一种多功能环纵缝焊接机床制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能环纵缝焊接机床，包括床身、翻转机构、头座卡盘、尾座卡盘和焊接组件，所述床身为水平设置的长方体框架结构，所述翻转机构安装在所述床身的一端，所述尾座卡盘安装在所述床身的另一端，并可沿所述床身的长度方向移动靠近或远离所述头座卡盘，所述翻转机构与所述头座卡盘传动连接，并可驱动所述头座卡盘上下翻转，当所述头座卡盘可向下翻转至与所述尾座卡盘相对时，罐体可夹持在所述头座卡盘和所述尾座卡盘之间，所述焊接组件用以对夹持在所述头座卡盘和所述尾座卡盘之间的所述罐体焊接加工。本发明专利技术所述多功能环纵缝焊接机床提高了空间的利用率。

A Multifunctional Ring and Longitudinal Seam Welding Machine

The invention discloses a multi-functional circular longitudinal seam welding machine tool, which comprises a bed, a turning mechanism, a headstock chuck, a tailstock chuck and a welding component. The bed is a rectangular frame structure horizontally arranged. The turning mechanism is installed at one end of the bed, and the tailstock chuck is installed at the other end of the bed, and can move close or far along the length direction of the bed. The head-seat chuck, the overturning mechanism and the head-seat chuck are connected by transmission, and can drive the head-seat chuck to overturn up and down. When the head-seat chuck can be overturned downward to opposite the tail-seat chuck, the tank body can be clamped between the head-seat chuck and the tail-seat chuck, and the welding assembly is used to clamp the said head-seat chuck and the tail-seat chuck. Welding of tank body. The multi-functional longitudinal seam welding machine tool of the invention improves the utilization rate of space.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能环纵缝焊接机床
本专利技术涉及一种焊接机床，特别涉及一种多功能环纵缝焊接机床。
技术介绍
环纵缝专机主要用于对罐体类工件进行满焊操作，通常将已点焊拼装好的罐体吊装至卧式环纵缝专机内，通过尾座卡盘和头座卡盘夹紧罐体，并可驱动罐体水平回转，焊枪移动焊接操作，控制水平回转速度即可改变焊接速度。目前环纵缝焊接机床，仅适用与大型罐体加工，小型工件需要另外设置加工平台进行手动焊接，占用空间大。且当所焊接的罐体长度较长，质量较大时，机床头尾部夹紧后跨距过大，那么在施焊过程中罐体由于焊接热量和自身重量的作用，罐体中部会发生较大焊接变形，严重影响最终产品的同轴度和一致性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种多功能环纵缝焊接机，采用的技术方案为：一种多功能环纵缝焊接机，包括床身、翻转机构、头座卡盘、尾座卡盘和焊接组件，所述床身为水平设置的长方体框架结构，所述翻转机构安装在所述床身的一端，所述尾座卡盘安装在所述床身的另一端，并可沿所述床身的长度方向移动靠近或远离所述头座卡盘，所述翻转机构与所述头座卡盘传动连接，并可驱动所述头座卡盘上下翻转，当所述头座卡盘向下翻转至与所述尾座卡盘相对时，罐体可夹持在所述头座卡盘和所述尾座卡盘之间，所述焊接组件用以对夹持在所述头座卡盘和所述尾座卡盘之间的所述罐体焊接加工。