The invention belongs to the technical field of petrochemical industry, and provides an automatic control method for hydrogen feeding in batch polypropylene plant based on soft sensing. According to the temperature and pressure of the high-pressure recovery propylene tank, the programmable controller responds to the dissolved concentration in the tank according to the built-in hydrogen-propylene phase equilibrium data, calculates the dissolved amount of hydrogen in the tank according to the total flow rate of the high-pressure recovery propylene into the next tank, and finally calculates the fresh hydrogen needed to be added according to the required amount of hydrogen, and automatically fills in the corresponding amount of hydrogen. This method can reduce the human experience factors in operation, make the production of polypropylene products more stable, and produce the corresponding grade of polypropylene products more accurately.
【技术实现步骤摘要】
基于软测量的间歇聚丙烯装置氢气补料自动化控制方法
本专利技术属于石油化工
,涉及一种相平衡数据以及可编程控制器等手段使新氢进料可自动化的方法,具体就是基于相平衡模型、实时温度、压力测量,计算高压回收丙烯中溶解氢气浓度,实现高压回收丙烯中溶解氢气量的软测量,进而根据产品牌号所需氢气补入新鲜氢,提高批次产品稳定性。
技术介绍
聚丙烯是重要的化学及石油化工产品,其市场需求度逐年增加。聚丙烯主要制成各种塑料,主要是零售、药品包装、饮品、食物包装、家居容器等的基本原材料。由于聚丙烯的化学稳定性,可被应用于家居、商业、工业等不同领域。聚丙烯的生产主要有液相本体法、气相法等,其中间歇液相本体法生产聚丙烯具有投资小、生产灵活等优势。目前,间歇液相本体法装置自动化程度低,生产稳定性差,人为因素多。氢气作为聚合过程的链转移剂对产品分子量分布起关键作用,少量的氢气即可很大程度的改变产品性质,间歇液相本体法聚丙烯生产过程中,每釜反应结束需要回收未反应完全的高压丙烯,由于应用场景较少,尚未有在线液相氢气浓度测量仪器,高压回收丙烯中溶解的氢气通常无法在线精确计量,并且高压回收丙烯中溶解的氢气量在反应总氢量中占比很大,造成下一釜进料需要补入新氢量也无法预估,不能稳定生产出预计牌号的聚丙烯产品。因此,间歇液相本体法聚丙烯生产过程中高压回收丙烯中溶解氢气量的预测尤为重要。目前,聚丙烯生产中氢气补入量通常是通过上一釜的反应转化率、反应釜温度侧型、高压回收时间及终压,粗略估计回收丙烯量,根据高压回收温度推断其中溶解的氢气量,并于下一釜人工补入新氢,经常生产出非预计牌号的聚丙烯产品,在牌号 ...
【技术保护点】
1.一种基于软测量的间歇聚丙烯装置氢气补料自动化控制方法,其特征在于,步骤如下:在间歇聚丙烯装置的基础上,增设高压回收丙烯储罐温度检测器(6)、出口流量检测器(8)和可编程控制器(10);加氢开关阀(5)由可编程控制器(10)控制,高压回收丙烯储罐温度检测器(6)用于检测高压回收丙烯储罐(1)内的温度,流量检测器(8)用于采集高压回收丙烯储罐(1)出口管路上的流量信息;高压回收丙烯储罐温度检测器(6)、压力检测器(7)及流量检测器(8)采集到的数据传递至可编程控制器(10);首先,高压回收丙烯储罐温度检测器(6)和压力检测器(7)采集到的数据传递至可编程控制器(10),根据可编程控制(10)中内置的温度‑压力‑氢气浓度数据,计算高压回收丙烯储罐(1)中溶解氢气质量浓度;高压回收丙烯储罐(1)通过高压回收丙烯进料泵(9)向反应釜(3)注入进料,同时流量检测器(8)计量一段时间的进料总量并传递至可编程控制器(10),可编程控制器(10)计算进料中溶解的氢气量;最后,根据设定所需总氢气量计算需要补加新氢量,可编程控制器(10)调节加氢开关阀(5)向反应釜(3)补入相应量新氢。
【技术特征摘要】
1.一种基于软测量的间歇聚丙烯装置氢气补料自动化控制方法,其特征在于,步骤如下:在间歇聚丙烯装置的基础上,增设高压回收丙烯储罐温度检测器(6)、出口流量检测器(8)和可编程控制器(10);加氢开关阀(5)由可编程控制器(10)控制,高压回收丙烯储罐温度检测器(6)用于检测高压回收丙烯储罐(1)内的温度,流量检测器(8)用于采集高压回收丙烯储罐(1)出口管路上的流量信息;高压回收丙烯储罐温度检测器(6)、压力检测器(7)及流量检测器(8)采集到的数据传递至可编程控制器(10);首先,高压回...
【专利技术属性】
技术研发人员:张凤岐,黄舜尧,王倩,韩志忠,李民,邹雄,栾波,董宏光,
申请(专利权)人:大连理工大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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