有机材料的精制装置制造方法及图纸

有机材料的精制装置(1)具备：筒体(2)，气化了的有机材料在该筒体(2)的内部流动，且该筒体(2)包括捕集有机材料的捕集区间(22)；第一板构件(61)，其在捕集区间(22)配置于筒体(2)的内侧，且沿着筒体(2)的长度方向延伸。第一板构件(61)一体地形成为包含弯折部的截面形状，第一板构件(61)的截面形状的至少一个端部(611)与筒体(2)的内周面接触。

Refining Device of Organic Material

The refining device for organic materials (1) has: a cylinder (2), in which gasified organic materials flow inside the cylinder (2), and the cylinder (2) includes a trapping zone (22) for trapping organic materials; a first plate member (61) is arranged on the inner side of the cylinder (22) and extends along the length direction of the cylinder (2). The first plate member (61) integrates into a cross-section shape including a bending part, and at least one end (611) of the cross-section shape of the first plate member (61) contacts the inner and outer surface of the cylinder (2).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】有机材料的精制装置
本专利技术涉及有机材料的精制装置。
技术介绍
以往，作为有机材料的精制方法，已知有柱层析、再结晶、升华、蒸馏等。在此，尤其是在用作电子材料、光学材料的有机材料中，材料中的杂质会给性能造成大的影响。例如，在为有机EL(Electroluminescence)元件的材料的情况下，杂质成为载流子(电子、空穴)的陷阱或者导致消光，从而使有机EL元件的发光强度、发光效率或耐久性降低。因此，提出了各种有机材料的精制方法的改良。例如，在专利文献1中记载了如下技术：在捕集气体状的有机材料的捕集器中，在筒体的内侧配置具有沿着筒体的轴向延伸的面的构件，由此减少排气阻力，并同时增大有机材料的捕集面积。根据这样的技术，能够将有机材料精制为高纯度，并同时也提高有机材料的精制效率。在先技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2013/145833号
技术实现思路
专利技术要解决的课题在上述的专利文献1所记载的技术中，例如在专利文献1的图8、图9所示的实施方式中记载了如下内容：将筒体形成为能够分割，另外能够利用小螺钉对安装于筒体的肋进行装拆。由此，在精制工序结束后将筒体与肋分解，能够容易地回收表面上捕集的有机材料。然而，需要在有机材料的回收前将筒体与肋分解的工序以及在回收后将筒体与肋再次组装的工序，在这点上专利文献1所记载的技术尚存在改善的余地。鉴于上述内容，本专利技术的目的之一在于，提供在将用于增大有机材料的捕集面积的构件配置于筒体的内部的情况下，能够简化与该构件相关的工序的有机材料的精制装置。用于解决课题的方案根据本专利技术的一个观点，提供一种有机材料的精制装置，其具备：筒体，气化了的有机材料在该筒体的内部流动，且该筒体包括捕集有机材料的捕集区间；以及第一板构件，其在捕集区间配置于筒体的内侧，且沿着筒体的长度方向延伸，所述有机材料的精制装置的特征在于，第一板构件一体地形成为包含弯折部的截面形状，第一板构件的截面形状的至少一个端部与筒体的内周面接触。根据上述的结构，在有机材料的精制装置中，在将用于增大有机材料的捕集面积的构件配置于筒体的内部的情况下，能够简化与该构件相关的工序。附图说明图1是本专利技术的第一实施方式的有机材料的精制装置的简要的水平剖视图。图2是图1所示的精制装置的I-I线剖视图。图3是表示在本专利技术的第一实施方式中从能够分割的筒体的内部取出板构件的工序的示例的图。图4是本专利技术的第二实施方式的精制装置的剖视图。图5是本专利技术的第三实施方式的精制装置的剖视图。图6A是本专利技术的其他实施方式的精制装置的内筒体及板构件的剖视图。图6B是本专利技术的其他实施方式的精制装置的内筒体及板构件的剖视图。图6C是本专利技术的其他实施方式的精制装置的内筒体及板构件的剖视图。图6D是本专利技术的其他实施方式的精制装置的内筒体及板构件的剖视图。图6E是本专利技术的其他实施方式的精制装置的内筒体及板构件的剖视图。图6F是本专利技术的其他实施方式的精制装置的内筒体及板构件的剖视图。具体实施方式<第一实施方式>(1)精制装置的结构图1是本专利技术的第一实施方式的有机材料的精制装置1的简要的水平剖视图。精制装置1包括内筒体2、外筒体3、温度调整系统4、真空泵5及弯曲板6。以下，进一步说明精制装置1的各部分的结构。内筒体2是供气化的有机材料M在内部流动的筒体的示例。在本实施方式中，内筒体2包括使有机材料M气化的气化区间21和捕集气化了的有机材料的捕集区间22。在气化区间21配置有收容于盘状的容器211的粉末状的有机材料M。捕集区间22包括第一捕集区间22A、第二捕集区间22B及第三捕集区间22C。