The utility model relates to a permanent magnet agitator at the solidification end of a billet of a steel-making and continuous casting machine. It is mainly composed of magnet, double inner cylinder, double outer cylinder, double roof and double bottom plate, hydraulic motor, gear transmission mechanism and bearing mechanism. The main features are: driven by a hydraulic motor, the magnet rotates to produce a rotating magnetic field, so as to achieve the purpose of stirring the liquid core of the billet. The utility model provides that the magnet, the fixing parts and the driving parts are all protected by cooling water, so that they are completely isolated from the outside high temperature and humidity environment, so as to ensure the safety of the magnet without demagnetization.
【技术实现步骤摘要】
炼钢连铸机铸坯凝固末端永磁搅拌器
本技术涉及一种炼钢连铸机铸坯凝固末端永磁搅拌器。
技术介绍
电磁搅拌器在连铸机上已经使用了约50年了，为钢材质量提供了保证，已经是炼钢连铸机的标准配置。但是，电磁搅拌器有天生的缺陷。一般单台电磁搅拌器的视在功率在200~600KVA之间，是钢厂里的大宗耗能装备之一，而效率不到30%，大量的电能都变成线圈焦耳热被冷却水带走了。特别是在铸坯凝固末端，因为设备功率大，同时搅拌器受到铸坯的辐射热影响，线圈必须用大流量的纯水冷却。导线用水冷却，带来一系列麻烦：冷却水必须是纯净水、线圈绝缘老化导致搅拌器寿命一般不超过一年。设计制造连铸机用的永磁搅拌器，是许多人的梦想，自从电磁搅拌器出世，就出现了永磁搅拌器的设想，可惜未有工业应用。由张森林和李兵设计的一种液压传动连铸永磁搅拌器（专利号201020032017.2），因摈弃了其他方案的电机驱动方法，使得永磁搅拌器在连铸机上可以推广应用。不过，该专利主要适用于连铸机结晶器内置式永磁搅拌器。该专利所设计的方案中，磁体和液压马达处于连铸机结晶器冷却水的保护之内，不存在部件特别是磁体的安全问题。而在铸坯...
【技术保护点】
1.一种炼钢连铸机铸坯凝固末端永磁搅拌器，包括双层内筒、双层外筒、双层顶板、双层底板、磁体、液压马达、主动齿轮、从动齿轮、轴承及轴承座；其特征在于：双层内筒和双层外筒处于同一中心线上；双层内筒和双层外筒的上下两端分别连接双层顶板和双层底板构成机体；磁体由磁轭和磁钢组成；并通过轴承及轴承座设置在双层内筒和双层外筒之间；所述的轴承座与双层内筒、双层外筒、双层顶板或双层底板紧固结合；在双层外筒的外表面设有液压马达；在磁轭的上部外表面设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，并通过液压马达带动主动齿轮和从动齿轮使磁体旋转产生旋转磁场；在液压马达和齿轮传动部位的双层外筒上设有双层马达罩。
【技术特征摘要】
1.一种炼钢连铸机铸坯凝固末端永磁搅拌器，包括双层内筒、双层外筒、双层顶板、双层底板、磁体、液压马达、主动齿轮、从动齿轮、轴承及轴承座；其特征在于：双层内筒和双层外筒处于同一中心线上；双层内筒和双层外筒的上下两端分别连接双层顶板和双层底板构成机体；磁体由磁轭和磁钢组成；并通过轴承及轴承座设置在双层内筒和双层外筒之间；所述的轴承座与双层内筒、双层外筒、双层顶板或双层底板紧固结合；在双层外筒的外表面设有液压马达；在磁轭的上部外表面设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，并通过液压马达带动主动齿轮和从动齿轮使磁体旋转产生旋转磁场；在液压马达和齿轮传动部位的双层外筒上设有双层马达罩。2.根据权利要求1所述的炼钢连铸机铸坯凝固末端永磁搅拌器，其特征在于：所述的磁体采用二磁级N－...
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