电磁阀制造技术

技术编号:15195215 阅读:99 留言:0更新日期:2017-04-21 00:18
本发明专利技术提供一种在通过压入来固定多个部件而构成电磁阀时,能够确保压入保持力的电磁阀。在本发明专利技术的电磁阀中,具有:在通电时产生磁场的线圈;配置于线圈的内周的非磁性体的筒状部件构成的缸体;设于缸体的一端侧的芯;一端侧与芯相对地配置为能够在缸体内沿缸体的轴向移动,并在另一端侧具有阀部的阀体;具有与缸体液密连接的筒部的被压入部件;能够与阀体接合或分离的座部并压入筒部内侧的压入部件;压入部件的刚性比被压入部件的刚性低。

Solenoid valve

The present invention provides an electromagnetic valve which can ensure the press in force when the solenoid valve is fixed by pressing a plurality of components. With the electromagnetic valve of the invention, a coil generates a magnetic field in power; cylinder configuration to the coil within weeks of non-magnetic cylindrical components arranged on the cylinder body; one end side core; one end side and core arranged relative to the cylinder body along the axial direction of the cylinder body. And on the other end side has a valve portion; and the cylinder has a liquid tight connection tube is pressed into the pressing parts and components; can seat joint or separate the body and press into the inside of the tube; pressing parts of the rigid ratio is pressed into the parts of low rigidity.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术主要涉及适用于制动液压控制装置的电磁阀。
技术介绍
作为电磁阀的技术,公知的是专利文献1所记载的技术。在该公报中,为了确保电磁阀的加工容易性,将体部压入固定于座部件。现有技术文献专利文献专利文献1:(日本)特开2014-47862号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题然而,由于座部件的板厚比体部的板厚度厚,因此有可能使压入保持力不足。本专利技术鉴于上述课题,其目的在于提供一种在通过压入多个部件来固定而构成电磁阀时,能够确保压入保持力的电磁阀。用于解决技术课题的技术方案为了达成上述目的,在本专利技术的电磁阀中,使筒状的压入部件的刚性比筒状的被压入部件的刚性低。因此,既能够降低被压入部件的拉伸应力,又能够确保保持两部件所需要的压入保持力。附图说明图1是实施例1的电磁阀的剖视图。图2是实施例1的柱塞的放大剖视图。图3是实施例1的外侧部件的放大剖视图。图4是表示实施例1的内侧部件的结构的剖视图。图5是表示在比较例与实施例1之间,板厚产生误差的情况下的板厚的关系的图。图6是表示在图5所示的范围内,板厚产生误差时的内部应力的关系的图。图7是实施例2的电磁阀的剖视图。图8是实施例3的电磁阀的剖视图。图9是实施例4的电磁阀的剖视图。图10是实施例5的电磁阀的剖视图。具体实施方式[实施例1]图1是实施例1的电磁阀的剖视图。该电磁阀是在非通电时闭阀的常闭型。该电磁阀主要作为在制动控制装置的制动电路内,对轮缸液压进行减压时的减压阀发挥作用。减压阀7具有:通过通电而产生电磁力的线圈17;配置在该线圈17的内周部,由非磁性体构成的筒状部件形成的缸体18;设于该缸体18的上端部18a的固定铁心即芯19;在缸体18内部被收纳为滑动自如的可动部件即柱塞20;设于该柱塞20的前端的球状的阀体21;使柱塞20向进出方向施力的施力部件即阀簧42;在柱塞20利用线圈17的电磁力和阀簧42的弹簧力向轴向滑动时,具有供阀体21离座或落座的座部33的座部件22。在缸体18的上端部18a通过焊接固定设置有芯19。缸体18的下端部18b带有台阶地向周向外侧扩径。另外,在比下端部18b的台阶更靠近上部的位置形成有固定部18d。在固定部18d的外周设置有环状的固定衬套39。该固定衬套39从芯19的轴向上端覆盖嵌入,而压入固定于固定部18d的外周面。另外,壳体14的阀保持孔15具有大径部15a。在该大径部15a上配置有固定衬套39。并且,对大径部15a的上端进行铆接为形成铆接部15d。该铆接部15d使固定衬套39相对于壳体14固定。阀保持孔15具有:比大径部15a小径,并且使形成于壳体14的主通路5向内周面开口的中径部15b;比中径部15b小径,并且成为形成于壳体14的减压通路16的小径部15c。图2是实施例1的柱塞的放大剖视图。柱塞20的外周面20a一边向缸体18的内周面被引导一边被收纳为向向长度方向滑动自如。并且,在柱塞20的下端部20b,一体形成有保持阀体21的鼓出状的保持槽20c。柱塞20设定为在缸体18的轴向长度内收纳的比较短的轴向长度。阀体21铆接固定于形成在柱塞20的保持槽20c的保持槽内。阀簧42弹性安装于在柱塞20的上端部形成的圆柱状槽的座面与芯19的下表面之间。利用该阀簧42的施力,使柱塞20向闭阀方向即座部件22侧的轴向施力。座部件22具有:被压入部件即外侧部件23;压入部件即内侧部件24的图中上下两个部件。内侧部件24从轴向压入固定于外侧部件23的内侧。内侧部件24的板厚形成为比外侧部件23的板厚薄。关于这些板厚,将在后文具体说明。图3是实施例1的外侧部件的放大剖视图。外侧部件23通过冲压成型而形成为有底圆筒状。外侧部件23具有第一筒状壁230。第一筒状壁230从外侧部件23的图3中的上端侧朝向下端侧,具有最大径的第一周壁25、中径状的第二周壁26以及第三周壁27、最小径的第四周壁28。第一筒状壁230具有从柱塞20侧的一端开口的第一开口部23a侧向底壁即底部23b依次缩径的台阶形状。第一周壁25的外周面25a压入固定于缸体18的下端部18b的内周面。第二周壁26在侧部具有多个贯通孔即大径通路孔29。大径通路孔29朝向径向贯通形成。另外,第一周壁25和第二周壁26的内周以及外周通过冲压成型而形成为台阶形状。利用该冲压成型的压力在第一、第二周壁25、26产生加工硬化。利用该加工硬化而使第一周壁25与所述第二周壁26的刚性提高。因此,能够抑制在形成大径通路孔29时,第一周壁25的形变。第三周壁27的外径形成为比第二周壁26的外径稍小。另一方面,第三周壁27的内径形成为比第一,第二周壁25、26的内径小。另外,在内周面27b压入有内侧部件24。并且,跨过外周面27a与缸体18的下端部18b的外周面之间压入固定有圆筒状的过滤装置38。在底部23b,在中央,作为节流孔的小径的第一通路孔30(开口部)沿轴向贯通形成。另外,在第一通路孔30的上部形成有凹部23d。在形成第一通路孔30以及凹部23d时,首先,在底部23b的内底面形成与第一通路孔30相比,内径大的凹部23d。接着,在该凹部23d的大致中央贯通形成第一通路孔30。因此,容易进行第一通路孔30的贯通形成作业。另外,通过在外侧部件23的底部23b形成第一通路孔30,能够比在各周壁25~28形成节流孔更容易成形,能够谋求生产率的提高。过滤装置38在周向位置具有多个通孔38a。通孔38a沿径向贯通形成。通孔38a具有用于过滤制动液的过滤器38b。另外,过滤装置38在阀保持孔15的中径部15b的内周面以及各主通路5的一端开口5a之间稍有间隙。在第二周壁26以及第三周壁27的外周面与过滤装置38的内周之间的空间具有与各主通路5连通的圆筒状的第一油路35。第四周壁28的外周面28a压入阀保持孔15的小径部15c内。另外,在第三周壁27与第四周壁28之间具有台阶部23e。能够使圆筒状的压入用夹具从轴向下端侧抵接于该台阶部23e。因此,在将外侧部件23压入缸体18时,形成于底部23b的后述第一通路孔30与其周边不直接作用有压力。因此,能够抑制由于作用压力而产生的第一通路孔30的变形。另外,能够使台阶部23e的内周成为内侧部件24压入时的限位器,能够提高组装作业性。图4是表示实施例1的内侧部件的结构的剖视图。内侧部件24通过冲压成型形成为有盖圆筒状。