在图示的示例中，内筒体2在长度方向上被分割为与上述的四个区间、即气化区间21、第一捕集区间22A、第二捕集区间22B及第三捕集区间22C分别对应的四个部分，这些部分彼此连结。上述那样的内筒体2由相对于有机材料M为非活性的物质形成。作为内筒体2的材质，例如可举出石英玻璃、硼硅酸玻璃等玻璃类、不锈钢、钽、钨、钼、钛等的合金等。另外，也可以使用氧化锆、氧化铝、氮化硼、氮化硅等陶瓷、铜、锌或包含铁、铜、锌、锡等的合金、碳、Teflon(注册商标)等。需要说明的是，内筒体2的材质可以在整体的范围内相同，另外也可以根据如上述那样分割出的区间而不同。具体而言，构成内筒体2的气化区间21与捕集区间22的材质也可以不同，例如可举出气化区间21的材质为石英玻璃等玻璃类、捕集区间22的材质为不锈钢等合金的示例。外筒体3向与内筒体2相同的方向延伸，且配置于内筒体2的外侧。在本实施方式中，外筒体3一体地形成。在外筒体3的两端部安装有盖体31、32。盖体31封闭外筒体3的位于内筒体2的气化区间21侧的端部，同样地盖体32封闭外筒体3的位于捕集区间22侧的端部，由此外筒体3构成收容内筒体2的密封容器。需要说明的是，虽然没有图示，在盖体31上设置有供气装置，该供气装置在外筒体3的内部被减压了时将微量的气体(例如氮气)向外筒体3的内部供给。上述那样的外筒体3及盖体31、32也与内筒体2同样地由相对于有机材料M为非活性的物质形成。例如，外筒体3由石英玻璃形成，盖体31、32由不锈钢形成。温度调整系统4包括配置于筒体的外侧的作为温度调整机构的示例的加热器41、42。在本实施方式中，加热器41在与内筒体2的气化区间21对应的区间呈环状地配置于外筒体3的外侧。另外，加热器42包括在与内筒体2的捕集区间22A、22B、22C分别对应的区间呈环状地配置于外筒体3的外侧的加热器42A、42B、42C。加热器41、42A、42B、42C由控制装置44基于温度传感器43的测定结果而独立地控制。如图示那样，温度传感器43包括测温部分别配置于内筒体2的气化区间21及捕集区间22A、22B、22C的温度传感器431及温度传感器432A、432B、432C。上述那样的温度调整系统4所包含的加热器41、42、温度传感器43及控制装置44由能够利用的各种设备或装置构成。加热器41、42例如是红外线加热器。另外，温度传感器43例如是热电偶。控制装置44例如是具有向加热器41、42发送控制信号并且从温度传感器43接收测定结果的通信部、基于温度的测定结果来决定加热器的控制值的运算部、以及存储运算部用的程序及数据的存储部的控制器或计算机。真空泵5经由配管51及阀52与对外筒体3的捕集区间22侧进行封闭的盖体32连接。在外筒体3与盖体31、32一起构成密封容器的状态下，打开阀52而使真空泵5进行动作，由此能够对包含内筒体2的外筒体3的内部进行减压。需要说明的是，虽然未图示，在配管51上除了设置有阀52以外还可以设置有陷阱装置。弯曲板6是配置于筒体的内侧且沿着筒体的长度方向延伸的板构件的示例。在本实施方式中，弯曲板6在捕集区间22A、22B、22C配置于内筒体2的内侧。弯曲板6整体上沿着内筒体2的长度方向延伸，但与捕集区间22A、22B、22C分别对应地在长度方向上分割为三个部分6A、6B、6C，并进一步在捕集区间22A、22B、22C中分别在长度方向上分割为两个部分。具体而言，配置于捕集区间22A的弯曲板的部分6A包括部分6AA、6AB，配置于捕集区间22B的弯曲板的部分6B包括部分6BA、6BB，配置于捕集区间22C的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机材料的精制装置，其具备：筒体，气化了的有机材料在该筒体的内部流动，且该筒体包括捕集所述有机材料的捕集区间；以及第一板构件，其在所述捕集区间配置于所述筒体的内侧，且沿着所述筒体的长度方向延伸，所述有机材料的精制装置的特征在于，所述第一板构件一体地形成为包含弯折部的截面形状，所述第一板构件的截面形状的至少一个端部与所述筒体的内周面接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.05.12 JP 2017-0957311.一种有机材料的精制装置，其具备：筒体，气化了的有机材料在该筒体的内部流动，且该筒体包括捕集所述有机材料的捕集区间；以及第一板构件，其在所述捕集区间配置于所述筒体的内侧，且沿着所述筒体的长度方向延伸，所述有机材料的精制装置的特征在于，所述第一板构件一体地形成为包含弯折部的截面形状，所述第一板构件的截面形状的至少一个端部与所述筒体的内周面接触。2.根据权利要求1所述的有机材料的精制装置，其中，所述第一板构件一体地形成为凸形的截面形状，所述第一板构件的截面形状的两个端部与所述筒体的内周面接触。3.根据权利要求1所述的有机材料的精制装置，其中，所述有机材料的精制装置还具备第二板构件，所述第二板构件在所述捕集区间配置于所述筒体的内侧，且沿着所述长度方向延伸，所述第一板构件及所述第二板构件一体地形成为包含弯折部的凸形的截面形状，并且，所述第一板构件及所述第二板构件以形成于所述第一板构件的凸形的截面形状的外侧的第一接触部与形成于所述第二板构件的凸形的截面形状的外侧的第二接触部彼此接触的方式配置。4.根据权利要求3所述的有机材料的精制装置，其中，所述第一板构件的截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：芳贺亮，重久大麿，藤川伸夫，长尾知浩，
申请(专利权)人：出光兴产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP