铝锭生产用模具输送冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝锭生产用模具输送冷却装置，支架上设置有浇注室，输送带设置在支架上，输送带的上层从浇注室内穿过，输送带上连接有多个铝锭模具，多个铝锭模具沿输送带长度方向均匀布置，浇注室的两端设置有软门帘，浇注室上设置有出液管，出液管连通铸锭机的铝液出口，浇注室上设置有进气口，进气口通过进气管道连通冷却装置的出气口，冷却装置的进气口通过管道及输送泵连接惰性气体源。本实用新型专利技术是设计相对封闭的浇注室，铝锭模具在输送带的作用下沿浇注室移动，浇注室内通入冷却的惰性气体，利用冷却的惰性气体对浇注后的铝锭模具进行冷却，同时，惰性气体对铝锭进行保护，减少铝锭氧化，保证铝锭纯度。

Die conveying cooling device for aluminium ingot production

The utility model provides a conveying and cooling device for an aluminum ingot production mould. The support is provided with a pouring chamber, the conveyor belt is arranged on the support, the upper layer of the conveyor belt passes through the pouring chamber, the conveyor belt is connected with a plurality of aluminum ingot moulds, and the plurality of aluminum ingot moulds are evenly arranged along the length direction of the conveyor belt. The liquid pipe connects the liquid aluminium outlet of the ingot casting machine, an air inlet is arranged on the pouring chamber, the air inlet is connected with the air outlet of the cooling device through the intake pipe, and the air inlet of the cooling device is connected with the inert gas source through the pipeline and the conveying pump. The utility model relates to a relatively closed pouring chamber, in which the aluminum ingot mould moves along the pouring chamber under the action of a conveyor belt, the cooling inert gas is introduced into the pouring chamber, and the cooling inert gas is used to cool the poured aluminum ingot mould. At the same time, the inert gas protects the aluminum ingot, reduces the oxidation of the aluminum ingot and ensures the purity of the aluminum ingot.

