一种新型合金钻头制造技术

本发明专利技术提供一种新型合金钻头，通过尖点定心定位，斜面槽与中心尖槽的相交形成切割刃，斜面槽与尖部的两侧边形成副割刃，副割刃在旋转过程中划出进口边缘，保证进口边缘光滑，在钻孔中的初始削屑通过中心尖槽排出，其中尖部的表面设有多个与排屑槽连通的连通槽，所述连通槽两侧边形成光整刃，修饰孔壁表面，而且设有多个连通孔，冷却水从刀柄内的第二内冷孔进入钻头本体内设有从加固部延伸至肩部的第一内冷孔，再由从与第一内冷孔连通的连通孔出水；能有效的在钻削孔加工过程中，起到冷却钻头和帮助排屑的作用。其中，连通孔能使切削后切削刃产生的热量得到较好的冷却，同时可使切削后产生的铝屑从底部往外和向上冲洗出。

A new alloy bit

The invention provides a new type alloy drill bit, through the point centering positioning, the oblique groove and the center point groove intersect to form a cutting edge, the oblique groove and the two sides of the tip form a pair of cutting edges, the pair of cutting edges in the rotation process to draw out the inlet edge, ensure that the inlet edge is smooth, the initial chip in the drilling hole through the center point groove discharge. The surface of the tip part is provided with a plurality of connecting grooves connected with the chip draining groove. The two sides of the connecting groove form smooth edges to modify the surface of the hole wall, and a plurality of connecting holes are arranged. Cooling water enters the drill body from the second internal cooling hole in the tool handle and a first internal cooling hole extending from the reinforcement part to the shoulder is provided, and then from the first internal cooling hole to the shoulder. It can effectively cool the bit and help chip removal during the drilling process. The heat generated by the cutting edge can be cooled by the connecting hole, and the aluminum chips produced by the cutting edge can be washed out from the bottom to the outside and upward.

