【技术实现步骤摘要】
一种电池模组结构
本技术属于动力电池总成
，具体涉及一种电池模组结构。
技术介绍
铝合金导线主要作用于电池的导电连接和大电流安全保护。目前，动力电池连接有铜（镍）片连接、导线连接，通过锡焊、激光焊、电阻焊接等方式。对于电池组来说，单体电芯数量越多，导电连接的可靠性要求越高；焊接自动化程度低，一致性效果就差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种焊接牢固可靠、后期维修便于拆卸、自动化焊接程度高、具有大电流自我保护功能的电池模组结构。本技术的技术方案是：包括电池模组框，装于电池模组框内腔的多块方形电池，各方形电池之间正负极柱经铝合金导线联接；所述电池模组框由前电池支架、与前电池支架相对设置的后电池支架、左固定挡板、与左固定挡板相对设置的右固定挡板经螺栓组件组装而成；所述前电池支架、后电池支架均包括立板，立板上下端部向内弯折形成卡槽部；所述左固定挡板、右固定挡板均包括平板、位于平板下端向外弯折形成的固定支架，平板四周设有与卡槽部相对应的装配孔，固定支架上设有安装孔，所述螺栓组件装于卡槽部、装配孔处。所述前电池支架、后电池支架均由多块立板组成，立板上设有定位结构，立板一边是公凸台，立板另一边是与公凸台配合定位的凹槽，进行防呆识别定位，方便组装定位。所述铝合金导线为扁形。所述方形电池的正负极柱处设有与铝合金导线端部相对应的超声焊接固定方式。所述铝合金导线宽度为1.3mm,厚度为0.15mm,横截面积为0.195mm2。所述铝合金导线规格尺寸可根据方形电池过载电流能力保护要求来计算铝合金导线截面积确定规格尺寸，一般取1.5倍承载电流能力。所...
【技术保护点】
1.一种电池模组结构，其特征在于：包括电池模组框，装于电池模组框内腔的多块方形电池（1），各方形电池（1）之间正负极柱经铝合金导线（4）联接；所述电池模组框由前电池支架（2）、与前电池支架（2）相对设置的后电池支架、左固定挡板、与左固定挡板相对设置的右固定挡板（5）经螺栓组件（3）组装而成；所述前电池支架（2）、后电池支架均包括立板，立板上下端部向内弯折形成卡槽部；所述左固定挡板、右固定挡板（5）均包括平板、位于平板下端向外弯折形成的固定支架，平板四周设有与卡槽部相对应的装配孔，固定支架上设有安装孔，所述螺栓组件装于卡槽部、装配孔处。
【技术特征摘要】
1.一种电池模组结构，其特征在于：包括电池模组框，装于电池模组框内腔的多块方形电池（1），各方形电池（1）之间正负极柱经铝合金导线（4）联接；所述电池模组框由前电池支架（2）、与前电池支架（2）相对设置的后电池支架、左固定挡板、与左固定挡板相对设置的右固定挡板（5）经螺栓组件（3）组装而成；所述前电池支架（2）、后电池支架均包括立板，立板上下端部向内弯折形成卡槽部；所述左固定挡板、右固定挡板（5）均包括平板、位于平板下端向外弯折形成的固定支架，平板四周设有与卡槽部相对应的装配孔，固定支架上设有安...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏，张莹，童少波，姚丹，
申请(专利权)人：湖北君马汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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