【技术实现步骤摘要】
铝锭生产用模具输送冷却装置
：本技术属于铝锭生产用设备
，具体涉及一种铝锭生产用模具输送冷却装置。
技术介绍
：目前，铝锭的在生产过程中，首先对回收的废品铝经过进行清洗、烘干后，再使用熔炼炉将铝块熔成铝液，铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型，最后将成型后的铝锭从模具中取下。但是铝属于分子比较活跃的金属，暴露在空气中极易氧化，而熔炼炉熔化后的铝液温度较高，如与空气接触更加容易氧化，铝液浇注到铝锭模具内之后，铝液冷却过程中与空气中的氧气接触，容易使铝氧化，从而影响铝锭的纯度，影响产品质量。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本技术提供了一种铝锭生产用模具输送冷却装置，它是设计相对封闭的浇注室，铝锭模具在输送带的作用下沿浇注室移动，浇注室内通入冷却的惰性气体，利用冷却的惰性气体对浇注后的铝锭模具进行冷却，同时，惰性气体对铝锭进行保护，减少铝锭氧化，保证铝锭纯度。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的：一种铝锭生产用模具输送冷却装置，其中：包括支架、输送带、浇注室、惰性气体源、输送泵、冷却装置及进气口，所述的支架上设置有浇注室，所述的输送带设置在支架上，输送带的上层从浇注室内穿过，所述的输送带上连接有多个铝锭模具，多个铝锭模具沿输送带长度方向均匀布置，所述的浇注室的两端设置有软门帘，所述的浇注室上设置有出液管，出液管连通铸锭机的铝液出口，所述的浇注室上设置有进气口，进气口通过进气管道连通冷却装置的出气口，所述的冷却装置的进气口通过管道及输送泵连接惰性气体源。进一步，所述的浇注室的两侧均设置有出气喷嘴，所述的出气喷嘴通过管道及增压泵连通进气管道。进一步，所述的冷却装置为翅片冷却器，包括壳体、进气孔、出气孔、翅片冷却管及冷水源，所述的壳体内设置有翅片冷却管，所述的翅片冷却管连通冷水源，所述的壳体的下端设置进气孔，壳体的上端设置出气孔，进气孔连通输送泵，出气孔连通进气管道。进一步，所述的支架上设置有清洗装置，所述的清洗装置包括水箱、输水泵及喷水管，所述的水箱为上端开口的箱体结构，水箱的出水口连通输水泵的进水口，所述的输水泵的出水口通过水管连通喷水管，喷水管上设置有多个清洗喷头，所述的清洗喷头对应输送带的下层的铝锭模具，所述的喷水管设置在水箱的上端。本技术的有益效果为：1、本技术是设计相对封闭的浇注室，铝锭模具在输送带的作用下沿浇注室移动，浇注室内通入冷却的惰性气体，利用冷却的惰性气体对浇注后的铝锭模具进行冷却，同时，惰性气体对铝锭进行保护，减少铝锭氧化，保证铝锭纯度。2、本技术的浇注室的两侧均设置有出气喷嘴，出气喷嘴通过管道及增压泵连通进气管道，惰性气体经出气喷嘴后高压喷射而出，在浇注室的两端形成惰性气体气帘，气帘及软门帘相互结合，将浇注室两端相对密封，形成相对封闭的浇注室，经冷却装置冷却后的惰性气体进入浇注室内，即对铝锭冷却又对铝锭形成惰性气体保护，防止铝锭氧化并加速冷却。3、本技术的支架上设置有清洗装置，利用清洗喷嘴喷出的清洗水对输送带的下层的铝锭模具进行清洗操作，保证注塑铝锭的表面质量，清洗水管设置在水箱上端，则清洗喷嘴喷射出的清洗水对铝锭模具清洗后下落在水箱内，水箱内设置过滤网，从而实现清洗水的循环利用，的水循环，节能环保，有效利用资源。附图说明：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种铝锭生产用模具输送冷却装置，包括支架1、输送带2、浇注室3、惰性气体源4、输送泵5、冷却装置6及进气口7，所述的支架1上设置有浇注室3，所述的输送带2设置在支架1上，输送带2的上层从浇注室3内穿过，浇注室3的两侧均设置有出气喷嘴12，所述的输送带2上连接有多个铝锭模具8，多个铝锭模具8沿输送带2长度方向均匀布置，所述的浇注室3的两端设置有软门帘9，所述的浇注室3上设置有出液管10，出液管10连通铸锭机的铝液出口，所述的浇注室3上设置有进气口7，进气口7通过进气管道11连通冷却装置6的出气口，所述的冷却装置6的进气口7通过管道及输送泵5连接惰性气体源4。所述的出气喷嘴12通过管道及增压泵13连通进气管道11，冷却装置6为翅片冷却器，包括壳体61、进气孔、出气孔、翅片冷却管62及冷水源63，所述的壳体61内设置有翅片冷却管62，所述的翅片冷却管62连通冷水源63，所述的壳体61的下端设置进气孔，壳体61的上端设置出气孔，进气孔连通输送泵5，出气孔连通进气管道11。支架1上设置有清洗装置，所述的清洗装置包括水箱14、输水泵15及喷水管16，所述的水箱14为上端开口的箱体结构，水箱14的出水口连通输水泵15的进水口，所述的输水泵15的出水口通过水管连通喷水管16，喷水管16上设置有多个清洗喷头17，所述的清洗喷头对应输送带2的下层的铝锭模具8，所述的喷水管16设置在水箱14的上端。使用时，启动输送泵5，输送泵5将惰性气体源4内的惰性气体输送进入冷却装置6，惰性气体经过冷却装置6内的翅片冷却管62时，翅片冷却管62内的冷却水与惰性气体进行热交换，惰性气体被冷却降温，之后从进气管道11经进气口7进入浇注室3内，在浇注室3内形成冷却的惰性气体保护环境，输送带2的上层携带铝锭模具8进入浇注室3内，铝液经出液管10向铝锭模具8浇注铝液，冷却的惰性气体对铝锭模具8内的铝液降温冷却，形成铝锭，同时，浇注室3的惰性气体对铝锭进行保护，避免铝锭氧化。输送带2的上层携带铝锭模具8移动，经输送带2换向部取出铝锭模具8内的铝锭，之后铝锭模具8继续移动，在经清洗装置时，清洗喷嘴喷出的清洗水对铝锭模具8进行清洗。需要说明的是，以上所述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭生产用模具输送冷却装置，其特征在于：包括支架、输送带、浇注室、惰性气体源、输送泵、冷却装置及进气口，所述的支架上设置有浇注室，所述的输送带设置在支架上，输送带的上层从浇注室内穿过，所述的输送带上连接有多个铝锭模具，多个铝锭模具沿输送带长度方向均匀布置，所述的浇注室的两端设置有软门帘，所述的浇注室上设置有出液管，出液管连通铸锭机的铝液出口，所述的浇注室上设置有进气口，进气口通过进气管道连通冷却装置的出气口，所述的冷却装置的进气口通过管道及输送泵连接惰性气体源。

【技术特征摘要】
1.一种铝锭生产用模具输送冷却装置，其特征在于：包括支架、输送带、浇注室、惰性气体源、输送泵、冷却装置及进气口，所述的支架上设置有浇注室，所述的输送带设置在支架上，输送带的上层从浇注室内穿过，所述的输送带上连接有多个铝锭模具，多个铝锭模具沿输送带长度方向均匀布置，所述的浇注室的两端设置有软门帘，所述的浇注室上设置有出液管，出液管连通铸锭机的铝液出口，所述的浇注室上设置有进气口，进气口通过进气管道连通冷却装置的出气口，所述的冷却装置的进气口通过管道及输送泵连接惰性气体源。2.根据权利要求1所述的铝锭生产用模具输送冷却装置，其特征在于：所述的浇注室的两侧均设置有出气喷嘴，所述的出气喷嘴通过管道及增压泵连通进气管道。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61