分子蒸馏生产线教学装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种分子蒸馏生产线教学装置，它包括抽真空系统、分子蒸馏器、冷却系统和加热系统；所述分子蒸馏器包括产品分离装置、高位原料罐和刮膜器，所述高位原料罐内壁上设置有安瓿瓶，所述高位原料罐底部活动设置有铁质击破锤，所述铁质击破锤通过磁铁吸附在位于所述安瓿瓶下方的高位原料罐内壁上；所述加热系统包括离心式热油泵、加热油汀、加热套和高位加热油排气罐。该分子蒸馏生产线教学装置采用真空内击破进料方式，有利于维持系统的超高真空，避免了原料的氧化和污染，同时高位加热油排气罐使得油蒸汽及时排出，降低了分子蒸馏器的温度波动，该装置设计合理、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
分子蒸馏生产线教学装置
本技术属于化工教学装置领域，具体涉及一种分子蒸馏生产线教学装置。
技术介绍
分子蒸馏又称短程蒸馏，是一种在高真空度条件下进行非平衡分离操作的连续蒸馏过程，它是以液相中逸出的气相分子依靠气体扩散为主体的分离过程。分子蒸馏的操作过程可以简要地概述为：将被蒸馏的物料连续注入一个高速旋转的圆盘上，在离心力的作用下，物料被分布到蒸馏单元的内表面上。采用热介质均匀而连续地加热蒸馏单元。所注入的原料被成膜系统均匀地分布在该圆柱体的内表面并在重力作用下向下移动。在一定的温度和真空度下，某些组分在被加热面上蒸发，同时该组分在液相中的组成将发生变化。被蒸发成气体的物质由内置式冷凝器转换成液体收集。不能被蒸发的重组分沿蒸发器内侧壁流出。由于其具有传统蒸馏无可比拟的优点，如蒸馏温度低、蒸馏压强低、物料停留时间短、分离效果好等优点，适用于高分子量、高沸点、高粘度物质的浓缩和纯化，被广泛应用于石油化工、医药保健等领域的物理提纯和分离。但依照现有设备设计的教学装置中存在结构复杂，设备制造成本昂贵，且由于通常采用加热油进行加热，加热油受热会产生油蒸汽造成加热油泵抽速和温度不稳定及油蒸汽污染蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分子蒸馏生产线教学装置，其特征在于：它包括抽真空系统、分子蒸馏器、冷却系统和加热系统；所述冷却系统包括冷阱和设置在所述冷阱内部的第一冷凝水盘管，所述冷阱上分别设置有冷阱废液排污口、冷阱装配孔和真空抽气口，所述真空抽气口与所述抽真空系统相连接；所述分子蒸馏器包括产品分离装置和密封设置在所述产品分离装置上的刮膜器，所述刮膜器包括透明玻璃壳体和活动设置在所述透明玻璃壳体内部的WRS‑自清洁辊轮式刮膜系统，所述WRS‑自清洁辊轮式刮膜系统通过联轴器连接有搅拌电机，所述搅拌电机固定在所述透明玻璃壳体的顶部；所述透明玻璃壳体顶部还连接有高位原料罐，所述高位原料罐的底部设置有原料阀；所述高位原料罐内...

【技术特征摘要】
1.一种分子蒸馏生产线教学装置，其特征在于：它包括抽真空系统、分子蒸馏器、冷却系统和加热系统；所述冷却系统包括冷阱和设置在所述冷阱内部的第一冷凝水盘管，所述冷阱上分别设置有冷阱废液排污口、冷阱装配孔和真空抽气口，所述真空抽气口与所述抽真空系统相连接；所述分子蒸馏器包括产品分离装置和密封设置在所述产品分离装置上的刮膜器，所述刮膜器包括透明玻璃壳体和活动设置在所述透明玻璃壳体内部的WRS-自清洁辊轮式刮膜系统，所述WRS-自清洁辊轮式刮膜系统通过联轴器连接有搅拌电机，所述搅拌电机固定在所述透明玻璃壳体的顶部；所述透明玻璃壳体顶部还连接有高位原料罐，所述高位原料罐的底部设置有原料阀；所述高位原料罐内壁上设置有安瓿瓶且所述安瓿瓶的封口朝下，所述安瓿瓶内封装有待蒸馏原料，所述高位原料罐底部活动设置有铁质击破锤，所述铁质击破锤通过磁铁吸附在位于所述安瓿瓶下方的高位原料罐内壁上；所述产品分离装置包括分离壳体和设置在所述分离壳体内部的第二冷凝水盘管装置，所述分离壳体上分别开设有产品分离装置装配孔、轻质产品分离孔和重质产品分离孔，所述产品分离装置装配孔通过紧固件和密封件与所述冷阱装配孔密封连接；所述加热系统包括离心式热油泵、加热油汀、加热套和高位加热油排气罐，所述加热套设置在所述透明玻璃壳体的外部，所述加热油汀通过所述离心式热油泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志伟，周万嵇，冯超辉，张秀涛，高领，赵丽静，高万贤，孙铭洲，
申请(专利权)人：河南莱帕克化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41