【技术实现步骤摘要】
一种新型合金钻头
本专利技术涉及机械加工刀具
领域，尤指一种新型合金钻头。
技术介绍
钻头主要用于木制家具中的钻孔加工，如实木、贴面刨花板或密度板上的锁孔加工，抽屉锁孔等；目前市面上的木工排钻头主要为焊片式结构，一般钻孔转速不能太快，加工后的孔出现崩边现象，容易发生堵塞现象，且加工过程中容易发生冒烟、烧糊；木工排钻头配合CNC数控设备高速加工时，加工后工件表面容易爆边，加工出的孔形毛糙；木工排钻头在钻削实木贴面刨花板和密度板时耐磨性差，排屑性能差，使用寿命短。而且高转速的钻、扩孔加工中，容易出现钻孔边缘崩口，在木制品加工中，容易产生钻孔边缘暴皮和撕裂等缺陷，影响到被加工产品的质量。另外，由于实际使用钻头钻孔时，是连续长时间不间断加工，对于加工过程中产生的热量，如果不能快速冷却，会直接导致钻头的使用寿命降低和车轮钻孔的尺寸和光洁度出现偏差和缺陷。所以对于上述问题和缺陷，就直接导致加工的不良和刀具的使用成本发生上升和浪费的潜在后果。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种新型合金钻头，尖点定心定位准确，跳动小，切割刃产生的削屑通过中心尖槽排出，副割刃控制了钻孔口边缘光滑，钻孔边缘无崩口，边缘无暴皮和撕裂等缺陷；同时排屑槽上多个设有与第一内冷孔的连通孔，能有效的在钻削孔加工过程中，起到冷却钻头和帮助排屑的作用。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是提供一种新型合金钻头，包括设有钻头本体和连接于所述钻头本体后部的刀柄；所述钻头本体包括依次设置的尖部、肩部和加固部，所述肩部的表面设有多个切削刃，且每两个切削刃之间设有排屑槽；且所述排屑槽、切削刃绕钻头本体中心线呈螺旋状对称分布；所述钻头本体内设有从加固部延伸至肩部的第一内冷孔、所述刀柄内设有贯穿上下端的第二内冷孔，且所述第二内冷孔与第一内冷孔连通，其中所述排屑槽上多个设有与第一内冷孔的连通孔；所述尖部顶端的左右两侧设有两个相互对称的斜面槽，使得尖部的纵向截面形成W形，在尖部顶端的中间处前后两侧各有一个中心尖槽，尖部顶端的两个斜面槽和两个中心尖槽在尖部的中心形成中心尖，中心尖是一个尖点，斜面槽与中心尖槽的相交形成切割刃，斜面槽与尖部的两侧边形成副割刃，其中尖部的表面设有多个与排屑槽连通的连通槽，所述连通槽两侧边形成光整刃。具体地，所述连通孔的中心轴与所述钻头本体的旋转中心轴之间的夹角为45°。具体地，从加固部往尖部方向，排屑槽上的连通孔孔径依次增大。具体地，所述多个连通孔自加固部往尖部方向呈螺旋状排列，且与排屑槽具有共同的轴向升角。具体地，所述排屑槽的螺旋角为15°。具体地，所述加固部的直径为肩部的直径1.3倍。具体地，所述钻头本体为一片式整体的硬质合金刀片。本专利技术的有益效果在于：通过尖点定心定位，斜面槽与中心尖槽的相交形成切割刃，斜面槽与尖部的两侧边形成副割刃，副割刃在旋转过程中划出进口边缘，保证进口边缘光滑，在钻孔中的初始削屑通过中心尖槽排出，其中尖部的表面设有多个与排屑槽连通的连通槽，所述连通槽两侧边形成光整刃，修饰孔壁表面，在钻孔过程中，尖点定心定位准确，跳动小，切割刃产生的削屑通过中心尖槽排出，副割刃控制了钻孔口边缘光滑，钻孔边缘无崩口，边缘无暴皮和撕裂等缺陷，而且设有多个连通孔，冷却水从刀柄内的第二内冷孔进入钻头本体内设有从加固部延伸至肩部的第一内冷孔，再由从与第一内冷孔连通的连通孔出水；能有效的在钻削孔加工过程中，起到冷却钻头和帮助排屑的作用。其中，连通孔能使切削后切削刃产生的热量得到较好的冷却，同时可使切削后产生的铝屑从底部往外和向上冲洗出。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术另一结构示意图。图3是尖部结构示意图。图4是尖部另一结构示意图。附图标号说明：1.尖部；2.肩部；12.加固部；3.刀柄；21.切削刃；22.连通孔；23.排屑槽；31.第二内冷孔；32.第一内冷孔；4.中心尖槽；5.中心尖；6.切割刃；7.副割刃；8.光整刃；9.连通槽；10.斜面槽。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本专利技术予以详细说明。