本专利技术所述多功能环纵缝焊接机床的所述头座卡盘可进行翻转，可进行大型罐体和小型工件的焊接加工，减少焊接设备的占地面积，提高设备的利用率。进一步的，所述翻转机构包括翻转驱动机构和两个支撑板，两个所述支撑板沿所述床身的宽度方向间隔设置在所述床身上端的一端，所述头座卡盘可翻转的安装在两个所述支撑板上，所述翻转驱动机构与所述头座卡盘传动连接，并可驱动所述头座卡盘翻转。进一步的，所述翻转驱动机构包括翻转电机、齿轮、转轮，所述转轮与所述头座卡盘连接，其外周设有用于与所述齿轮啮合的轮齿，所述翻转电机安装在所述床身上端，其驱动端沿所述床身的宽度方向水平设置，所述齿轮套设在所述翻转电机的驱动轴外，并与所述转轮外周的轮齿啮合，所述翻转电机可驱动所述齿轮带动所述转轮翻转，以带动所述头座卡盘翻转。进一步的，所述头座卡盘安装在床头箱上，所述床头箱包括箱体和主轴，所述箱体安装在所述床身上端的一端，所述主轴可回转的安装在所述箱体上，且其一端伸至所述箱体外部，并与所述头座卡盘连接，所述翻转机构与所述箱体传动连接，并可驱动所述箱体带动所述头座卡盘上下翻转；所述尾座卡盘安装在尾座上，所述尾座包括支撑座和回转轴，所述支撑座安装在所述床身上端的另一端，并可移动靠近或远离所述头座卡盘，所述回转轴沿所述床身的长度方向水平设置，并可回转的安装在所述支撑座上，其靠近所述床头箱的一端伸出所述支撑座外，并与所述尾座卡盘连接。其有益效果为：所述床头箱和所述尾座实现了所述罐体的回转，实现了罐体环缝的加工。进一步的，还包括回转机构，所述回转机构与所述头座卡盘传动连接，所述罐体夹持在所述头座卡盘和所述尾座卡盘之间，所述回转机构可驱动所述头座卡盘带动所述尾座卡盘回转，所述罐体随所述头座卡盘和所述尾座卡盘回转。其有益效果为：实现所述头座卡盘和所述尾座卡盘的自动回转，以实现罐体环缝的自动加工。进一步的，所述焊接组件设置在所述床身上方，用于对所述罐体的上端焊接加工。进一步的，还包括横梁机构，所述横梁机构的横梁沿所述床身的长度方向设置在所述床身一侧的上方，升降机构和所述焊接组件可沿所述床身的长度方向移动的安装在所述横梁上，所述焊接组件的焊枪安装在所述升降机构的驱动端，所述升降机构和所述焊接组件可沿所述床身的长度方向同步移动，所述升降机构可驱动所述焊枪升降。进一步的，还包括支撑装置，所述支撑装置包括顶升机构、调节机构和两组支撑组件，两组所述支撑组件沿所述床身的宽度方向间隔设置，两组所述支撑组件用于支撑所述罐体，所述顶升机构可沿所述床身的长度方向滑动的安装在所述床身的上端，并与所述调节机构传动连接，所述调节机构分别与两组所述支撑组件传动连接，所述顶升机构可驱动所述调节机构带动两组所述支撑组件升降，所述调节机构可分别驱动两组所述支撑组件沿所述床身的宽度方向同步相互远离或靠近。其有益效果为：防止罐体变形。进一步的，所述顶升机构包括滑移平台、顶升平台和驱动件，所述滑移平台水平设置在所述床身的上端，并可沿所述床身的长度方向移动，所述顶升平台水平并可升降的安装在所述滑移平台上端，所述调节机构安装在所述顶升平台上端，所述推动组件安装在所述滑移平台下端，并可沿随所述滑移平台沿所述床身的长度方向移动，所述推动组件的驱动端上下贯穿所述滑移平台，并与所述顶升平台的下端传动连接，所述推动组件可驱动所述顶升平台升降以带动所述调节机构升降，两组所述支撑组件随所述调节机构升降。进一步的，所述调节机构包括驱动装置、丝杠、两根滑轨和两个连接件，所述丝杠和两根所述滑轨均沿所述床身的宽度方向设置，两根所述滑轨沿所述床身的长度方向间隔设置，且所述丝杠可相对于所述滑轨转动，所述丝杠的中部至其两端之间的螺纹方向相反，两个连接件分别旋合在所述丝杠的两端，两组所述支撑组件分别可滑动的安装在两根所述滑轨的两端，并分别与两个所述连接件连接，所述驱动装置可驱动所述丝杠转动，并带动两个所述连接件沿所述丝杠同步相互靠近或远离，以带动两组所述支撑组件同步靠近或远离，所述顶升机构与所述丝杠和两根所述滑轨传动连接，并可驱动所述丝杠和两根所述滑轨带动两组所述支撑组件升降。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术所述多功能环纵缝焊接机床的主视图之一；图2为本专利技术所述多功能环纵缝焊接机床的主视图之二；图3为本专利技术所述多功能环纵缝焊接机床的俯视图；图4为本专利技术所述多功能环纵缝焊接机床的侧视图之一；图5为本专利技术所述多功能环纵缝焊接机床的侧视图之二。