一种颗粒形黄茶的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种颗粒形黄茶的加工方法，包括以下步骤：1)鲜叶原料；2)摊放；3)蒸汽杀青；4)热风脱水；5)第一次滚炒；6)摊凉回潮；7)初揉；8)第二次滚炒；9)初闷；10)复揉；11)第三次滚炒；12)复闷；13)造粒；14)烘焙。与现有技术对比，本发明专利技术的有益效果是：工艺技术特点“一蒸二闷二揉三烘四炒”，即蒸汽杀青、二次闷黄、二次揉捻(初揉和复揉)、三烘(热风脱水、足干和复火)、四炒(包括三次滚炒和一次造粒)。在黄茶加工中加入三次滚炒工艺，利用高温快速破坏酶活性，阻止部分多酚类物质的氧化，可以增进茶叶香气，改善滋味，滚炒让茶叶条索紧细卷曲，显毫。

A Processing Method of Granular Yellow Tea

The invention discloses a processing method for granular yellow tea, which comprises the following steps: 1) fresh leaf raw material; 2) spreading; 3) steam blanching; 4) hot air dehydration; 5) first rolling; 6) cooling and moisture recovery; 7) first rolling; 8) second rolling; 9) first depressing; 10) second rolling; 11) third rolling; 12) retaking; 13) granulating; 14) roasting. Compared with the existing technology, the beneficial effects of the present invention are as follows: the technological characteristics of the invention are \one steaming, two stifling, two kneading, three baking and four stirring\, namely, steam cleaning, two stifling, two kneading (initial kneading and re-kneading), three baking (hot air dehydration, foot drying and re-heating), four stirring (including three stirring and one granulation). In yellow tea processing, adding three times of stir-frying process, using high temperature to quickly destroy the enzyme activity, prevent the oxidation of some polyphenols, can enhance the aroma of tea, improve the taste, stir-fry the tea strips tightly and slightly curled.

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒形黄茶的加工方法
本专利技术涉及制茶领域，尤其涉及一种颗粒形黄茶的加工方法。
技术介绍
