实施例2一种改性弹性塑胶粉，由以下重量份配比的材料制成：聚丙烯70份、丁基橡胶50份、甲基乙烯基硅橡胶42份、改性甲基硅树脂30份、镁盐晶须26份、甲基丙烯酸锌24份、钛酸正丙酯24份、石墨烯20份、蒙脱土19份、二甲基二氯硅烷16份、三乙酸铵14份、聚磷酸铵11份、聚有机硅氧烷10份、苯乙烯化苯酚5份和甲苯3份。一种改性弹性塑胶粉的制备方法，包括以下步骤:1)取聚丙烯70份、丁基橡胶50份、甲基丙烯酸锌24份、石墨烯20份、蒙脱土19份、聚磷酸铵11份、聚有机硅氧烷10份和苯乙烯化苯酚5份，放进搅拌机内搅拌混合，搅拌速度为60rpm，时间为10min，搅拌完后放进容器内加热，温度为70℃，时间为15min，制得加热料，备用；2)将步骤1)制得加热料进行冷压处理，冷压处理温度为3℃，压力为0.7MPa,时间为8min，然后将压力每隔3min提高0.1MPa直到压力为1.2MPa，制得冷压混合料，备用；3)取钛酸正丙酯24份、镁盐晶须26份和甲苯3份，放进容器内搅拌混合，并使用水浴加热，加热温度为65℃，时间为15min，然后放入高速混合机中搅拌均匀，最后烘干制得混合料，备用；4)取甲基乙烯基硅橡胶42份、改性甲基硅树脂30份、二甲基二氯硅烷16份和三乙酸铵14份，放进搅拌机内搅拌混合，搅拌速度为100rpm，时间为6min，搅拌完后进行热压处理，热压处理温度为60℃，压力为1.3MPa,时间为30min，然后将温度提高到80℃，加热时间为5min，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性弹性塑胶粉，其特征在于：由以下重量份配比的材料制成：聚丙烯70‑80份、丁基橡胶30‑50份、甲基乙烯基硅橡胶30‑42份、改性甲基硅树脂20‑30份、镁盐晶须18‑26份、甲基丙烯酸锌18‑24份、钛酸正丙酯18‑24份、石墨烯16‑20份、蒙脱土15‑19份、二甲基二氯硅烷12‑16份、三乙酸铵10‑14份、聚磷酸铵7‑11份、聚有机硅氧烷6‑10份、苯乙烯化苯酚3‑5份和甲苯1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种改性弹性塑胶粉，其特征在于：由以下重量份配比的材料制成：聚丙烯70-80份、丁基橡胶30-50份、甲基乙烯基硅橡胶30-42份、改性甲基硅树脂20-30份、镁盐晶须18-26份、甲基丙烯酸锌18-24份、钛酸正丙酯18-24份、石墨烯16-20份、蒙脱土15-19份、二甲基二氯硅烷12-16份、三乙酸铵10-14份、聚磷酸铵7-11份、聚有机硅氧烷6-10份、苯乙烯化苯酚3-5份和甲苯1-3份。2.如权利要求1所述一种改性弹性塑胶粉，其特征在于：由以下重量份配比的材料制成：聚丙烯80份、丁基橡胶30份、甲基乙烯基硅橡胶30份、改性甲基硅树脂20份、镁盐晶须18份、甲基丙烯酸锌18份、钛酸正丙酯18份、石墨烯16份、蒙脱土15份、二甲基二氯硅烷12份、三乙酸铵10份、聚磷酸铵7份、聚有机硅氧烷...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，吴承直，
申请(专利权)人：江山市星耀新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33