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式以下结合附图1-5对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能环纵缝焊接机床，其特征在于，包括床身(1)、翻转机构(2)、头座卡盘(33)、尾座卡盘(43)和焊接组件(5)，所述床身(1)为水平设置的长方体框架结构，所述翻转机构(2)安装在所述床身(1)的一端，所述尾座卡盘(43)安装在所述床身(1)的另一端，并可沿所述床身(1)的长度方向移动靠近或远离所述头座卡盘(33)，所述翻转机构(2)与所述头座卡盘(33)传动连接，并可驱动所述头座卡盘(33)上下翻转，且当所述头座卡盘(33)向下翻转至与所述尾座卡盘(43)相对时，罐体可夹持在所述头座卡盘(33)和所述尾座卡盘(43)之间，所述焊接组件(5)用以对夹持在所述头座卡盘(33)和所述尾座卡盘(43)之间的所述罐体焊接加工。

【技术特征摘要】
1.一种多功能环纵缝焊接机床，其特征在于，包括床身(1)、翻转机构(2)、头座卡盘(33)、尾座卡盘(43)和焊接组件(5)，所述床身(1)为水平设置的长方体框架结构，所述翻转机构(2)安装在所述床身(1)的一端，所述尾座卡盘(43)安装在所述床身(1)的另一端，并可沿所述床身(1)的长度方向移动靠近或远离所述头座卡盘(33)，所述翻转机构(2)与所述头座卡盘(33)传动连接，并可驱动所述头座卡盘(33)上下翻转，且当所述头座卡盘(33)向下翻转至与所述尾座卡盘(43)相对时，罐体可夹持在所述头座卡盘(33)和所述尾座卡盘(43)之间，所述焊接组件(5)用以对夹持在所述头座卡盘(33)和所述尾座卡盘(43)之间的所述罐体焊接加工。2.根据权利要求1所述的一种多功能环纵缝焊接机床，其特征在于，所述翻转机构(2)包括翻转驱动机构(21)和两个支撑板(22)，两个所述支撑板(22)沿所述床身(1)的宽度方向间隔设置在所述床身(1)上端的一端，所述头座卡盘(33)可翻转的安装在两个所述支撑板(22)上，所述翻转驱动机构(21)与所述头座卡盘(33)传动连接，并可驱动所述头座卡盘(33)翻转。3.根据权利要求2所述的一种多功能环纵缝焊接机床，其特征在于，所述翻转驱动机构(21)包括翻转电机(211)、齿轮(212)、转轮(213)，所述转轮(213)与所述头座卡盘(33)连接，其外周设有用于与所述齿轮(212)啮合的轮齿，所述翻转电机(211)安装在所述床身(1)上端，其驱动端沿所述床身(1)的宽度方向水平设置，所述齿轮(212)套设在所述翻转电机(211)的驱动轴外，并与所述转轮(213)外周的轮齿啮合，所述翻转电机(211)可驱动所述齿轮(212)带动所述转轮(213)翻转，以带动所述头座卡盘(33)翻转。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多功能环纵缝焊接机床，其特征在于，所述头座卡盘(33)安装在床头箱(3)上，所述床头箱(3)包括箱体(31)和主轴(32)，所述箱体(31)安装在所述床身(1)上端的一端，所述主轴(32)可回转的安装在所述箱体(31)上，且其一端伸至所述箱体(31)外部，并与所述头座卡盘(33)连接，所述翻转机构(2)与所述箱体(31)传动连接，并可驱动所述箱体(31)带动所述头座卡盘(33)上下翻转；所述尾座卡盘(43)安装在尾座(4)上，所述尾座(4)包括支撑座(41)和回转轴(42)，所述支撑座(41)安装在所述床身(1)上端的另一端，并可移动靠近或远离所述头座卡盘(33)，所述回转轴(42)沿所述床身(1)的长度方向水平设置，并可回转的安装在所述支撑座(41)上，其靠近所述床头箱(3)的一端伸出所述支撑座(41)外，并与所述尾座卡盘(43)连接。5.根据权利要求4所述的一种多功能环纵缝焊接机床，其特征在于，还包括回转机构(6)，所述回转机构(6)与所述头座卡盘(33)传动连接，所述罐体夹持在所述头座卡盘(33)和所述尾座卡盘(43)之间，所述回转机构(6)可驱动所述头座卡盘(33)带动所述尾座卡盘(43)回转，所述罐体随所述头座卡盘(33)和所述尾座卡盘(43)回转。6.根据权利要求1所述一种多功能环纵缝焊接机床，其特征在于，所述焊接组件(5)设置在所述床身(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨义，戴晓光，熊巍，陈宗涛，丁涛，肖淑芬，梅华平，李玉梅，
申请(专利权)人：湖北工程学院，
类型：发明
国别省市：湖北,42