一种微型泵体控制教学设备制造技术

本实用新型专利技术揭示一种微型泵体控制教学设备，包括安装底板以及分别设置于安装底板上的储气筒、电气连接板、充气气泵、电磁阀、气缸以及PLC控制板，储气筒包括储气筒安装座、储气筒主体、储气筒芯以及恢复弹簧，储气筒安装座设置于安装底板上，储气筒主体沿水平方向安装于储气筒安装座上，储气筒芯设置于储气筒主体的筒体内，恢复弹簧的一端固定于储气筒安装座上，其另一端连接储气筒芯，电气连接板分别与充气气泵、电磁阀以及PLC控制板电连接，充气气泵、储气筒主体、电磁阀、气缸依次通过气管连接。本实用新型专利技术结构简单合理，使用操作方便，能直观的观察气泵控制储气筒的作动过程，有效加强泵体自动化控制的教学效果，同时降低教育投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种微型泵体控制教学设备
本技术涉及自动化设备
，具体地，涉及一种微型泵体控制教学设备。
技术介绍
自动化制造行业是国内的支柱产业，该行业为我国的经济发展带来巨大的贡献。而在国内的教育行业内，关于泵体自动化控制的教学设备非常少，大多数的教学设备一般为高校高价购入的生产线现场所用的设备，但这些设备过于复杂，只能让学生进行认识参观，无法让学生直观的观察泵体自动化控制的过程，教学效果差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种简易、直观的微型泵体控制教学设备。本技术公开的一种微型泵体控制教学设备，包括：安装底板以及分别设置于安装底板上的储气筒、电气连接板、充气气泵、电磁阀、气缸以及PLC控制板；储气筒包括：储气筒安装座、储气筒主体、储气筒芯以及恢复弹簧；储气筒安装座设置于安装底板上；储气筒主体沿水平方向安装于储气筒安装座上；储气筒芯设置于储气筒主体的筒体内；恢复弹簧的一端固定于储气筒安装座上，其另一端连接储气筒芯；恢复弹簧平行于储气筒芯；电气连接板分别与充气气泵、电磁阀以及PLC控制板电连接；充气气泵、储气筒主体、电磁阀、气缸依次通过气管连接。根据本技术的一实施方式，微型泵体控制教学设备还包括：设置于安装底板上的前行程限位开关以及后行程限位开关；前行程限位开关及后行程限位开关位于储气筒芯的一侧，并且前行程限位开关及后行程限位开关位于同一直线上；前行程限位开关以及后行程限位开关与电气连接板连接。根据本技术的一实施方式，微型泵体控制教学设备还包括：设置于安装底板上的备用气泵；备用气泵与电气连接板电连接；备用气泵与储气筒主体通过气管连接。根据本技术的一实施方式，微型泵体控制教学设备还包括：设置于电气连接板上的显示屏以及压力传感器；显示屏以及压力传感器分别与电气连接板电连接；压力传感器通过气管与储气筒主体连接。根据本技术的一实施方式，微型泵体控制教学设备还包括：设置于安装底板上的增压气泵；增压气泵与电气连接板电连接；增压气泵与储气筒主体通过气管连接。本技术区别于现有技术的有益效果是：本技术的微型泵体控制教学设备结构简单合理，使用操作方便，让学员能直观的观察到气泵控制储气筒的作动过程，有效加强泵体自动化控制的教学效果，同时降低教育投入成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为实施例中微型泵体控制教学设备的结构示意图；图2为实施例中储气筒的结构示意图。附图标记说明：1、安装底板；2、储气筒；3、电气连接板；4、充气气泵；5、电磁阀；6、气缸；7、PLC控制板；21、储气筒安装座；22、储气筒主体；23、储气筒芯；24、恢复弹簧；25、固定长板；31、启动开关；101、上底板；102、中底板；103、下底板；8、前行程限位开关；9、后行程限位开关；81、前开关触发弹片；91、后开关触发弹片；10、备用气泵；11、显示屏；12、压力传感器；13、增压气泵。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例：请参考图1及2所示，分别为实施例中微型泵体控制教学设备的结构示意图及储气筒的结构示意图。本实施例提供一种微型泵体控制教学设备，其包括：安装底板1以及设置于安装底板1上的储气筒2、电气连接板3、充气气泵4、电磁阀5、气缸6以及PLC控制板7。储气筒2包括储气筒安装座21、储气筒主体22、储气筒芯23以及恢复弹簧24。