一种流体泵制造技术

本申请涉及流体输送的技术领域，具体涉及一种流体泵的技术领域，其包括马达和安装于马达的输出端的底座，所述马达具有壳体和转动设置于所述输出端的输出轴，所述输出端上套设有轴封，所述底座上设有容纳所述轴封的收容腔，所述轴封密封输出轴与壳体之间的间隙。本申请具有能够有效改善水或水汽进入马达内部造成马达生锈失效的问题，从而提升流体泵的使用寿命的效果。命的效果。命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种流体泵


[0001]本申请涉及流体运送的
，尤其是涉及一种流体泵。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
[0003]泵包括泵体和动力源，动力源通过在泵体内造成压差将流体吸入再排出，目前市场上的泵的动力源一般使用马达，然而由于马达是与泵体直接连接的，在实际工作过程中，所输送的流体存在进入马达内部，造成零部件生锈甚至损坏的情况。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在泵的使用寿命低的缺陷。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种流体泵，旨在改善流体泵的使用寿命低的缺陷。
[0006]一种流体泵，包括马达和安装于马达的输出端的底座，所述马达具有壳体和转动设置于所述输出端的输出轴，所述输出端上套设有轴封，所述底座上设有容纳所述轴封的收容腔，所述轴封密封输出轴与壳体之间的间隙。
[0007]通过采用上述技术方案，由于输出轴与马达壳体是转动连接的，所以输出轴与马达壳体的连接处是存在一定的间隙的，在实际的使用情况中，存在水或空气中的水汽通过上述间隙进入马达内部，进而使马达内部的零部件生锈甚至失效，导致了流体泵的使用寿命降低；故在输出轴与马达壳体之间的连接处设置轴封，堵住输出轴与马达壳体之间的连接缝隙，从而阻止水或水汽以及其他流体从间隙中流入马达内部而腐蚀马达内部零部件，有效的提高了流体泵的使用寿命。
[0008]可选的，所述轴封包括固定连接于输出端的第一密封部和密封套设于输出轴的第二密封部，所述第一密封部和第二密封部为一体成型。
[0009]通过采用上述技术方案，第一密封部与输出端固定连接，在底座的挤压下将轴封紧紧固定在输出端上，第二密封部套设在输出轴上，密封输出轴与马达壳体之间的连接间隙，第一密封部和第二密封部一体成型，使得整个轴封牢牢固定在输出端上，第二密封部将输出轴与马达之间的间隙密封，从而达到了阻止水或水汽等流体进入马达内部而腐蚀马达零部件的情况发生，进而提高流体泵的使用寿命。
[0010]可选的，第一密封部具有连接端和安装端，所述连接端和安装端均具有开口，所述安装端的开口大于连接端的开口。
[0011]通过采用上述技术方案，在将轴封套设在输出端上时，需要将安装端的开口对准输出端，由于安装端的开口大于连接端的开口，所以安装端的开口还具有导向作用，使得套设时能够一眼区分轴封的安装顺序，更加方便安装轴封。
[0012]可选的，所述第一密封部的外周面环绕设置有与收容腔内壁密封配合的环形凸
起。
[0013]通过采用上述技术方案，在拿取轴封时，环形凸起的存在增加了在拿取轴封时的摩擦力，方便将轴封套设在输出轴上，使得套设时更加紧密，提高了密封效果。
[0014]可选的，所述环形凸起设置有两个及两个以上，相邻所述的环形凸起之间形成有第一容纳空间。
[0015]通过采用上述技术方案，第一容纳空间的存在，在对轴封进行安装时，底座的收容腔壁与第一密封部上的环形凸起进行挤压使其变形，使得环形凸起能够向第一容纳空间处伸展，使得形变更加容易，从而使得收容腔壁与第一密封部之间抵接更加紧密且更加稳定，从而能够进一步密封马达壳体与输出轴之间的间隙。
[0016]可选的，所述第二密封部设有第一开口和第二开口，所述第一开口连通第一密封部的连接端内，所述第二密封部的内径从第一开口往第二开口的方向逐渐减小。
