一种锯钻制造技术

一种锯钻，其包括一个本体，一段钻孔段，以及一段锯槽段。所述钻孔段包括两条钻孔螺旋槽。所述锯槽段包括一条以所述本体的中心轴的轴的拉槽螺旋槽，以及至少三条开设在所述本体的轴向表面的切口。所述切口沿所述本体的中心轴方向延伸，并在沿所述本体的中心轴的截面上所述切口的轮廓线包括一段刀口段和一段排屑段。所述刀口段的延伸方向穿过所述本体的中心轴。所述排屑段为弧线，且该弧线相对于所述本体的中心轴的曲率为负曲率。本锯钻由于具有所述的钻孔段与锯槽段，可以先通过所述钻孔段打两个孔，然而在通过所述锯槽段把打好的两孔打通即可以形成一个槽形孔，从而可以满足木工打槽形孔的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种锯钻
本技术属于工具
，特别是一种锯钻。
技术介绍
在木工钻加工中，一般都使用钻头进行。例如，中国专利公开了一种木工钻，申请号201220709514.0。该木工钻具有连接轴，所述连接轴的一端与钻头本体连接，所述钻头本体截面呈椭圆形，所述钻头本体上设有自攻螺纹槽；所述钻头本体上设有数组呈长条形凹槽，凹槽端部延伸至钻头本体与连接轴的连接部位，钻头本体与连接轴的连接部位设有呈伞状的挡块，挡块的开口朝向钻头本体一侧。该方案的木工钻，结构设计合理，适应性较广，操作较为简便。但是上述的木工钻仅可以钻孔，而对于要在木头工件上形成槽形孔的时候，该木工钻就难以完成任务了。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可以打槽形孔的锯钻，以满足上述需求。一种锯钻，其包括一个本体，一段设置在所述本体的端部的钻孔段，以及一段设置在所述本体上的锯槽段。所述本体为圆形。所述钻孔段包括两条钻孔螺旋槽。所述两条钻孔螺旋槽以所述本体的中心轴所在的平面为对称面对称设置。所述锯槽段包括一条以所述本体的中心轴的轴的拉槽螺旋槽，以及至少三条开设在所述本体的轴向表面的切口。所述切口沿所述本体的中心轴方向延伸，并在沿所述本体的中心轴的截面上所述切口的轮廓线包括一段刀口段和一段排屑段。所述刀口段的延伸方向穿过所述本体的中心轴。所述排屑段为弧线，且该弧线相对于所述本体的中心轴的曲率为负曲率。进一步地，所述锯钻还包括一个尖部，所述钻孔段位于所述尖部与锯槽段之间。进一步地，所述钻孔螺旋槽的槽形为弧形。进一步地，所述弧形的弦长小于所述钻孔螺旋槽的螺距的二分之一。进一步地，所述拉槽螺旋槽的槽形为半圆形。进一步地，所述拉槽螺旋槽的螺距为所述半圆形的直径的2倍。进一步地，所述拉槽螺旋槽的槽形为弧形。进一步地，所述拉槽螺旋槽的螺距为所述弧形的弦长的2倍。进一步地，所述至少三条切口以所述本体的中心轴为圆等角度排列。进一步地，所述锯钻具有六条切口。与现有技术相比，本技术提供的锯钻由于具有所述的钻孔段与锯槽段，可以先通过所述钻孔段打两个孔，然而在通过所述锯槽段把打好的两孔打通即可以形成一个槽形孔，从而可以满足木工打槽形孔的需求。附图说明图1为本技术提供的锯钻的结构示意图。图2为图1的锯钻沿中心轴的截面结构示意图。图3为图1的锯钻垂直于中心轴的截面结构示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1至图3所示，其为本技术提供的锯钻的结构示意图。所述锯钻锯钻包括一个本体10，一段设置在所述本体10的端部的钻孔段11，一段设置在所述本体10上的锯槽段12，以及一个设置在所述本体10的头部的尖部13。可以想到的是，所述锯钻还包括其他功能结构，如设置在所述本体10的相对于尖部13的另一端的夹持结构，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一说明。