一种常开式单向阀制造技术

本申请涉及气体阀的领域，尤其是涉及一种常开式单向阀，其包括贯穿开设有气嘴口和通孔的阀头，所述阀头的一侧可拆卸连接有底座；所述阀头的一侧开设有连通所述气嘴口和所述通孔的回流腔，所述阀头靠近所述底座的一侧弹性连接有覆盖所述回流腔的隔断组件，所述隔断组件和所述气嘴口之间具有间距；所述底座上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动所述隔断组件朝靠近或远离所述气嘴口的方向移动。本申请具有延长单向阀的使用寿命的效果。具有延长单向阀的使用寿命的效果。具有延长单向阀的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种常开式单向阀


[0001]本申请涉及流体阀的领域，尤其是涉及一种常开式单向阀。

技术介绍

[0002]单向阀作为管道安装的常用阀体，通常是用于控制管道内的流体朝指定方向单侧流动。
[0003]常用气体单向阀的流道两端分别为出口端和入口端，流道内部还安装有五金件，该五金件用于防止气体在流道内逆流。
[0004]然而，当单向阀安装于水分较多或其他具有腐蚀效果的气体管道内时，五金件由于材质原因，若五金件长期与含水量较多或具有腐蚀性的气体接触，则容易发生腐蚀/生锈等情况，从而导致单向阀的止逆流效果受到影响。

