花键钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花键钻头，包括钻杆和设置在钻杆底端的钻尖，在钻杆的表面设置有螺旋凹槽，在钻杆的上部设置有卡位凹槽，在钻杆的侧壁顶部设置有花键卡槽，花键卡槽的底端延伸至卡位凹槽的顶部，在钻尖的表面设置有钻刃刀片，钻刃刀片设置在钻尖的直径线上，在钻杆的侧面底部固定有与钻刃刀片相连接的钻刃凸片，在钻杆的上部还设置有缓冲环槽，缓冲环槽处于卡位凹槽与螺旋凹槽之间，在卡位凹槽内设置有至少一个定位凹腔，卡位凹槽的深度为缓冲环槽深度的两倍，定位凹腔的深度为1‑2mm。本实用新型专利技术的结构设置合理，可以保证安装的稳固度，有利于防止钻尖与被钻材料之间的摩擦，有利于提高钻也的效率，适用性强且实用性好。

Spline drill bit

The utility model discloses a spline drill bit, which comprises a drill pipe and a drill point at the bottom of the drill pipe. A spiral groove is arranged on the surface of the drill pipe, a clamping groove is arranged on the top of the drill pipe, a spline chuck is arranged on the top of the side wall of the drill pipe, the bottom end of the spline chuck extends to the top of the clamping groove, a drill blade is arranged on the surface of the drill point, and a drill blade blade is arranged on the drill point. On the diameter line, a convex blade connected with the drill blade is fixed at the bottom of the side of the drill pipe, and a buffer ring groove is arranged at the top of the drill pipe. The buffer ring groove is between the clamping groove and the spiral groove. At least one positioning cavity is arranged in the clamping groove. The depth of the clamping groove is twice the depth of the buffer ring groove, and the depth of the positioning cavity is 1 2mm. The structure of the utility model is reasonable, which can ensure the stability of the installation, prevent friction between the drill point and the drilled material, improve the efficiency of drilling, and has strong applicability and good practicability.

【技术实现步骤摘要】
花键钻头
本技术属于钻头
，具体涉及一种花键钻头。
技术介绍
钻头是一种常见的结构，其主要是由钻杆和设置有钻杆表面的螺旋槽组成，其虽然可以一定程度上实现钻孔加工，但是其钻头的尖部在加工时容易磨损，从而会严重影响钻孔的效率，并且在钻孔时也容易造成木板发黑，影响钻孔的质量，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的花键钻头。实现本技术目的的技术方案是一种花键钻头，包括钻杆和设置在所述钻杆底端的钻尖，在所述钻杆的表面设置有螺旋凹槽，在所述钻杆的上部设置有卡位凹槽，在所述钻杆的侧壁顶部设置有花键卡槽，所述花键卡槽的底端延伸至卡位凹槽的顶部，在所述钻尖的表面设置有钻刃刀片，所述钻刃刀片设置在钻尖的直径线上，在所述钻杆的侧面底部固定有与所述钻刃刀片相连接的钻刃凸片，在所述钻杆的上部还设置有缓冲环槽，所述缓冲环槽处于所述卡位凹槽与螺旋凹槽之间，在所述卡位凹槽内设置有至少一个定位凹腔，所述卡位凹槽的深度为缓冲环槽深度的两倍，所述定位凹腔的深度为1-2mm。在所述卡位凹槽的两端分别设置有加强筋杆，所述加强筋杆为倾斜设置且所述加强筋杆的一端抵压在卡位凹槽的端壁上，所述加强筋杆的高度为卡位凹槽深度的1/2。所述钻刃凸片的截面为等腰梯形且等腰梯形的底边处于钻杆的表面上。所述卡位凹槽与所述缓冲环槽的距离为44mm，所述卡位凹槽的宽度为37mm且缓冲环槽的宽度为2.5mm。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其不但方便安装固定，而且可以保证安装的稳固度，同时其设置有钻刃刀片和钻刃凸片，有利于防止钻尖与被钻材料之间的摩擦，有利于提高钻也的效率，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种花键钻头，包括钻杆1和设置在所述钻杆底端的钻尖2，在所述钻杆1的表面设置有螺旋凹槽3，在所述钻杆1的上部设置有卡位凹槽4，在所述钻杆1的侧壁顶部设置有花键卡槽5，所述花键卡槽5的底端延伸至卡位凹槽4的顶部，在所述钻尖2的表面设置有钻刃刀片6，所述钻刃刀片6设置在钻尖的直径线上，在所述钻杆1的侧面底部固定有与所述钻刃刀片6相连接的钻刃凸片7，在所述钻杆1的上部还设置有缓冲环槽8，所述缓冲环槽8处于所述卡位凹槽4与螺旋凹槽3之间，在所述卡位凹槽4内设置有至少一个定位凹腔9，所述卡位凹槽的深度为缓冲环槽深度的两倍，所述定位凹腔的深度为1-2mm。在所述卡位凹槽4的两端分别设置有加强筋杆10，所述加强筋杆为倾斜设置且所述加强筋杆的一端抵压在卡位凹槽的端壁上，所述加强筋杆的高度为卡位凹槽深度的1/2。所述钻刃凸片的截面为等腰梯形且等腰梯形的底边处于钻杆的表面上。所述卡位凹槽与所述缓冲环槽的距离为44mm，所述卡位凹槽的宽度为37mm且缓冲环槽的宽度为2.5mm。本技术的结构设置合理，其不但方便安装固定，而且可以保证安装的稳固度，同时其设置有钻刃刀片和钻刃凸片，有利于防止钻尖与被钻材料之间的摩擦，有利于提高钻也的效率，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花键钻头，包括钻杆和设置在所述钻杆底端的钻尖，在所述钻杆的表面设置有螺旋凹槽，其特征在于：在所述钻杆的上部设置有卡位凹槽，在所述钻杆的侧壁顶部设置有花键卡槽，所述花键卡槽的底端延伸至卡位凹槽的顶部，在所述钻尖的表面设置有钻刃刀片，所述钻刃刀片设置在钻尖的直径线上，在所述钻杆的侧面底部固定有与所述钻刃刀片相连接的钻刃凸片，在所述钻杆的上部还设置有缓冲环槽，所述缓冲环槽处于所述卡位凹槽与螺旋凹槽之间，在所述卡位凹槽内设置有至少一个定位凹腔，所述卡位凹槽的深度为缓冲环槽深度的两倍，所述定位凹腔的深度为1‑2mm。

【技术特征摘要】
1.一种花键钻头，包括钻杆和设置在所述钻杆底端的钻尖，在所述钻杆的表面设置有螺旋凹槽，其特征在于：在所述钻杆的上部设置有卡位凹槽，在所述钻杆的侧壁顶部设置有花键卡槽，所述花键卡槽的底端延伸至卡位凹槽的顶部，在所述钻尖的表面设置有钻刃刀片，所述钻刃刀片设置在钻尖的直径线上，在所述钻杆的侧面底部固定有与所述钻刃刀片相连接的钻刃凸片，在所述钻杆的上部还设置有缓冲环槽，所述缓冲环槽处于所述卡位凹槽与螺旋凹槽之间，在所述卡位凹槽内设置有至少一个定位凹腔，所述卡位凹槽的深度为缓冲环槽深度的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞忠旭，
申请(专利权)人：浙江永盛工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33