电磁阀制造技术

技术编号:20064123 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-14 01:16
本实用新型专利技术公开了一种电磁阀,其技术方案要点包括阀体,所述阀体的一侧设置有进入口、流出口以及连通进入口和流出口的连通腔,还包括穿设滑移于阀体内用于封闭或者开启连通腔的阀芯组件、设置于阀体内驱使阀芯组件向封闭连通腔一侧滑移的弹簧以及连接弹簧远离阀芯组件一侧的堵头,所述堵头上开设有连通阀芯组件与外界的通气口,本实用新型专利技术具有在高温高湿的环境下,能够稳定使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
电磁阀
本技术涉及一种电磁阀。
技术介绍
目前,公告号为CN204756101U的中国专利公开一种电磁阀包括:壳体,壳体包括阀头和阀体,其中,阀体上设有容纳腔;静铁芯和动铁芯,静铁芯固定在容纳腔内,动铁芯可活动地设在容纳腔内,动铁芯和静铁芯之间设有配合组件;线圈,线圈设在阀体的外周壁上用以产生电磁力驱动动铁芯沿容纳腔的轴向方向移动;隔离件,隔离件设在静铁芯与动铁芯相对端面处,使得静铁芯与动铁芯彼此最接近时间隔预定距离L。现有技术中类似于上述的电磁阀,其在高温高湿的环境下,动铁芯两端的压力可能发生变化,从而在动铁芯带动阀片收缩的过程中可能会产生气压差,导致电磁线圈和动铁芯之间联动过程可能出现阻碍,影响电磁阀的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种电磁阀,其优点在于在高温高湿的环境下,能够正常使用。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种电磁阀,包括阀体,所述阀体包括阀座以及可拆卸连接于阀座上的阀盖,所述阀盖上设置有进入口、流出口以及连通进入口和流出口的连通腔,还包括穿设滑移于阀座内用于封闭或者开启连通腔的阀芯组件和设置于阀座内驱使阀芯组件向封闭连通腔一侧滑移的弹簧,所述阀座上设置有连通阀芯组件与外界的通气口。通过采用上述技术方案,阀芯组件的一端为连通腔,另一端为阀座。当电磁阀用于例如咖啡机,阀体长时间处于高温高湿的状态下,此时如果阀芯组件面向堵头一侧形成密闭空间,则密闭空间内的气体在高温下膨胀,导致气压上升。而此时通过在阀体内产生磁性带动阀芯组件滑移开启连通腔,则阀芯组件受到的作用力将大于正常状态,从而对导致阀芯组件的滑移受到阻碍,更为严重的状态下甚至会卡死。而通过在阀座上开设通气口,使得阀芯组件面向阀座一侧无法形成密闭空间,且气压与外界保持平衡。因此就算是在高温高湿的环境下,也保证了电磁阀的正常使用。本技术进一步设置为:所述阀座包括内置有容纳腔的外壳体以及设置于外壳体内且连接弹簧远离阀芯组件一侧的堵头,所述通气口包括沿堵头轴线开设的中心透气孔。通过采用上述技术方案,设置中心透气孔使得堵头形成管状的结构,在保证透气的同时也保证了堵头自身的强度。本技术进一步设置为:所述阀座包括内置有容纳腔的外壳体以及放置于容置腔内的骨架,所述骨架上开设置有透气槽,所述透气槽产生构成通气口的空隙。通过采用上述技术方案,在骨架上开设透气槽,能够在不降低骨架整体强度的情况下,实现对阀座内阀芯组件的通气。本技术进一步设置为:所述外壳体面向堵头的一侧开设有插口,所述堵头包括抵接于阀体内壁的主体以及插接配合于插口内的插接部。通过采用上述技术方案,插接部插接在插口内,能够限制堵头的径向滑移;而主体抵接在阀体内壁上,保持堵头轴向位置的稳定。综上实现堵头的稳定。本技术进一步设置为:所述阀芯组件包括动阀芯以及套设于动阀芯面向阀盖一端的阀片,所述阀座和阀盖连接处的径向内侧形成有用于卡接阀片径向外侧的环形卡槽。通过采用上述技术方案,阀片的外侧卡接在环形卡槽中,在动阀芯滑移的过程中,保证阀片能够有效的分隔从外部进来的介质和动阀芯。提升动阀芯的使用寿命。本技术进一步设置为:所述阀片包括设置于径向内侧供动阀芯卡接的卡接部以及一体连接于卡接部外侧的密封部,所述密封部朝向阀盖的一侧弯折形成有环形的形变槽。通过采用上述技术方案,阀片通过密封部和动阀芯相贴合,保证动阀芯能够稳定带动阀片动作;而在密封部上开设形变槽,形变槽使得密封部具有一定的形变余量。从而减小了动阀芯滑移对阀片的影响。本技术进一步设置为:所述密封部在所述形变槽的径向外侧设置有朝向阀座的易变槽。通过采用上述技术方案,易变槽和形变槽配合,提升了密封部的可形变量,进一步减小了动阀芯滑移对阀片产生的影响。本技术进一步设置为:所述密封部的径向外侧设置有环形凸缘。通过采用上述技术方案,环形凸缘提升了密封部与环形卡槽之间连接的紧密程度;保证在长时间使用后,阀片能够保持位置稳定。本技术进一步设置为:所述卡接部面向动阀芯的一侧设置有供动阀芯卡接的T型槽,且所述T型槽平行于密封部一侧的侧壁构成密封抵壁,所述密封抵壁的壁厚为密封部壁厚的2至3倍。通过采用上述技术方案,T型槽能够保证动阀芯与阀片之间的稳定卡接。而通过加厚密封抵壁的壁厚;使得密封抵壁就算是在高温高湿的状态下发生形变,也能够侧保持对连通腔的稳定阻隔。本技术进一步设置为:所述进入口平行阀体轴线设置于阀盖上,所述流出口垂直进入口设置于阀盖的一侧,所述进入口面向流出口一侧侧壁上延伸有阻隔壁,所述阻隔壁和进入口侧壁重合的厚度至少为进入口侧壁厚度的1/4。通过采用上述技术方案,1/4阻隔壁和进入口侧壁重合的厚度,能够保证组隔壁的结构强度。提升组隔壁的强度,保证组隔壁使用寿命。综上所述,本技术具有以下优点:1、堵头上开设通气口,避免动阀芯因内部结构形成真空导致无法吸合和打开动作;2、阀片的外侧卡接在环形卡槽中,在动阀芯滑移的过程中,保证阀片能够有效的分隔从外部进来的介质和动阀芯;3、密封部上开设形变槽,形变槽使得密封部具有一定的形变余量,减小了动阀芯滑移对阀片的影响。附图说明图1是实施例1的剖视结构示意图;图2是实施例1的爆炸结构示意图;图3是实施例1中阀片的剖视结构示意图;图4是实施例2中阀片的剖视结构示意图;图5是实施例3的剖视结构示意图;图6是实施例3中骨架的结构示意图。附图标记说明:1、阀体;2、阀芯组件;3、进入口;4、流出口;5、连通腔;6、阀座;7、阀盖;8、阻隔壁;9、外壳体;10、内铁片;11、骨架;12、外铁片;13、通孔;14、线圈;15、PIN针;16、阻隔片;17、卡接平面;18、动阀芯;19、阀片;20、弹簧;21、堵头;22、插接部;23、主体;24、插口;25、容置槽;26、通气口;27、卡接部;28、密封部;29、T型槽;30、T形部;31、形变槽;32、环形凸缘;33、密封抵壁;34、易变槽;35、连接卡片;36、环形卡槽;37、透气槽;38、轴向槽;39、环形槽;40、径向槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1,一种电磁阀,可以应用于水、气两种介质中;并且具有良好的耐高温能力,在长期处于高温条件的状态下,能够保证电磁阀整体的稳定工作。具体的,如图1所示,电磁阀包括阀体1和穿设滑移于阀体1内的阀芯组件2。阀体1包括有供介质流入的进入口3、供介质流出的流出口4和连通进入口3和流出口4的连通腔5。阀芯组件2通过滑移封闭或者开启连通腔5,实现进入口3和流出口4之间的连通和阻隔。如图1所示,阀体1包括阀座6和可拆卸连接于阀座6上的阀盖7。具体的,进入口3平行阀体1轴线设置于阀盖7上,流出口4垂直进入口3设置于阀盖7的一侧。且进入口3面向流出口4一侧侧壁上延伸有阻隔壁8。阻隔壁8和进入口3的侧壁重合的厚度至少为进入口3侧壁厚度的1/4;具体的,重合壁厚的取值范围可以在0.15至0.4mm之间。阀盖7面向阀座6一侧开设有凹槽,该凹槽连通进入口3和流出口4,在阀座6和阀盖7连接后构成连通腔5。如图1、2所示,阀座6包括内置有容纳腔的外壳体9以及依次放置于容纳腔内的内铁片10、骨架11和外铁片12。骨架11的截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁阀,包括阀体(1),所述阀体(1)包括阀座(6)以及可拆卸连接于阀座(6)上的阀盖(7),所述阀盖(7)上设置有进入口(3)、流出口(4)以及连通进入口(3)和流出口(4)的连通腔(5),其特征在于:还包括穿设滑移于阀座(6)内用于封闭或者开启连通腔(5)的阀芯组件(2)和设置于阀座(6)内驱使阀芯组件(2)向封闭连通腔(5)一侧滑移的弹簧(20),所述阀座(6)上设置有连通阀芯组件(2)与外界的通气口(26)。