[0017]通过采用上述技术方案，其一，因为输出轴一般为圆柱形，将第二密封部套设在输出轴上时，由于第二密封部的内径从第一开口往第二开口的方向逐渐减小，第一开口的口径大于输出轴的轴径，能够顺利的套设在输出轴上；其二，利于在制造轴封过程中进行脱模；其三、在将其套设在输出轴时，第二密封部靠近第一密封部的位置与输出轴之间形成第二容纳空间，第二容纳空间能够允许第二密封部靠近输出轴的方向发生形变，这样一来，第二密封部在底座的挤压下，将第二容纳空间填满，使得第二密封部与输出轴之间连接更加紧密，进而密封住输出轴与马达壳体之间的间隙；而且由于输出轴在工作时需要转动，第二容纳空间的存在也减少了第二密封部与输出轴的之间的摩擦，延缓了第二密封部的损耗。
[0018]可选的，所述第二密封部的外径从第一开口往第二开口的方向逐渐减小。
[0019]通过采用上述技术方案，第二密封部的从第一开口往第二开口方向的横截面为梯形，这样设置的目的在于，在安装轴封时，第二密封部的外表面与收容腔壁抵接，此时外表面是斜面，收容腔壁自上而下进行挤压，使得第二密封部发生形变与输出轴更加贴合，进而能够很好的将壳体与输出轴之间的连接间隙密封，达到防止水汽进入马达内部腐蚀零部件，提高流体泵的使用寿命的效果。
[0020]可选的，所述第二密封部呈薄膜状设置。
[0021]通过采用上述技术方案，由于第二密封部是直接套设在输出轴上的，用于密封马达壳体与输出轴之间的连接间隙的，而由于输出轴在工作状态时是转动的，久而久之就会磨损第二密封部，所以将第二密封部设置成薄膜状，减少最大静摩擦力，进而减少反作用力，起到保护第二密封部的效果，延长轴封的使用寿命。
[0022]可选的，所述底座靠近收容腔的开口处设置有引导斜面。
[0023]通过采用上述技术方案，引导斜面的存在增大了收容腔的开口，起到一定的导向作用，另外在安装时，底座与马达壳体抵接，引导斜面的设置使得收容腔壁与马达壳体形成第三容纳空间，而收容腔内的轴封在底座的挤压下发生形变，则轴封会向第三容纳空间延伸，这所带来的效果就是使得轴封安装更加稳定牢固，从而提高轴封的密封性能。
[0024]可选的，所述轴封为密封圈。
[0025]通过采用上述技术方案，密封圈通常采用橡胶硅胶等柔性可形变材质，密封圈能够通过弹性形变以使间隙尽可能的密封，因此能够最大程度的将输出轴与马达壳体之间的间隙堵住，减少水或水汽进入马达内部腐蚀其零部件导致其损坏失效。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：安装拆卸容易，能够有效的密封马达壳体与输出轴之间的间隙，从而阻止水或水汽等流体进入马达内部，避免马达的零部件被腐蚀，进而达到提高流体泵的使用寿命的效果；原材料廉价易得，生产成本低，利于市场推广。
附图说明
[0027]图1是本申请的一种流体泵的剖面示意图；
[0028]图2是本申请的一种流体泵的爆炸结构示意图；
[0029]图3是图1中A部分的局部放大示意图；
[0030]图4是本申请的一种流体泵的轴封的整体结构以及剖视结构示意图；
[0031]图5是本申请的一种流体泵轴封与马达输出端和输出轴的配合示意图。
[0032]图中，1、泵体；10、底座；100、收容腔；101、引导斜面；102、第三容纳空间；11、气管；12、阀片；13、气室；14、活塞；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体泵，其特征在于，包括马达(2)和安装于马达(2)的输出端(20)的底座(10)，所述马达(2)具有壳体和转动设置于所述输出端(20)的输出轴(21)，所述输出端(20)上套设有轴封(3)，所述底座(10)上设有容纳所述轴封(3)的收容腔(100)，所述轴封(3)密封输出轴(21)与壳体之间的间隙。2.根据权利要求1所述的流体泵，其特征在于，所述轴封(3)包括固定连接于输出端(20)的第一密封部(31)和密封套设于输出轴(21)的第二密封部(32)，所述第一密封部(31)和第二密封部(32)为一体成型。3.根据权利要求2所述的流体泵，其特征在于，第一密封部(31)具有连接端(311)和安装端(310)，所述连接端(311)和安装端(310)均具有开口，所述安装端(310)的开口大于连接端(311)的开口。4.根据权利要求2或3所述的流体泵，其特征在于，所述第一密封部(31)的外周面环绕设置有与收容腔(100)内壁密封配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许清香，
申请(专利权)人：厦门科际精密器材有限公司，
类型：新型
国别省市：