黄茶是我国六大茶类之一，因其独特的香气和滋味深受广大消费者青睐。以中小叶种或大叶种茶树鲜叶为原料，因在加工过程中有闷黄工艺，其苦涩味物质得以分解而使滋味醇和甘爽。远安人有长期饮用“鱼子泡”的习惯，而“鱼子泡”即为湖北省远安县生产的一种黄茶。颗粒形黄茶对原料嫩度要求较低，因此，在远安地区进行颗粒形黄茶的研究和生产不仅可以节省生产成本，丰富远安茶叶种类，还可以拓展需求。近年来，随着茶叶消费群体的不断扩大以及逐步年轻化，黄茶的市场需求量大大增加，消费者对黄茶香气品质的要求也越来越高。而当前我国，除了个别知名黄茶外，普遍存在香气不高、花果香不明显以及香气品质不稳定等问题。同时，茶叶加工的季节性，尤其是夏秋茶整体品质不高，不能被合理有效利用，不仅导致茶树资源的严重浪费，也制约了黄茶产量的增加。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种颗粒形黄茶的加工方法，本专利技术对传统黄茶的加工技术进行创新，解决现有远安黄茶存在的问题，提高黄茶的整体品质，尤其是提升黄茶香气，使其外形成团更加紧细，汤色更明亮，滋味更醇厚，香气浓郁高长花香显著，且适用于夏秋两季的黄茶加工，稳定黄茶品质。本专利技术的具体技术方案为：一种颗粒形黄茶的加工方法，包括以下步骤：1)鲜叶原料；2)摊放；3)蒸汽杀青：采用蒸汽杀青机杀青，蒸汽稳定后，在传动带上均匀放入摊放叶，厚度3～5cm，视茶叶老嫩调整蒸汽杀青时间2min-3min；4)热风脱水：将杀青叶直接单层均匀摊放在竹匾上，放进烘箱，温度110℃，开启热风，吹至表面水散失，自然摊凉后，杀青叶堆积起来回潮，时间1h；5)第一次滚炒：采用滚筒杀青机进行第一次滚炒，参数设置为温度220℃，输送带转速300r/min，一次滚炒叶含水率55％；6)摊凉回潮：第一次滚炒结束后，将第一次滚炒叶摊放在竹匾内，厚度8～10cm，置于空调房内冷却，待第一次滚炒叶冷却后堆积成堆，回潮2h，使茶叶的梗叶水分重新分布均匀，叶质变柔软即可，空调间设置温度16℃。7)初揉：采用茶叶揉捻机进行揉捻，投叶量30kg，时间15min，在5min时适度加压，揉至10min时松压至完成揉捻，揉捻叶去末后进行第二次滚炒；8)第二次滚炒：采用滚筒杀青机进行第二次滚炒，参数设置为温度120℃，输送带转速300r/min，第二次滚炒叶含水率35％；9)初闷：将第二次滚炒叶盛于竹匾中，摊凉后清除细末杂片，放入竹匾内堆积成堆，盖上棉布，置于空调房内进行闷黄，空调房温度设置25℃，初闷时间20h，相对湿度控制在70％；10)复揉：采用茶叶揉捻机进行复揉，以轻压为主，中间加压，时间10min；11)第三次滚炒：采用滚筒杀青机进行第三次滚炒，参数设置为180℃，输送带转速300r/min，第三次滚炒叶含水率18％；12)复闷：将第三次滚炒叶放在空调房内冷却后，堆积放在竹匾内，压紧后盖上棉布进行第二次闷黄，时间15h，空调间设置温度25℃；13)造粒：采用双锅曲毫炒干机进行造粒，设置温度200℃，手动加热，待温度升至设定温度后改为自动加热，投叶量4kg/锅，炒板调到“大幅”档，开热风，20min转成“小幅”档翻炒，炒30min至颗粒基本形成，且带有香气时，再将两锅并一锅，再炒制15～20min，含水率8～10％；复炒后的茶叶冷却回潮2h，即可进行烘焙；14)烘焙：采用茶叶烘焙提香机进行烘焙，摊叶厚度2cm，温度设置120℃，时间20min，使茶叶含水率达到5％；15)贮藏、复火：干燥后的茶叶贮藏一到两个月后用茶叶烘焙提香机进行复火，温度为85℃，时间10min左右，经复火后的茶叶进行包装。作为优选，步骤1)中，选取的鲜叶品种为本地群体种，嫩度要求：一芽二三叶≥50％，其他芽叶和嫩叶单片≤40％，要求采摘均匀、嫩度一致。作为优选，步骤2)中，摊青时摊放厚度为3-5cm，时间3h～6h，期间翻动一次，翻动时避免鲜叶损伤，至鲜叶萎软含水率72％。作为优选，采用的茶叶揉捻机为6CR-65型揉捻机，揉捻具体过程为：揉捻15min，先空压5min，再轻压5min，最后松压5min后，揉捻叶下机，至揉捻叶条索紧卷，茶汁溢出充分，嫩绿变暗，手握粘手，柔软。作为优选，步骤7)中，轻压时以揉盖下降至刚触及揉桶内的茶叶原料为准；重压时以揉盖下降至将揉桶内的茶叶原料压紧压实为准；松压时以揉盖上升至揉桶投叶口边缘，不触及揉桶内的茶叶原料为准。