储气筒安装座21设置于安装底板1上，储气筒主体22沿水平方向安装于储气筒安装座21上，其中储气筒主体22为圆筒形状，储气筒芯23设置于储气筒主体22的筒体内，其中储气筒芯23与储气筒主体22之间，恢复弹簧24的一端固定于储气筒安装座21上，其另一端连接储气筒芯23，恢复弹簧24平行于储气筒芯23。在本实施例中，在储气筒芯23的位于储气筒主体22外部的一端设置有固定长板25，将两个恢复弹簧24的一端分别连接在固定长板25的两端，两个恢复弹簧24的另一端固定在储气筒安装座21上，可使储气筒芯23缩入储气筒主体22过程中防止晃动，使缩入过程更加稳定可靠。电气连接板3分别与充气气泵4、电磁阀5以及PLC控制板7电连接，同时充气气泵4、储气筒主体22、电磁阀5以及气缸6依次通过气管连接。本实施例中PLC控制板7可为任意型号的PLC控制板7，PLC控制板7通过电气连接板3分别接收和发送控制信号至各个控制部件，而电气连接板3上设置有一控制充气气泵4启动和停止的启动开关31。为了使智能制造综合应用教学培训设备的整体外观整洁美观，并且防止连接线影响各部件之间的作动，本实施例中，安装底板1包括依次压合的上底板101、中底板102以及下底板103，其中，上底板101分布有多个走线孔(图中未显示)，上底板101、中底板102以及下底板103之间形成一用于排线的走线空间(图中未显示)，各部件之间的连接线可以通过走线孔(图中未显示)于走线空间(图中未显示)进行排线。微型泵体控制教学设备还包括设置于安装底板1上的前行程限位开关8以及后行程限位开关9。前行程限位开关8及后行程限位开关9位于储气筒芯23的一侧，并且前行程限位开关8及后行程限位开关9位于同一直线上。前行程限位开关8以及后行程限位开关9与电气连接板3连接。前行程限位开关8及后行程限位开关9靠近储气筒芯23的一侧设置有一前开关触发弹片81和后开关触发弹片91，当储气筒芯23于储气筒主体22进行伸出到极限时以及缩入到极限时会分别触碰到前开关触发弹片81和后开关触发弹片91，使前行程限位开关8以及后行程限位开关9触发一个中断信号。微型泵体控制教学设备还包括：设置于安装底板1上的备用气泵10。备用气泵6与电气连接板3电连接，备用气泵6与储气筒主体22通过气管连接。备用气泵6与充气气泵4结构一样，其主要作为充气气泵4的后备，当充气气泵4故障不工作时，可以使用备用气泵6替换充气气泵4。微型泵体控制教学设备还包括：设置于电气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型泵体控制教学设备，其特征在于，包括：安装底板以及分别设置于所述安装底板上的储气筒、电气连接板、充气气泵、电磁阀、气缸以及PLC控制板；所述储气筒包括：储气筒安装座、储气筒主体、储气筒芯以及恢复弹簧；所述储气筒安装座设置于所述安装底板上；所述储气筒主体沿水平方向安装于所述储气筒安装座上；所述储气筒芯设置于所述储气筒主体的筒体内；所述恢复弹簧的一端固定于所述储气筒安装座上，其另一端连接所述储气筒芯；所述恢复弹簧平行于所述储气筒芯；所述电气连接板分别与所述充气气泵、电磁阀以及PLC控制板电连接；所述充气气泵、储气筒主体、电磁阀、气缸依次通过气管连接。

【技术特征摘要】
1.一种微型泵体控制教学设备，其特征在于，包括：安装底板以及分别设置于所述安装底板上的储气筒、电气连接板、充气气泵、电磁阀、气缸以及PLC控制板；所述储气筒包括：储气筒安装座、储气筒主体、储气筒芯以及恢复弹簧；所述储气筒安装座设置于所述安装底板上；所述储气筒主体沿水平方向安装于所述储气筒安装座上；所述储气筒芯设置于所述储气筒主体的筒体内；所述恢复弹簧的一端固定于所述储气筒安装座上，其另一端连接所述储气筒芯；所述恢复弹簧平行于所述储气筒芯；所述电气连接板分别与所述充气气泵、电磁阀以及PLC控制板电连接；所述充气气泵、储气筒主体、电磁阀、气缸依次通过气管连接。2.根据权利要求1所述的微型泵体控制教学设备，其特征在于，其还包括：设置于安装底板上的前行程限位开关以及后行程限位开关；所述前行程限位开关及后行程...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，陈石胜，王其银，
申请(专利权)人：广东创真教育科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44