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀,包括阀体(1),所述阀体(1)包括阀座(6)以及可拆卸连接于阀座(6)上的阀盖(7),所述阀盖(7)上设置有进入口(3)、流出口(4)以及连通进入口(3)和流出口(4)的连通腔(5),其特征在于:还包括穿设滑移于阀座(6)内用于封闭或者开启连通腔(5)的阀芯组件(2)和设置于阀座(6)内驱使阀芯组件(2)向封闭连通腔(5)一侧滑移的弹簧(20),所述阀座(6)上设置有连通阀芯组件(2)与外界的通气口(26)。2.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于:所述阀座(6)包括内置有容纳腔的外壳体(9)以及设置于外壳体(9)内且连接弹簧(20)远离阀芯组件(2)一侧的堵头(21),所述通气口(26)包括沿堵头(21)轴线开设的中心透气孔。3.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于:所述阀座(6)包括内置有容纳腔的外壳体(9)以及放置于容置腔内的骨架(11),所述骨架(11)上开设有透气槽(37),所述透气槽(37)产生构成通气口(26)的空隙。4.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于:所述外壳体(9)面向堵头(21)的一侧开设有插口(24),所述堵头(21)包括抵接于阀体(1)内壁的主体(23)以及插接配合于插口(24)内的插接部(22)。5.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于:所述阀芯组件(2)包括动阀芯(18)以及套设于动...

【专利技术属性】
技术研发人员:许小峰
申请(专利权)人:厦门科际精密器材有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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