作为优选，所述的滚筒杀青机采用80型滚筒杀青机。作为优选，步骤13)中，造粒采用的机器为6CCGQ-50型双锅曲毫炒干机。作为优选，步骤14)和步骤15)中，茶叶烘焙提香机为JY-6CHZ-7B茶叶烘焙提香机。与现有技术对比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所制得的黄大茶品质特征为条索紧结匀净，卷曲似螺，色泽绿黄；汤色黄亮；香气花香浓郁较持久，滋味鲜爽回甘，叶底绿黄明亮匀净。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。一种颗粒形黄茶的加工方法，包括以下步骤：1)鲜叶原料品种为本地群体种，嫩度要求：一芽二三叶≥50％，其他芽叶和嫩叶单片≤40％。要求采摘均匀、嫩度一致。2)摊放夏季气温高，鲜叶原料进厂后应及时摊放，有条件的最好在温湿度可调的摊青间进行，条件有限的，室内应开启电风扇，保证通风良好。摊放以薄摊为主，厚度约2～3cm，时间3h～6h，散失一定水分和青草气，至鲜叶萎软，含水率约72％，便于杀青。3)蒸汽杀青采用蒸汽杀青机杀青，蒸汽稳定后，在传动带上均匀放入摊放叶，厚度约3～5cm。视茶叶老嫩调整蒸汽杀青时间，约2min30s左右，老叶稍长，嫩叶稍短。。杀青叶状态：色泽变黄绿，梗折不断，略粘手。4)热风脱水将杀青叶直接单层均匀摊放在竹匾上，放进烘箱，温度110℃，开启热风，吹至表面水散失。自然摊凉后，杀青叶堆积起来回潮，时间约1h。5)第一次滚炒采用滚筒杀青机进行第一次滚炒，参数设置为温度220℃左右，输送带转速300r/min左右，第一次滚炒叶含水率55％左右。第一次滚炒叶状态：绿较亮，稍刺手，叶边缘稍带焦边，有花香。6)摊凉回潮第一次滚炒结束后，将第一次滚炒叶摊放在竹匾内，厚度约8～10cm，置于空调房内冷却，待第一次滚炒叶冷却后堆积成堆，回潮约2h，使茶叶的梗叶水分重新分布均匀，叶质变柔软即可。空调间设置温度16℃。7)初揉采用茶叶揉捻机进行揉捻，投叶量30kg左右，时间15min。在5min左右时适度加压(轻压为主)，揉至10min时松压至完成揉捻。揉捻叶的状态为条索稍紧较卷曲，嫩绿稍暗，手握略粘手，柔软。揉捻叶去末后进行第二次滚炒。8)第二次滚炒采用滚筒杀青机进行第二次滚炒，参数设置为温度120℃左右，输送带转速300r/min，第二次滚炒叶含水率35％左右。第二次滚炒叶达到的状态：条索较细紧卷曲，深绿稍暗，显毫，手握微扎手，有弹性。9)初闷将第二次滚炒叶盛于竹匾中，摊凉后清除细末杂片。放入竹匾内堆积成堆，盖上棉布，置于空调房内进行闷黄。空调房温度设置25℃，初闷时间20h左右。10)复揉采用茶叶揉捻机进行复揉，以轻压为主，中间稍加压，时间约10min。揉捻叶达到的状态：茶叶条索紧细稍卷曲、黄绿，略显毫。11)第三次滚炒采用滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒形黄茶的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1)鲜叶原料；2)摊放；3)蒸汽杀青：采用蒸汽杀青机杀青，蒸汽稳定后，在传动带上均匀放入摊放叶，厚度3～5cm，视茶叶老嫩调整蒸汽杀青时间2min‑3min；4)热风脱水：将杀青叶直接单层均匀摊放在竹匾上，放进烘箱，温度110℃，开启热风，吹至表面水散失，自然摊凉后，杀青叶堆积起来回潮，时间1h；5)第一次滚炒：采用滚筒杀青机进行第一次滚炒，参数设置为温度220℃，输送带转速300r/min，一次滚炒叶含水率55％；6)摊凉回潮：第一次滚炒结束后，将第一次滚炒叶摊放在竹匾内，厚度8～10cm，置于空调房内冷却，待第一次滚炒叶冷却后堆积成堆，回潮2h，使茶叶的梗叶水分重新分布均匀，叶质变柔软即可，空调间设置温度16℃。