一种UV灯自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种UV灯自动生产设备，包括机架，所述机架上设有灯管安装座，所述安装座的一侧设有加热装置，所述安装座的另外一侧设有外联装置，所述机架内包括控制装置、充气装置与抽气装置，所述控制装置与外联装置、充气装置与抽气装置以及加热装置电连接；所述外联装置中设有加汞机构，所述充气装置、抽气装置通过管路与外联装置连通。本实用新型专利技术通过控制装置、充气装置、抽气装置以及外联装置，实现了紫外线灯管的自动生产，提高了工作效率，而且提高了产品的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种UV灯自动生产设备
本技术涉及一种照明设备的生产设备，特别是UV灯的自动生产设备。
技术介绍
紫外线灯(UV灯)管是利用紫外线的特殊作用制成的灯管。广泛用于餐饮消毒、食品生产、消毒家电行业、竹木地板、家具、装饰材料、印刷、印铁制罐、塑胶涂装、标牌、电路板、光盘等行业；紫外线灯管也是半导体、电子元件、液晶等粘接固化的理想光源。紫外线灯管在加工生产中，排气是一个关键的生产步骤，决定整个灯管的寿命和光电性能。首先需要将排气管插进工位，锁紧工位开关，真空泵抽气，达到一定的真空度，接电自动通电，电极通电，利用逐步加大的电流分解电极上的碳酸钡，碳酸钡在电流的作用下分解为钡离子和二氧化碳，在分解过程和抽真空过程，通过加热装置，可以加快杂质气体的排放和抽气的速度，同时可以气化玻璃管里边极少水蒸气；达到一定的真空度和时间之后，需要利用充气系统充进一点量的氩气，对玻璃管里边的剩余杂质气体进行冲洗；然后再次抽真空，保证达到灯管内部最好的真空环境；而在完成抽真空的时候，还需要在紫外线灯管中充进灯管保护气体，最后再在灯管内放入水银，封装完成加工。但是，现有技术中，紫外线灯管的加工都是基本人工完成的。不仅效率低，而且加工质量不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能够自动完成紫外线灯管加工的设备。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种UV灯自动生产设备，包括机架，所述机架上设有灯管安装座，所述安装座的一侧设有加热装置，所述安装座的另外一侧设有外联装置，所述机架内包括控制装置、充气装置与抽气装置，所述控制装置与外联装置、充气装置与抽气装置以及加热装置电连接；所述外联装置中设有加汞机构，所述充气装置、抽气装置通过管路与外联装置连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有滑动机构，所述加热装置安装在滑动机构上。作为上述技术方案的进一步改进，所述加热装置包括加热架，所述加热架位于安装座的下方，所述加热架上设有两个点火器，两个点火器呈“V”形。作为上述技术方案的进一步改进，所述加热架的下方设有滑板，所述滑板与加热架之间通过升降机构连通，所述滑动机构包括滑轨以及驱动单元，所述滑板与滑轨滑动连接，所述驱动单元安装在工作台上，所述驱动单元驱动滑板沿着滑轨前后移动。作为上述技术方案的进一步改进，所述外联装置包括壳体，所述加汞机构安装在壳体中，所述加汞机构包括储汞筒、汞针以及加料单元，所述汞针穿过所述的储汞筒，所述加料单元带动汞针上下移动。作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体外还设有冷却机构。作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却机构包括循环冷却水道，所述冷却水道安装在壳体的下方。作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台的下方设有储物箱，所述储物箱中放有真空泵以及储气罐，所述真空泵与抽气装置连通，所述储气罐与充气装置连通，充气装置可以实现定量控制充气。作为上述技术方案的进一步改进，述控制装置包括接电模块，所述接电模块包括变压器。作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座有多个，多个安装座并排设置在机架上。本技术的有益效果是：本技术通过控制装置、充气装置、抽气装置以及外联装置，实现了紫外线灯管的自动生产，提高了工作效率，而且提高了产品的成型质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的整体立体示意图；图2是本技术外联装置的立体示意图；图3是本技术的外联装置的剖视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图3，一种UV灯自动生产设备，包括机架1，所述机架1上设有灯管安装座11，所述安装座11的一侧设有加热装置2，所述安装座11的另外一侧设有外联装置3，所述机架1内包括控制装置、充气装置4与抽气装置5，所述控制装置与外联装置3、充气装置4与抽气装置5以及加热装置2电连接；所述外联装置3中设有加汞机构6，所述充气装置4、抽气装置5通过管路与外联装置连3通。