本实用新型专利技术涉及冶金建材生产设备技术领域，特别是一种用于节能环保活性石灰窑的余热回收装置。通过设置导风盘和换热风箱隔板下沿的导风口，使风均匀地吹向风箱底板；解决了窑顶换热风箱底板寿命短、助燃风温度低，热效率低的问题。本实用新型专利技术使石灰窑炉顶废气的余热用于加热助燃风，设备简单可靠，易于大型化，生产效率高，热能利用率高，产品成本低，利于绿色生产，友好环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金建材生产设备
，具体是一种用于节能环保活性石灰窑的余热回收装置。
技术介绍
中国技术专利CN200320125614.X，公开了一种节能环保活性白灰焙烧竖窑，但是该竖窑中心烧嘴无法分方位调节，而且大型化后存在布料、排料均匀性差、窑顶换热风箱底板寿命低、炉型差等问题。本领域技术人员有必要开发一种适合低热值煤气的大型环保节能石灰窑的的余热回收装置，对现有落后的石灰窑进行改造，具有很大的社会价值和市场前景。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有石灰窑的余热回收装置的不足，提供了一种用于节能环保活性石灰窑的余热回收装置，以解决窑顶换热风箱底板寿命短、助燃风温度低，热能利用率低的问题。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:—种用于节能环保活性石灰窑的余热回收装置，包括:配风围管、助燃风总管、I号换热管、2号换热管、I号风箱、2号风箱和热风导出管；换热风箱隔板置于换热风箱内板和换热风箱外板之间；1号换热管和2号换热管通过导风盘与I号风箱相连通；1号风箱通过换热风箱隔板下沿的导风口与2号风箱相连通；2号风箱与热风导出管相连通。采用上述技术方案的本技术与现有技术相比:通过设置导风盘和换热风箱隔板下沿的导风口，使风均匀地吹向风箱底板；解决了窑顶换热风箱底板寿命短、助燃风温度低，热效率低的问题。本技术使石灰窑炉顶废气的余热用于加热助燃风，设备简单可靠，易于大型化，生产效率高，热能利用率高，产品成本低，利于绿色生产，友好环境。本专利技术的优选方案如下:导风盘设置至少4个。导风盘下沿设有导风口。换热管设置至少4个。换热风箱隔板下沿设有导风口。【附图说明】图1为本技术余热回收装置的结构示意图；图2为本技术余热回收装置的断面布置结构示意图；图3为本技术余热回收装置的局部结构原理示意图；图中:1一换热风箱隔板；2—换热风箱外板；3—I号换热管；4一2号换热管；5—导风盘；6—换热风箱内板；7 — I号风箱；8 — 2号风箱；9一热风导出管；10—配风围管；11一助燃风总管。【具体实施方式】下面结合图1给出的实施例对本技术作进一步阐述，但实施例不对本技术构成任何限制。—种用于节能环保活性石灰窑的余热回收装置，参见图1、图2和图3，由配风围管10、助燃风总管11、I号换热管3、2号换热管4、导风盘5、换热风箱内板6、I号风箱7、换热风箱隔板1、2号风箱8、换热风箱外板2、热风导出管9组成。换热风箱隔板I置于换热风箱内板6和换热风箱外板2之间；助燃风总管11通过配风围管10与I号换热管3和2号换热管4相连通；I号换热管3和2号换热管4通过导风盘5与I号风箱7相连通；1号风箱7通过换热风箱隔板I下沿的导风口与2号风箱8相连通；2号风箱8与热风导出管9相连通。进一步的，导风盘5设置4个；导风盘5下沿设有导风口。进一步的，I号换热管3和2号换热管4各设置2个；换热风箱隔板下沿设有导风□O本技术工作过程如下:助燃风总管11送上来的80°C左右的助燃风经配风围管10进入I号换热管3和2号换热管4，再经过I号换热管3和2号换热管4和其上的导风盘5进入I号风箱7，再经换热风箱隔板I的下沿导风口进入2号风箱8，这样大大降低了风箱底板的温度，改善了传热，提高了助燃风温度。2号风箱8的热风，再经热风导出管9导出热风，从而完成了整个余热回收过程。本技术的余热回收装置，使石灰窑炉顶废气的余热用于加热助燃风。该余热回收装置在保证换热效率的同时，增加窑顶的承重能力。所有窑顶余热回收设备均在极限料面以上的废气中，不与炉料直接接触避免了磨损，同时窑顶废气通道宽大，流速较低，从而避免了堵塞。本领域技术人员不脱离本技术的实质和精神，可以有多种方案实现本技术，以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。【主权项】1.一种用于节能环保活性石灰窑的余热回收装置，包括配风围管、助燃风总管、I号换热管、2号换热管、I号风箱、2号风箱和热风导出管，其特征在于:换热风箱隔板置于换热风箱内板和换热风箱外板之间；助燃风总管通过配风围管与I号换热管和2号换热管相连通；I号换热管和2号换热管通过导风盘与I号风箱相连通；1号风箱通过换热风箱隔板下沿的导风口与2号风箱相连通；2号风箱与热风导出管相连通。2.根据权利要求1所述的用于节能环保活性石灰窑的余热回收装置，其特征在于:导风盘设置至少4个。3.根据权利要求1或2所述的用于节能环保活性石灰窑的余热回收装置，其特征在于:导风盘下沿设有导风口。4.根据权利要求1所述的用于节能环保活性石灰窑的余热回收装置，其特征在于:换热管设置至少4个。5.根据权利要求1所述的用于节能环保活性石灰窑的余热回收装置，其特征在于:换热风箱隔板下沿设有导风口。【专利摘要】本技术涉及冶金建材生产设备
，特别是一种用于节能环保活性石灰窑的余热回收装置。通过设置导风盘和换热风箱隔板下沿的导风口，使风均匀地吹向风箱底板；解决了窑顶换热风箱底板寿命短、助燃风温度低，热效率低的问题。本技术使石灰窑炉顶废气的余热用于加热助燃风，设备简单可靠，易于大型化，生产效率高，热能利用率高，产品成本低，利于绿色生产，友好环境。【IPC分类】F23L15/00, F27D17/00【公开号】CN204730679【申请号】CN201520447434【专利技术人】刘树钢 【申请人】刘树钢【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年6月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于节能环保活性石灰窑的余热回收装置，包括配风围管、助燃风总管、1号换热管、2号换热管、1号风箱、2号风箱和热风导出管，其特征在于：换热风箱隔板置于换热风箱内板和换热风箱外板之间；助燃风总管通过配风围管与1号换热管和2号换热管相连通；1号换热管和2号换热管通过导风盘与1号风箱相连通；1号风箱通过换热风箱隔板下沿的导风口与2号风箱相连通；2号风箱与热风导出管相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树钢，
申请(专利权)人：刘树钢，
类型：新型
国别省市：河北;13
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