一种洋葱种子称重包袋装置制造方法及图纸

技术编号:20186671 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-23 04:57
本实用新型专利技术公开了一种洋葱种子称重包袋装置,包括螺旋上料机构,所述螺旋上料机构前端设置有第二上料口,且第二上料口下端设置有分料室,所述分料管道下端连接下料口,且下料口上设置有调节阀,所述下料口下端设置有撑袋器,其撑袋器下端连接包装平台,且包装平台下端设置有电子称,所述螺旋上料机构后端设置有第一上料口,其第一上料口下端镶嵌有观察窗口,且观察窗口下端设置有检查口。该洋葱种子称重包袋装置利用螺旋上料机构实现种子自动上料,利用分料装置使得种子经由两个下料口进行称重包装,使得种子在进行称重时,重量更加容易调节,且在两个下料口上均设置有调节种子下料速度的调节阀,使得称重包装时更加容易掌握。

【技术实现步骤摘要】
一种洋葱种子称重包袋装置
本技术涉及洋葱种子称重包袋设备
,具体为一种洋葱种子称重包袋装置。
技术介绍
洋葱种子在销售时,需要定量包装,使得销售过程更加快捷方便,所以洋葱种子经过定量包装后,无论是对于种子的储藏还是销售都有重要的意义。现有的洋葱种子在称重包装时,自动化程度低,对种子进行称重包装时,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洋葱种子称重包袋装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的洋葱种子在称重包装时,自动化程度低,对种子进行称重包装时,费时费力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种洋葱种子称重包袋装置,包括螺旋上料机构,所述螺旋上料机构前端设置有第二上料口,且第二上料口下端设置有分料室,所述分料室内部中央设置有分料柱,且分料室下端连接分料管道,所述分料管道下端连接下料口,且下料口上设置有调节阀,所述下料口下端设置有撑袋器,其撑袋器下端连接包装平台,且包装平台下端设置有电子称,所述螺旋上料机构后端设置有第一上料口,其第一上料口下端镶嵌有观察窗口,且观察窗口下端设置有检查口,所述螺旋上料机构包括电机、传动齿轮组、转轴和螺旋管道,所述电机前端设置有传动齿轮组,其传动齿轮组前端连接转轴,且转轴外侧设置有螺旋管道,所述调节阀前端连接螺杆。优选的,所述螺旋上料机构为倾斜结构,且螺旋上料机构的倾斜角度为50-75°。优选的,所述分料柱为圆柱形结构,且分料柱上端为光滑圆弧凸起结构。优选的,所述下料口的数量为两个,且下料口保持在同一水平高度。优选的,所述传动齿轮组设置有两组齿轮,一组齿轮安装在电机上,另一端齿轮安装在转轴后末端,且其两组齿轮相互啮合。优选的,所述螺杆前端为倾斜凸起结构,且螺杆通过调节阀构成螺旋推进活动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该洋葱种子称重包袋装置利用螺旋上料机构实现种子自动上料,利用分料装置使得种子经由两个下料口进行称重包装,使得种子在进行称重时,重量更加容易调节,且在两个下料口上均设置有调节种子下料速度的调节阀,使得称重包装时更加容易掌握。该装置的螺旋上料机构为倾斜结构,且螺旋上料机构的倾斜角度为50-75°,这使得洋葱种子可以自动上料,且洋葱种子可以由低处被运送到高处,该装置的分料柱为圆柱形结构,且分料柱上端为光滑圆弧凸起结构,这使得洋葱种子可以自由滑落,不会在分料室内残留,该装置的下料口的数量为两个,且下料口保持在同一水平高度,这使得洋葱种子在称重时,重量更加容易调节,提高该装置的工作效率,该装置的螺杆前端为倾斜凸起结构,且螺杆通过调节阀构成螺旋推进活动结构,这使得可以通过转动调节阀控制螺杆前端的倾斜凸起结构在下料口内部伸出的长度,来调节洋葱种子下料时的速度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术螺旋上料机构内部结构示意图;图3为本技术调节阀与螺杆连接结构示意图。图中:1、分料室,2、分料管道,3、第二上料口,4、螺旋上料机构,5、第一上料口,6、观察窗口,7、检查口,8、电机,9、包装平台,10、电子称,11、分料柱,12、下料口,13、调节阀,14、撑袋器,15、传动齿轮组,16、转轴,17、螺旋管道,18、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种洋葱种子称重包袋装置,包括螺旋上料机构4,螺旋上料机构4前端设置有第二上料口3,且第二上料口3下端设置有分料室1,螺旋上料机构4为倾斜结构,且螺旋上料机构4的倾斜角度为50-75°,这使得洋葱种子可以自动上料,且洋葱种子可以由低处被运送到高处,分料室1内部中央设置有分料柱11,且分料