木工钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木工钻,包括一体成型且同轴的钻柄、钻体和钻尖，钻体的前端和尾端分别与钻尖和钻柄连接；钻体侧壁上开设有一对螺旋出屑槽，两螺旋出屑槽之间形成螺旋叶片，钻体前端形成两个切削刃，钻体内部形成钻芯，螺旋出屑槽的深度由钻体前端至尾端方向逐步减少，钻芯直径由钻体前端至尾端方向逐步增加。本实用新型专利技术在保证了木工钻强度的同时，还提供了更好的定心能力，保证了钻尖所钻孔径的精确度，并且钻孔速度快、排屑顺畅、不易阻塞钻孔。

Woodworking drill

The utility model discloses a woodworking drill, which comprises an integrally formed and coaxial drill handle, a drill body and a drill tip. The front end and the tail end of the drill body are respectively connected with the drill tip and the drill handle; a pair of screw chip outlet grooves are arranged on the side wall of the drill body, a screw blade is formed between the two screw chip outlet grooves, two cutting edges are formed at the front end of the drill body, a drill core is formed inside the drill body, and the depth of the screw chip outlet The diameter of the core increases gradually from the front end to the tail end of the drill body. The utility model not only guarantees the strength of woodworking drills, but also provides better centering ability, ensures the accuracy of drilling diameter of drill tips, and has fast drilling speed, smooth debris removal, and is not easy to block drilling holes.