生产的时候，将装了电极的UV灯管安装在安装座上，在外联装置以及UV灯管之间烧结一根玻璃管，使得外联装置与UV灯管的内部连通；然后通过接模块让电极通电，使得电极上的碳酸钡分解，加热装置对UV灯管进行加热，使得UV灯管中的杂质其他更快排出，然后抽气装置通过外联装置对UV灯管进行抽真空，使得汽化后的气体能够迅速被排出，而当完全排出后，充气装置通过外联装置将保护气体通入到UV灯管中，同时加汞机构将定量的汞放入到UV灯管中。最后，通过熔断连接的玻璃管，使得UV灯管实现与外界隔离，完成灯管的加工。整个加工过程，都是通过控制装置实现每个步骤的自动化生产，提高了UV灯管你的加工稳定性以及提高了加工效率。进一步作为优选的实施方式，述控制装置包括接电模块，所述接电模块包括变压器。通过接电模块控制，实现自动电流阶梯升高分解。进一步作为优选的实施方式，所述机架上1设有工作台12，所述工作台12上设有滑动机构13，所述加热装置2安装在滑动机构13上。所述加热装置2包括加热架21，所述加热架21位于安装座11的下方，所述加热架21上设有两个点火器22，两个点火器22呈“V”形。由于一般灯管有一定的长度，而点火器只能对灯管的其中一个点进行局部加热，因此通过设置滑动机构，可以使得灯管整体都能受到均匀加热。进一步作为优选的实施方式，所述加热架21的下方设有滑板，所述滑板与加热架之间通过升降机构连通，所述滑动机构13包括滑轨以及驱动单元，所述滑板与滑轨滑动连接，所述驱动单元安装在工作台上，所述驱动单元驱动滑板沿着滑轨前后移动。当需要加热的时候，通过升起加热架，可以提高工作效率。进一步作为优选的实施方式，所述外联装置3包括壳体31，所述加汞机构6安装在壳体31中，所述加汞机构6包括储汞筒、汞针以及加料单元，所述汞针穿过所述的储汞筒，所述加料单元带动汞针上下移动。汞针的下端可以设置一个凹槽，当汞针上下穿过储汞筒的时候，凹槽会带出定量的汞，将该定量的汞加入到UV灯管中。进一步作为优选的实施方式，所述壳体31外还设有冷却机构32。进一步作为优选的实施方式，所述冷却机构32包括循环冷却水道，所述冷却水道安装在壳体31的下方。由于UV灯管在生产过程中会持续进行加热，由于外联装置中设有密封机构，因此，为了避免热量对外联装置的内部产生影响，因此在壳体的下端设置一个冷却机构，保护外联装置。进一步作为优选的实施方式，所述工作台的下方设有储物箱，所述储物箱中放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV灯自动生产设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设有灯管安装座，所述安装座的一侧设有加热装置，所述安装座的另外一侧设有外联装置，所述机架内包括控制装置、充气装置与抽气装置，所述控制装置与外联装置、充气装置与抽气装置以及加热装置电连接；所述外联装置中设有加汞机构，所述充气装置、抽气装置通过管路与外联装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种UV灯自动生产设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设有灯管安装座，所述安装座的一侧设有加热装置，所述安装座的另外一侧设有外联装置，所述机架内包括控制装置、充气装置与抽气装置，所述控制装置与外联装置、充气装置与抽气装置以及加热装置电连接；所述外联装置中设有加汞机构，所述充气装置、抽气装置通过管路与外联装置连通。2.根据权利要求1所述的UV灯自动生产设备，其特征在于：所述机架上设有工作台，所述工作台上设有滑动机构，所述加热装置安装在滑动机构上。3.根据权利要求2所述的UV灯自动生产设备，其特征在于：所述加热装置包括加热架，所述加热架位于安装座的下方，所述加热架上设有两个点火器，两个点火器呈“V”形。4.根据权利要求3所述的UV灯自动生产设备，其特征在于：所述加热架的下方设有滑板，所述滑板与加热架之间通过升降机构连通，所述滑动机构包括滑轨以及驱动单元，所述滑板与滑轨滑动连接，所述驱动单元安装在工作台上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓乌，张伟权，
申请(专利权)人：广东大唐永恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44