室1下端连接分料管道2,分料柱11为圆柱形结构,且分料柱11上端为光滑圆弧凸起结构,这使得洋葱种子可以自由滑落,不会在分料室1内残留,分料管道2下端连接下料口12,且下料口12上设置有调节阀13,下料口12的数量为两个,且下料口12保持在同一水平高度,这使得洋葱种子在称重时,重量更加容易调节,提高该装置的工作效率,下料口12下端设置有撑袋器14,其撑袋器14下端连接包装平台9,且包装平台9下端设置有电子称10,螺旋上料机构4后端设置有第一上料口5,其第一上料口5下端镶嵌有观察窗口6,且观察窗口6下端设置有检查口7,螺旋上料机构4包括电机8、传动齿轮组15、转轴16和螺旋管道17,电机8前端设置有传动齿轮组15,其传动齿轮组15前端连接转轴16,且转轴16外侧设置有螺旋管道17,传动齿轮组15设置有两组齿轮,一组齿轮安装在电机8上,另一端齿轮安装在转轴16后末端,且其两组齿轮相互啮合,调节阀13前端连接螺杆18,螺杆18前端为倾斜凸起结构,且螺杆18通过调节阀13构成螺旋推进活动结构,这使得可以通过转动调节阀13控制螺杆18前端的倾斜凸起结构在下料口12内部伸出的长度,来调节洋葱种子下料时的速度。工作原理:在使用该洋葱种子称重包袋装置时,先将电子秤10进行“去皮”和“置零”操作,使得电子秤10上方包装平台9的重量“忽略”,提高称重的准确性,将包装袋利用撑袋器14撑开之后,保持固定,然后将电机8的电源开关打开,使得电机8驱动传动齿轮组15运转,传动齿轮组15带动转轴16运转,使得螺旋上料机构4空机运转预热,然后将需要进行称重包装的洋葱种子由第一上料口5倒入,使得洋葱种子经由螺旋上料机构4从低处运到高处的第二上料口3处,接着掉落在分料室1处,经过分料柱11分料之后,分别由两侧的下料口12处进行下料,当观察到电子称10上,洋葱种子的重量快达到预期重量时,转动其中一个调节阀13,使得螺杆18前端的倾斜凸起结构将下料口12内部完全堵住,关闭其中一个下料口12,只用另一个下料口12进行下料,并且在下料的过程中通过转动该下料口12上的调节阀13使得洋葱种子的下了速度更加容易控制,从而控制洋葱种子缓慢下料直到达到预期重量之后,关闭该下料口12,将包装袋从撑袋器14上取下后,进行封口即可,最后换上新的包装袋之后,继续以上称重包装的过程,直到将所有的洋葱种子包装完毕,以上为该洋葱种子称重包袋装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洋葱种子称重包袋装置,包括螺旋上料机构(4),其特征在于:所述螺旋上料机构(4)前端设置有第二上料口(3),且第二上料口(3)下端设置有分料室(1),所述分料室(1)内部中央设置有分料柱(11),且分料室(1)下端连接分料管道(2),所述分料管道(2)下端连接下料口(12),且下料口(12)上设置有调节阀(13),所述下料口(12)下端设置有撑袋器(14),其撑袋器(14)下端连接包装平台(9),且包装平台(9)下端设置有电子称(10),所述螺旋上料机构(4)后端设置有第一上料口(5),其第一上料口(5)下端镶嵌有观察窗口(6),且观察窗口(6)下端设置有检查口(7),所述螺旋上料机构(4)包括电机(8)、传动齿轮组(15)、转轴(16)和螺旋管道(17),所述电机(8)前端设置有传动齿轮组(15),其传动齿轮组(15)前端连接转轴(16),且转轴(16)外侧设置有螺旋管道(17),所述调节阀(13)前端连接螺杆(18)。

【技术特征摘要】
1.一种洋葱种子称重包袋装置,包括螺旋上料机构(4),其特征在于:所述螺旋上料机构(4)前端设置有第二上料口(3),且第二上料口(3)下端设置有分料室(1),所述分料室(1)内部中央设置有分料柱(11),且分料室(1)下端连接分料管道(2),所述分料管道(2)下端连接下料口(12),且下料口(12)上设置有调节阀(13),所述下料口(12)下端设置有撑袋器(14),其撑袋器(14)下端连接包装平台(9),且包装平台(9)下端设置有电子称(10),所述螺旋上料机构(4)后端设置有第一上料口(5),其第一上料口(5)下端镶嵌有观察窗口(6),且观察窗口(6)下端设置有检查口(7),所述螺旋上料机构(4)包括电机(8)、传动齿轮组(15)、转轴(16)和螺旋管道(17),所述电机(8)前端设置有传动齿轮组(15),其传动齿轮组(15)前端连接转轴(16),且转轴(16)外侧设置有螺旋管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:任兆亮刘丽高凤桂班永伟
申请(专利权)人:酒泉希望种业有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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