技术实现思路

[0005]为了延长单向阀的使用寿命，本申请提供一种常开式单向阀。
[0006]本申请提供的一种常开式单向阀采用如下的技术方案：
[0007]一种常开式单向阀，包括贯穿开设有气嘴口和通孔的阀头，所述阀头的一侧可拆卸连接有底座；所述阀头的一侧开设有连通所述气嘴口和所述通孔的回流腔，所述阀头靠近所述底座的一侧弹性连接有覆盖所述回流腔的隔断组件，所述隔断组件和所述气嘴口之间具有间距；所述底座上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动所述隔断组件朝靠近或远离所述气嘴口的方向移动。
[0008]通过采用上述技术方案，当单向阀处于常开状态时，气嘴口与通孔呈连通设置；当单向阀处于关闭状态时，阀片与回流腔的底壁抵接；当单向阀处于常开的状态时，若液体逆流现象出现时，阻隔组件能够将从气嘴口倒流入单向阀内的液体阻隔在回流腔内，使得液体从通孔流出，从而减小逆流入单向阀内的液体与磁铁接触对磁铁造成侵蚀的可能性，进而延长磁铁及单向阀的使用寿命。
[0009]可选的，所述阻隔组件包括磁铁和阀片，所述阀片采用弹性材质，且所述阀片覆盖设置于所述回流腔的开口处；所述磁铁嵌设于所述阀片远离所述回流腔底壁的一侧；所述磁铁能够所述单向阀关闭时，所述阀片与所述回流腔的底壁相抵接；所述驱动组件包括电磁铁，所述底座开设有安装腔，所述安装腔与所述回流腔连通设置；所述电磁铁与所述安装腔的内壁固定连接，所述电磁铁与电源连接；所述单向阀常开时，所述电磁铁处于断电状态。
[0010]通过采用上述技术方案，若液体逆流现象出现时，阀片能够将从气嘴口倒流入单向阀内的液体阻隔在回流腔内，使得液体从通孔流出，电磁铁在通电之后产生磁性，并与磁铁之间产生排斥力；磁铁受到外力的作用后能够带动阀片向靠近回流腔底壁的方向移动，使得阀片与回流腔的底壁高度贴合，从而实现对气嘴口与通孔之间的阻隔；
[0011]电磁铁在断电之后不再向磁铁施加外力，阀片恢复原状，带动磁铁恢复到原位置，
从而实现将单向阀由闭合状态切换为开启状态。
[0012]可选的，所述底座远离所述阀头的一侧开设有退让槽，所述退让槽的一端与所述底座的侧壁成连通设置，另一端与所述安装腔连通设置。
[0013]通过采用上述技术方案，退让槽便于电磁铁接出的电线向底座的外部引出，以便于电磁铁与外接电源线的连接。
[0014]可选的，所述阀片朝所述回流腔底壁的方向内凹形成有容纳槽，所述磁铁与所述容纳槽的内壁卡接；所述容纳槽靠近开口处的侧壁向外翻折形成有折边，所述阀头靠近所述底座一侧的侧壁开设有适配所述折边的第一卡槽。
[0015]通过采用上述技术方案，折边与第一卡槽能够实现对阀片与阀头的限位固定，折边扣入第一卡槽之中，减小折边凸出于阀头端面的可能性，以便于工作人员将阀头与底座扣合连接。
[0016]可选的，所述阀片的侧壁与所述折边之间有弧形弹性段，所述弹性段呈倒C型。
[0017]通过采用上述技术方案，弧形的弹性段能够提高阀片与折边的之间弹力，以便于磁铁推动阀片向靠近回流腔底壁的方向的移动。
[0018]可选的，所述折边靠近所述阀头一侧的侧壁凸出设置有卡环，所述第一卡槽的底壁开设有适配所述卡环的第二卡槽。
[0019]通过采用上述技术方案，当单向阀由开启状态切换为关闭状态时，阀片受到外力的作用发生弹性形变；卡环与第二卡槽的侧壁卡接，能够迫折边与阀头之间的摩擦力增加，从而减小磁铁在牵引阀片向靠近回流腔底壁的方向移动时阀片从阀头与底座之间脱落的可能性，进而提高阀片的稳定性。
[0020]可选的，所述阀头远离所述气嘴口的一侧凸出设置有若干对接块，所述底座上开设有适配所述对接块的连接槽，若干所述对接块与若干所述连接槽一对一设置。
[0021]通过采用上述技术方案，对接块与连接槽能够实现对中盖和握持柱的限位固定；对接块迫使阀头与底座之间的摩擦力更大，从而减小阀头与底座在扣合时发生松动的可能性。
[0022]可选的，所述底座上设置有若干连接头，所述连接头的一端与所述电磁铁连接，另一端凸出设置于所述底座的外壁。
[0023]通过采用上述技术方案，连接头使得单向阀与不同的设备进行连接，从而提高单向阀的实用性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.线圈通电之后，集磁铁产生磁性并与磁铁制成的磁铁之间产生排斥力；磁铁受到外力的作用带动阀片向靠近回流腔底壁的方向移动，使得阀片与回流腔的底壁高度贴合，对气嘴口与通孔进行阻隔，减小气体从气嘴口流出的可能性；
[0026]线圈断电之后，集磁铁磁性消失，阀片发生复位并带动磁铁恢复到原位置，单向阀由闭合状态切换为开启状态，气体从通孔进入经由空腔从气嘴口流出，实现单向阀对气体的传输；
[0027]阀片能够将从气嘴口倒流入单向阀内的液体阻隔在回流腔内，使得液体从通孔流出，从而减小逆流入单向阀内的液体与磁铁接触对磁铁造成侵蚀的可能性，进而延长磁铁及单向阀的使用寿命。
附图说明
[0028]图1是本申请中实施例1中常开式单向阀的俯视图；
[0029]图2是实施例1中的单向阀沿竖直方向的剖视图；
[0030]图3是图2中A部分的放大示意图；
[0031]图4是实施例1常开式单向阀的爆炸示意图；
[0032]图5是图4中B部分的放大示意图；
[0033]图6是本申请中实施例2中常开式单向阀的侧视图；
[0034]图7是实施例2中的单向阀沿竖直方向的剖视图。
[0035]附图标记：1、阀头；11、气嘴口；12、通孔；13、回流腔；14、对接块；15、第一卡槽；151、第二卡槽；2、底座；21、连接槽；22、安装腔；23、退让槽；3、隔断组件；31、阀片；311、容纳槽；312、折边；313、卡环；314、弹性段；32、磁铁；4、驱动组件；41、电磁铁；411、集磁铁；412、线圈；42、连接头。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种常开式单向阀。
[0038]实施例1：
[0039]参照图1和图2，一种常开式单向阀，包括阀头1以及依次可拆卸连接于阀头1一侧的隔断组件3、驱动组件4和底座2；阀头1上贯穿开设有气嘴口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常开式单向阀，其特征在于：包括贯穿开设有气嘴口(11)和通孔(12)的阀头(1)，所述阀头(1)的一侧可拆卸连接有底座(2)；所述阀头(1)的一侧开设有连通所述气嘴口(11)和所述通孔(12)的回流腔(13)，所述阀头(1)靠近所述底座(2)的一侧弹性连接有覆盖所述回流腔(13)的隔断组件(3)，所述隔断组件(3)和所述气嘴口(11)之间具有间距；所述底座(2)上设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)用于带动所述隔断组件(3)朝靠近或远离所述气嘴口(11)的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种常开式单向阀，其特征在于：所述隔断组件(3)包括磁铁(32)和阀片(31)，所述阀片(31)采用弹性材质，且所述阀片(31)覆盖设置于所述回流腔(13)的开口处；所述磁铁(32)嵌设于所述阀片(31)远离所述回流腔(13)底壁的一侧；所述单向阀关闭时，所述阀片(31)与所述回流腔(13)的底壁相抵接；所述驱动组件(4)包括电磁铁(41)，所述底座(2)开设有安装腔(22)，所述安装腔(22)与所述回流腔(13)连通设置；所述电磁铁(41)与所述安装腔(22)的内壁固定连接，所述电磁铁(41)与电源连接；所述单向阀常开时，所述电磁铁(41)处于断电状态。3.根据权利要求2所述的一种常开式单向阀，其特征在于：所述底座(2)远离所述阀头(1)的一侧开设有退让槽(23)，所述退让槽(23)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：严继辉，
申请(专利权)人：厦门科际精密器材有限公司，
类型：新型
国别省市：