下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步说明，请参阅图1-4所示，本专利技术关于一种新型合金钻头，包括设有钻头本体和连接于所述钻头本体后部的刀柄3；所述钻头本体包括依次设置的尖部1、肩部2和加固部12，所述肩部2的表面设有多个切削刃21，且每两个切削刃21之间设有排屑槽23；且所述排屑槽23、切削刃21绕钻头本体中心线呈螺旋状对称分布；所述钻头本体内设有从加固部12延伸至肩部2的第一内冷孔32、所述刀柄3内设有贯穿上下端的第二内冷孔31，且所述第二内冷孔31与第一内冷孔32连通，其中所述排屑槽23上多个设有与第一内冷孔32的连通孔22；所述尖部1顶端的左右两侧设有两个相互对称的斜面槽10，使得尖部1的纵向截面形成W形，在尖部1顶端的中间处前后两侧各有一个中心尖槽4，尖部1顶端的两个斜面槽10和两个中心尖槽4在尖部1的中心形成中心尖5，中心尖5是一个尖点，斜面槽10与中心尖槽4的相交形成切割刃6，斜面槽10与尖部1的两侧边形成副割刃7，其中尖部1的表面设有多个与排屑槽23连通的连通槽9，所述连通槽9两侧边形成光整刃8。请参阅图3-4所示，尖点定心定位，斜面槽10与中心尖槽4的相交形成切割刃6，斜面槽10与尖部1的两侧边形成副割刃7，副割刃7在旋转过程中划出进口边缘，保证进口边缘光滑，在钻孔中的初始削屑通过中心尖槽4排出，其中尖部1的表面设有多个与排屑槽23连通的连通槽9，所述连通槽9两侧边形成光整刃8，修饰孔壁表面，在钻孔过程中，尖点定心定位准确，跳动小，切割刃6产生的削屑通过中心尖槽4排出，副割刃7控制了钻孔口边缘光滑，钻孔边缘无崩口，边缘无暴皮和撕裂等缺陷。请参阅图1-2所示，本专利技术设有多个连通孔22，冷却水从刀柄3内的第二内冷孔31进入钻头本体内设有从加固部12延伸至肩部2的第一内冷孔32，再由从与第一内冷孔32连通的连通孔22出水；能有效的在钻削孔加工过程中，起到冷却钻头和帮助排屑的作用。其中，连通孔22能使切削后切削刃21产生的热量得到较好的冷却，同时可使切削后产生的铝屑从底部往外和向上冲洗出。连通孔22是在切削过程中协助刀体的冷却，同时能有效帮助切削产生的铝屑排出。请参阅图2所示，具体地，所述连通孔22的中心轴与所述钻头本体的旋转中心轴之间的夹角为45°，以便保证钻头整体的强度。请参阅图1-2所示，具体地，所述多个连通孔22自加固部12往尖部1方向呈螺旋状排列，且与排屑槽23具有共同的轴向升角。具体地，从加固部12往尖部1方向，排屑槽23上的连通孔22孔径依次增大。以便对钻孔刀具的大悬伸处提供更大的周向压力，更有效的抑制切尖端处的挠度，弥补钻孔刀具悬伸越大刚性越差的不足。请参阅图1-2所示，具体地，所述排屑槽23的螺旋角为15°。钻头的排屑槽23采用小螺旋角设计和加工制造，相比一般的钻头20～40度的螺旋角，可使钻头在高速切削加工中，产生的铝屑能更有效的排出和出屑，同时提高了钻孔后孔壁的表面光洁度，提高了生产产品的质量。具体地，所述加固部12的直径为肩部2的直径1.3倍。钻头本体上与刀柄3连接处设有外径增大的加固部12，其增强了钻头在接触钻孔时抵御产生的抗力的能力，不仅增加了钻头整体的强度，而且提升了钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型合金钻头，其特征在于：包括设有钻头本体和连接于所述钻头本体后部的刀柄；所述钻头本体包括依次设置的尖部、肩部和加固部，所述肩部的表面设有多个切削刃，且每两个切削刃之间设有排屑槽；且所述排屑槽、切削刃绕钻头本体中心线呈螺旋状对称分布；所述钻头本体内设有从加固部延伸至肩部的第一内冷孔、所述刀柄内设有贯穿上下端的第二内冷孔，且所述第二内冷孔与第一内冷孔连通，其中所述排屑槽上多个设有与第一内冷孔的连通孔；所述尖部顶端的左右两侧设有两个相互对称的斜面槽，使得尖部的纵向截面形成W形，在尖部顶端的中间处前后两侧各有一个中心尖槽，尖部顶端的两个斜面槽和两个中心尖槽在尖部的中心形成中心尖，中心尖是一个尖点，斜面槽与中心尖槽的相交形成切割刃，斜面槽与尖部的两侧边形成副割刃，其中尖部的表面设有多个与排屑槽连通的连通槽，所述连通槽两侧边形成光整刃。

【技术特征摘要】
1.一种新型合金钻头，其特征在于：包括设有钻头本体和连接于所述钻头本体后部的刀柄；所述钻头本体包括依次设置的尖部、肩部和加固部，所述肩部的表面设有多个切削刃，且每两个切削刃之间设有排屑槽；且所述排屑槽、切削刃绕钻头本体中心线呈螺旋状对称分布；所述钻头本体内设有从加固部延伸至肩部的第一内冷孔、所述刀柄内设有贯穿上下端的第二内冷孔，且所述第二内冷孔与第一内冷孔连通，其中所述排屑槽上多个设有与第一内冷孔的连通孔；所述尖部顶端的左右两侧设有两个相互对称的斜面槽，使得尖部的纵向截面形成W形，在尖部顶端的中间处前后两侧各有一个中心尖槽，尖部顶端的两个斜面槽和两个中心尖槽在尖部的中心形成中心尖，中心尖是一个尖点，斜面槽与中心尖槽的相交形成切割刃，斜面槽与尖部的两侧边形成副割刃，其中尖部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林昌方，
申请(专利权)人：方大控股有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33