7)初揉：采用茶叶揉捻机进行揉捻，投叶量30kg，时间15min，在5min时适度加压，揉至10min时松压至完成揉捻，揉捻叶去末后进行第二次滚炒；8)第二次滚炒：采用滚筒杀青机进行第二次滚炒，参数设置为温度120℃，输送带转速300r/min，第二次滚炒叶含水率35％；9)初闷：将第二次滚炒叶盛于竹匾中，摊凉后清除细末杂片，放入竹匾内堆积成堆，盖上棉布，置于空调房内进行闷黄，空调房温度设置25℃，初闷时间20h，相对湿度控制在70％；10)复揉：采用茶叶揉捻机进行复揉，以轻压为主，中间加压，时间10min；11)第三次滚炒：采用滚筒杀青机进行第三次滚炒，参数设置为180℃，输送带转速300r/min，第三次滚炒叶含水率18％；12)复闷：将第三次滚炒叶放在空调房内冷却后，堆积放在竹匾内，压紧后盖上棉布进行第二次闷黄，时间15h，空调间设置温度25℃；13)造粒：采用双锅曲毫炒干机进行造粒，设置温度200℃，手动加热，待温度升至设定温度后改为自动加热，投叶量4kg/锅，炒板调到“大幅”档，开热风，20min转成“小幅”档翻炒，炒30min至颗粒基本形成，且带有香气时，再将两锅并一锅，再炒制15～20min，含水率8～10％；复炒后的茶叶冷却回潮2h，即可进行烘焙；14)烘焙：采用茶叶烘焙提香机进行烘焙，摊叶厚度2cm，温度设置120℃，时间20min，使茶叶含水率达到5％；15)贮藏、复火：干燥后的茶叶贮藏一到两个月后用茶叶烘焙提香机进行复火，温度为85℃，时间10min左右，经复火后的茶叶进行包装。...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒形黄茶的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1)鲜叶原料；2)摊放；3)蒸汽杀青：采用蒸汽杀青机杀青，蒸汽稳定后，在传动带上均匀放入摊放叶，厚度3～5cm，视茶叶老嫩调整蒸汽杀青时间2min-3min；4)热风脱水：将杀青叶直接单层均匀摊放在竹匾上，放进烘箱，温度110℃，开启热风，吹至表面水散失，自然摊凉后，杀青叶堆积起来回潮，时间1h；5)第一次滚炒：采用滚筒杀青机进行第一次滚炒，参数设置为温度220℃，输送带转速300r/min，一次滚炒叶含水率55％；6)摊凉回潮：第一次滚炒结束后，将第一次滚炒叶摊放在竹匾内，厚度8～10cm，置于空调房内冷却，待第一次滚炒叶冷却后堆积成堆，回潮2h，使茶叶的梗叶水分重新分布均匀，叶质变柔软即可，空调间设置温度16℃。7)初揉：采用茶叶揉捻机进行揉捻，投叶量30kg，时间15min，在5min时适度加压，揉至10min时松压至完成揉捻，揉捻叶去末后进行第二次滚炒；8)第二次滚炒：采用滚筒杀青机进行第二次滚炒，参数设置为温度120℃，输送带转速300r/min，第二次滚炒叶含水率35％；9)初闷：将第二次滚炒叶盛于竹匾中，摊凉后清除细末杂片，放入竹匾内堆积成堆，盖上棉布，置于空调房内进行闷黄，空调房温度设置25℃，初闷时间20h，相对湿度控制在70％；10)复揉：采用茶叶揉捻机进行复揉，以轻压为主，中间加压，时间10min；11)第三次滚炒：采用滚筒杀青机进行第三次滚炒，参数设置为180℃，输送带转速300r/min，第三次滚炒叶含水率18％；12)复闷：将第三次滚炒叶放在空调房内冷却后，堆积放在竹匾内，压紧后盖上棉布进行第二次闷黄，时间15h，空调间设置温度25℃；13)造粒：采用双锅曲毫炒干机进行造粒，设置温度200℃，手动加热，待温度升至设定温度后改为自动加热，投叶量4kg/锅，炒板调到“大幅”档，开热风，20...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小林，谭金，袁光德，王家鹏，王昌春，李文萃，范起业，
申请(专利权)人：中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院，湖北鹿溪玉贡茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33