The invention discloses a metal sheet processing equipment and its use method. The metal sheet processing equipment includes a box body, in which a working chamber is fixed, the left end wall of the working chamber is connected with a right cavity, the rear end wall of the right cavity is fixed with a rotating motor, the rotating motor is connected with the right cavity, and the outer surface of the output shaft of the rotating motor is fixed with a drum. The drum sliding is provided with a transverse guide rail which slides with the left end wall of the working chamber. The transverse guide rail is fixed with an upper and lower through groove. The front end wall of the working chamber is connected with a front cavity, and the left end wall of the front cavity is fixed with a rotating motor. The rotating motor is connected with the front end wall. The device of the invention is simple and convenient to use. The device adopts a groove. The working mode of the wheel and the stable working mode of the multi-dimensional guide rails improve the punching accuracy and scope of the equipment. At the same time, the function of keeping the metal sheet in the middle is realized through automation, which improves the safety and reliability of the equipment.
【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板加工设备及其使用方法
本专利技术涉及制造业领域,具体涉及一种金属薄板加工设备及其使用方法。
技术介绍
金属薄板加工设备中冲孔设备对于薄板的要求更为严格,冲孔时要求薄板居中放置且在冲孔过程中不会因为冲孔的力造成薄板移动,而现有的冲孔设备薄板无法自动化居中,薄板在冲孔时容易移动,冲孔钻头不工作时,暴露在空气中,容易使钻头沾染不良物质,影响冲孔效率,更加大了工作人员的安全风险,此设备有效地解决了这种问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属薄板加工设备及其使用方法,能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术,本专利技术设备的一种金属薄板加工设备及其使用方法,所述金属薄板加工设备包括箱体,所述箱体内固设有工作腔,所述工作腔左端壁连通设置有右腔,所述右腔后端壁固设有旋转电机,所述旋转电机与所述右腔转动配合连接,所述旋转电机输出轴外表面固设有滚筒,所述滚筒滑动设置有与所述工作腔左端壁滑动配合的横导轨,所述横导轨内固设有上下贯穿的贯穿槽,所述工作腔前端壁连通设置有前腔,所述前腔左端壁固设有转动电机,所述转动电机与所述前腔转动配合连接,所述转动电机输出轴外表面固设有转筒,所述转筒滑动设置有与所述工作腔后端壁滑动配合的竖滑板,所述横导轨内固设有上下贯穿的通槽,与所述贯穿槽和通槽滑动配合设置有移块,所述移块内固设有上腔,所述上腔左右端壁连通设置有左右对称的侧腔,所述上腔上下端壁固设有驱动电机,所述驱动电机左右输出轴固设有与所述侧腔远离所述上腔端壁转动设置的蜗杆,所述侧腔上下端壁转动设置有连杆,所述连杆外表面固设有蜗轮和动力轮,所述蜗轮与所述蜗杆彼此啮合,所 ...
【技术保护点】
1.一种金属薄板加工设备及其使用方法,所述金属薄板加工设备包括箱体,所述箱体内固设有工作腔,所述工作腔左端壁连通设置有右腔,所述右腔后端壁固设有旋转电机,所述旋转电机与所述右腔转动配合连接,所述旋转电机输出轴外表面固设有滚筒,所述滚筒滑动设置有与所述工作腔左端壁滑动配合的横导轨,所述横导轨内固设有上下贯穿的贯穿槽,所述工作腔前端壁连通设置有前腔,所述前腔左端壁固设有转动电机,所述转动电机与所述前腔转动配合连接,所述转动电机输出轴外表面固设有转筒,所述转筒滑动设置有与所述工作腔后端壁滑动配合的竖滑板,所述横导轨内固设有上下贯穿的通槽,与所述贯穿槽和通槽滑动配合设置有移块,所述移块内固设有上腔,所述上腔左右端壁连通设置有左右对称的侧腔,所述上腔上下端壁固设有驱动电机,所述驱动电机左右输出轴固设有与所述侧腔远离所述上腔端壁转动设置的蜗杆,所述侧腔上下端壁转动设置有连杆,所述连杆外表面固设有蜗轮和动力轮,所述蜗轮与所述蜗杆彼此啮合,所述侧腔靠近所述上腔端壁连通设置内腔,所述动力轮啮合设置有与所述内腔上端壁滑动配合连接的行星轮,所述内腔远离所述上腔端壁转动设置有贯穿杆,所述贯穿杆转动的贯穿所述内 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属薄板加工设备及其使用方法,所述金属薄板加工设备包括箱体,所述箱体内固设有工作腔,所述工作腔左端壁连通设置有右腔,所述右腔后端壁固设有旋转电机,所述旋转电机与所述右腔转动配合连接,所述旋转电机输出轴外表面固设有滚筒,所述滚筒滑动设置有与所述工作腔左端壁滑动配合的横导轨,所述横导轨内固设有上下贯穿的贯穿槽,所述工作腔前端壁连通设置有前腔,所述前腔左端壁固设有转动电机,所述转动电机与所述前腔转动配合连接,所述转动电机输出轴外表面固设有转筒,所述转筒滑动设置有与所述工作腔后端壁滑动配合的竖滑板,所述横导轨内固设有上下贯穿的通槽,与所述贯穿槽和通槽滑动配合设置有移块,所述移块内固设有上腔,所述上腔左右端壁连通设置有左右对称的侧腔,所述上腔上下端壁固设有驱动电机,所述驱动电机左右输出轴固设有与所述侧腔远离所述上腔端壁转动设置的蜗杆,所述侧腔上下端壁转动设置有连杆,所述连杆外表面固设有蜗轮和动力轮,所述蜗轮与所述蜗杆彼此啮合,所述侧腔靠近所述上腔端壁连通设置内腔,所述动力轮啮合设置有与所述内腔上端壁滑动配合连接的行星轮,所述内腔远离所述上腔端壁转动设置有贯穿杆,所述贯穿杆转动的贯穿所述内腔,所述贯穿杆外表面固设有位于所述内腔内的侧轮,所述侧轮与所述行星轮彼此啮合,所述内腔靠近所述上腔端壁设置有开口向下的开口腔,与所述移块滑动设置有前后对称的封盖,所述封盖内固设有封腔,所述右侧贯穿杆外表面与位于所述开口腔内的所述前侧封盖固设,所述前侧封盖与所述开口腔左端壁转动配合连接,所述左侧贯穿杆外表面与位于所述开口腔内的所述后侧封盖固设,所述后侧封盖与所述开口腔右端壁转动配合连接,所述上腔下端壁固设有转腔,所述转腔后端壁设置有壁腔,所述壁腔前后端壁转动设置有左右对称的内杆,所述左侧内杆外表面固设有齿轮和槽轮,所述右侧内杆外表面固设有转轮和稳定轮,所述槽轮与所述稳定轮贴合设置,所述右侧内杆由固设有于所述壁腔后端壁的壁内电机驱动,所述壁腔后端壁转动设置有通杆,所述通杆转动的贯穿所述壁腔,所述通杆外表面固设有位于所述壁腔内的与所述齿轮彼此啮合的从动轮和位于所述转腔内的偏心轮,所述转腔左右端壁滑动设有滑板,所述滑板下端面固设有钻杆,所述钻杆滑动的贯穿所述转腔并伸入所述封腔内;所述方法包括如下步骤:首先,所述驱动电机、转动电机、旋转电机、壁内电机、所述固块内电机处于停止工作状态,所述移块处于左极限位置,所述偏心轮处于上极限位置,所述封盖处于相互靠近的极限位置,所述转板处于下极限位置,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性;然后,所述金属薄板放置...
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