【技术实现步骤摘要】
木工钻
本技术涉及木工钻头，尤其涉及一种木工钻。
技术介绍
通常使用的木工钻头，包括平板状的刀身、刀柄及设于刀身前端的刀尖，但这类木工钻存在定心能力差、钻孔速度慢、排屑不畅、易造成堵塞的问题，木板上有金属板时无法打孔，需要换高速钢钻头操作，操作十分不便，造成不必要的时间浪费。
技术实现思路
为了解决上述传统木工钻头存在的定心能力较差、钻孔速度慢、排屑不畅等问题，本技术的目的是公开一种新型的木工钻，既可以保持现有钻头的强度，提高定心能力，还能保证孔径的精确度。本技术是通过以下技术方案实现的：一种木工钻，包括一体成型且同轴的钻柄、钻体和钻尖，钻体的前端和尾端分别与钻尖和钻柄连接；钻体侧壁上开设有一对螺旋出屑槽，两螺旋出屑槽之间形成螺旋叶片，钻体前端形成两个切削刃，钻体内部形成钻芯，螺旋出屑槽的深度由钻体前端至尾端方向逐步减少，钻芯直径由钻体前端至尾端方向逐步增加。上述技术方案中提供的木工钻的钻芯从钻尖到钻柄方向逐步增大，在保证了木工钻强度的同时，还提供了更好的定心能力，保证了钻尖所钻孔径的精确度，并且钻孔速度快、排屑顺畅、不易阻塞钻孔。进一步地，钻尖的尾端尺寸与钻芯的前端尺寸一致，进一步提高木工钻的定心能力。进一步地，木工钻整体长度为60mm-152mm，钻体长度为32mm-102mm，钻尖的长度为0.5mm-4mm，钻体的外径为3mm-13mm，钻芯直径为0.3mm-2.5mm。进一步地，螺旋出屑槽的宽度为9.02mm-37.92mm，螺旋叶片的叶宽为0.4mm-2.9mm；该技术方案中的螺旋出屑槽非常宽，是普通钻头(螺旋出屑槽的宽度为7.47mm-32.84mm)的1.2倍以上，同时，螺旋叶片的叶宽非常窄，只有普通钻头的1/2左右，宽大的螺旋出屑槽方便移除碎屑。进一步地，螺旋出屑槽的螺旋角度为25°-50°，方便岀屑。进一步地，两切削刃的刀面之间的夹角为90°-180°，便于切削物体。进一步地，切削刃刀面边缘处形成退出角，退出角的范围为6°-20°，退出角的设置便于木工钻工作结束后退出。进一步地，钻柄为圆柱体状，钻柄外径与钻体外径尺寸一致，使得木工钻穿过木材、金属等材料时能切削出具有均一直径的圆孔。进一步地，所述木工钻由高速钢材料制成，由此形成木工金属复合钻，既可在木板上加工还可在金属板上加工，减少钻头重复安装所造成的时间浪费，提高加工速度的同时保证加工的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术钻体前端的主视图；图3为本技术钻体前端的俯视图。图中，1、钻柄；2、钻体；3、钻尖；4、螺旋出屑槽；5、螺旋叶片；6、切削刃；7、钻芯；8、叶宽；9、退出角。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1-3所示的木工钻，包括一体成型且同轴的的钻柄1、钻体2和钻尖3，钻体2的前端和尾端分别与钻尖3和钻柄1连接；钻体2侧壁上开设有一对螺旋出屑槽4，两螺旋出屑槽4之间形成螺旋叶片5，钻体前端形成两个切削刃6，钻体2内部形成钻芯7，螺旋出屑槽4的深度由钻体前端至尾端逐步减少，钻芯7的直径由钻体前端至尾端逐步增加，在保证了木工钻强度的同时，还提供了的定心能力；钻尖3呈椎体结构，其尾端与两切削刃6的连接处连接，钻柄1、钻体2、钻尖6位于同一轴线上，钻尖6的顶点为整个木工钻的顶端；所述木工钻在使用时，钻柄1安装在一个动力工具的刀架上，以钻尖为中心进行定位，钻尖切出一个导孔，导孔为钻头自定心。作为优化方案，钻尖3的尾端尺寸与钻芯7的前端尺寸一致，进一步提高木工钻的定心能力和钻孔强度。作为优化方案，钻柄1为圆柱体状，钻柄1外径与钻体2外径尺寸一致，使得木工钻穿过木材、金属等材料时能切削出具有均一直径的圆孔。作为优化方案，木工钻整体长度为60mm-152mm，钻体长度为32mm-102mm，钻尖的长度为0.5mm-4mm，钻体的外径为3mm-13mm，钻芯直径为0.3mm-2.5mm。作为优化方案，螺旋出屑槽的宽度为9.02mm-37.92mm，螺旋叶片的叶宽为0.4mm-2.9mm；该技术方案中的螺旋出屑槽非常宽，是普通钻头(螺旋出屑槽的宽度为7.47mm-32.84mm)的1.2倍以上，同时，螺旋叶片的叶宽非常窄，只有普通钻头的1/2左右，宽大的螺旋出屑槽方便移除碎屑，同时保证了孔径的精确度。例如以下三种规格的木工钻：规格木工钻1木工钻2木工钻3外径(mm)3713整体长度(mm)61±1109±1151±1钻体长度(mm)33±169±1101±1钻尖长度(mm)0.5-20.5-20.5-4钻芯直径(mm)0.3-1.50.5-2.01.5-2.5螺旋出屑槽宽度(mm)8.42-9.0220.38-21.1837.92-39.42螺旋叶片叶宽(mm)0.4-10.8-1.61.4-2.9作为优化方案，本具体实施方式中，螺旋出屑槽3的螺旋角度为25°-50°，方便岀屑。作为优化方案，本具体实施方式中，两切削刃6的刀面呈蝶状，两刀面之间的夹角为90°-180°，便于切削物体。进一步优选地，两刀面边缘处的前端距钻尖的纵向距离小于后端到钻尖的纵向距离，形成从而退出角9，退出角9的范围为6°-20°，退出角的设置便于木工钻工作结束后退出。作为优化方案，所述木工钻由高速钢材料制成，由此形成木工金属复合钻，既可在木板上加工还可在金属板上加工，当加工完木板后无需更换钻头即可在金属板上进行加工，减少了钻头更换、安装的时间，提高加工速度的同时保证加工的精度。以上所述实施方式仅表达了本技术的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木工钻，其特征在于，包括一体成型且同轴的钻柄(1)、钻体(2)和钻尖(3)，钻体的前端和尾端分别与钻尖和钻柄连接；钻体侧壁上开设有一对螺旋出屑槽(4)，两螺旋出屑槽之间形成螺旋叶片(5)，钻体前端形成两个切削刃(6)，钻体内部形成钻芯(7)，螺旋出屑槽的深度由钻体前端至尾端方向逐步减少，钻芯直径由钻体前端至尾端方向逐步增加。

【技术特征摘要】
1.一种木工钻，其特征在于，包括一体成型且同轴的钻柄(1)、钻体(2)和钻尖(3)，钻体的前端和尾端分别与钻尖和钻柄连接；钻体侧壁上开设有一对螺旋出屑槽(4)，两螺旋出屑槽之间形成螺旋叶片(5)，钻体前端形成两个切削刃(6)，钻体内部形成钻芯(7)，螺旋出屑槽的深度由钻体前端至尾端方向逐步减少，钻芯直径由钻体前端至尾端方向逐步增加。2.根据权利要求1所述的木工钻，其特征在于，钻尖的尾端尺寸与钻芯的前端尺寸一致。3.根据权利要求1所述的木工钻，其特征在于，所述木工钻整体长度为60mm-152mm，钻体长度为32mm-102mm，钻尖的长度为0.5mm-4mm，钻体的外径为3mm-13mm，钻芯直...

【专利技术属性】
技术研发人员：让·弗朗斯瓦·帝沃力，
申请(专利权)人：帝沃力，
类型：新型
国别省市：法国,FR