需要说明的是,外侧部件23、内侧部件24利用同一板厚原材料(例如SUS305不锈钢)冲压成型。因此,能够减少原材料的种类,能够抑制制造成本。另外,在冲压加工时通过调整冲压力,将内侧部件24的板厚加工为比外侧部件23的板厚薄,因此产生内侧部件24的加工硬化,提高刚性。此外,也可以使加工前的板厚相同。内侧部件24具有第二筒状壁240。第二筒状壁240从内侧部件24的图4中的上端侧朝向下端侧,具有小径部32、比该小径部32大径的大径部31。第二筒状壁240具有从柱塞20侧的作为被堵塞的顶面的盖壁24a朝向使下端侧开口的第二开口部24b依次缩径的台阶形状。大径部31的外径形成为比第一以及第二周壁25、26的内径小。另外,外周面31a压入固定于外侧部件23的第三周壁27的内周面27b。下端侧的第二开口部24b配置为与第一通路孔30相对。在被小径部32的外周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁阀,其特征在于,具有:线圈,其在通电时产生磁场;非磁性体的缸体,其配置在所述线圈的内周;芯,其设于与所述线圈相对的位置;阀体,其一端侧与所述芯相对地配置为在所述缸体内能够沿所述缸体的轴向移动,在另一端侧具有阀部;被压入部件,其具有与所述缸体连接的第一筒部;压入部件,其具有能够与所述阀体接触或分离的座部,并具有外表面压入所述第一筒部的内表面的第二筒部;所述被压入部件的刚性比所述压入部件的刚性低。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.12 JP 2014-1869341.一种电磁阀,其特征在于,具有:线圈,其在通电时产生磁场;非磁性体的缸体,其配置在所述线圈的内周;芯,其设于与所述线圈相对的位置;阀体,其一端侧与所述芯相对地配置为在所述缸体内能够沿所述缸体的轴向移动,在另一端侧具有阀部;被压入部件,其具有与所述缸体连接的第一筒部;压入部件,其具有能够与所述阀体接触或分离的座部,并具有外表面压入所述第一筒部的内表面的第二筒部;所述被压入部件的刚性比所述压入部件的刚性低。2.如权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,使所述被压入部件的板厚比所述压入部件的板厚薄。3.如权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述被压入部件为对薄板部件进行冲压成型而形成。4.一种电磁阀,其特征在于,具有:线圈,其在通电时产生磁场;非磁性体的缸体,其配置在所述线圈的内周;芯,其设于与所述线圈相对的位置;阀体,其与所述芯相对地配置为在所述缸体内能够沿所述缸体的轴向移动,并具有阀部;外侧部件,其具有第一筒状壁,一端侧与所述缸体侧连接,在另一端侧具有开口部;内侧部件,其具有供外表面的至少一部分压入所述第一筒状壁的内表面的第二筒状壁、能够与所述阀体接合或分离的座部,并在所述第二筒状壁具有比所述外侧部件的壁厚薄的薄壁部。5.如权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述薄壁部形成于所述第二筒状壁的至少一部分。6.如权利要求5所述的电磁阀,其特征在于,所述薄壁部形成于所述第二筒状壁的压入部。7.如权利要求6所述的电磁阀,其特征在于,所述薄壁部遍及所述第二筒状壁的周向形成。8.如权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述内侧部件为对薄板部件进行冲压成型而形成。9.如权利要求8所述的电磁阀,其特征在于,所述薄板部件通过冲压成型而加工硬化。10.如权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述内侧部件利用所述薄壁部使内侧部件的压缩方向的刚性降低。11.如权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述外侧部件和所述内侧部件由同一材料形成。12.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:佐藤庸平
申请(专利权)人:日立汽车系统株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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