所述本体10可以为截面为圆形的柱体，并由精钢制成，其长短与直径可以根据实际需要选择。所述钻孔段11包括两条钻孔螺旋槽111。该两条钻孔螺旋槽111以所述本体10的中心轴所在的平面为对称面对称设置。如图2所示，所述钻孔螺旋槽111的槽形为弧形。且所述弧形的弦长小于所述钻孔螺旋槽111的螺距的二分之一。在本实施例中，所述弧形的弦长为所述螺旋槽111的螺距的三分之一。所述锯槽段12包括一条以所述本体10的中心轴的轴的拉槽螺旋槽121，以及至少三条开设在所述本体10的轴向表面的切口122。所述拉槽螺旋槽121的槽形可以为半圆形也可以为弧形。当所述拉槽螺旋槽121的槽形为半圆形时，所述拉槽螺旋槽121的螺距为所述半圆形的直径的2倍。当所述拉槽螺旋槽121的槽形为弧形时，所述拉槽螺旋槽121的螺距为所述弧形的弦长的2倍。所述切口122沿所述本体10的中心轴方向延伸，并在沿所述本体10的中心轴的截面上所述切口122的轮廓线包括一段刀口段123和一段排屑段124，如图3所示。所述刀口段123的延伸方向穿过所述本体10的中心轴。所述排屑段13为弧线，且该弧线相对于所述本体10的中心轴的曲率为负曲率。所述至少三条切口122以所述本体10的中心轴为圆等角度排列。在本实施例中，所述锯钻具有六条切口122。所述尖部13可以起到导向的作用，即在打孔时，该尖部13在该锯钻未旋转时即插入木头中。所述钻孔段11位于所述尖部13与锯槽段12之间。与现有技术相比，本技术提供的锯钻由于具有所述的钻孔段11与锯槽段12，可以先通过所述钻孔段11打两个孔，然而在通过所述锯槽段12把打好的两孔打通即可以形成一个槽形孔，从而可以满足木工打槽形孔的需求。以上仅为本技术的较佳实施例，并不用于局限本技术的保护范围，任何在本技术精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯钻，其特征在于：所述锯钻包括一个本体，一段设置在所述本体的端部的钻孔段，以及一段设置在所述本体上的锯槽段，所述本体为圆形，所述钻孔段包括两条钻孔螺旋槽，所述两条钻孔螺旋槽以所述本体的中心轴所在的平面为对称面对称设置，所述锯槽段包括一条以所述本体的中心轴的轴的拉槽螺旋槽，以及至少三条开设在所述本体的轴向表面的切口，所述切口沿所述本体的中心轴方向延伸，并在沿所述本体的中心轴的截面上所述切口的轮廓线包括一段刀口段和一段排屑段，所述刀口段的延伸方向穿过所述本体的中心轴，所述排屑段为弧线，且该弧线相对于所述本体的中心轴的曲率为负曲率。

【技术特征摘要】
1.一种锯钻，其特征在于：所述锯钻包括一个本体，一段设置在所述本体的端部的钻孔段，以及一段设置在所述本体上的锯槽段，所述本体为圆形，所述钻孔段包括两条钻孔螺旋槽，所述两条钻孔螺旋槽以所述本体的中心轴所在的平面为对称面对称设置，所述锯槽段包括一条以所述本体的中心轴的轴的拉槽螺旋槽，以及至少三条开设在所述本体的轴向表面的切口，所述切口沿所述本体的中心轴方向延伸，并在沿所述本体的中心轴的截面上所述切口的轮廓线包括一段刀口段和一段排屑段，所述刀口段的延伸方向穿过所述本体的中心轴，所述排屑段为弧线，且该弧线相对于所述本体的中心轴的曲率为负曲率。2.如权利要求1所述的锯钻，其特征在于：所述锯钻还包括一个尖部，所述钻孔段位于所述尖部与锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，金广学，
申请(专利权)人：浙江野牛工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33