一种挤出机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤出机结构，包括基座、传动电机、传动箱、螺杆和机筒，所述机筒设有加料口和挤出端，所述螺杆配设有加热装置，所述机筒配设有冷却装置；其特征在于还包括循环水箱，所述冷却装置包括环绕机筒设置的冷却管道，所述加料口设有环绕加料口设置的预热管道，所述冷却管道与所述预热管道通过热回收管道相连通；所述循环水箱设有进水口和出水口，所述进水口与所述预热管道相连通，所述出水口与所述冷却管道相连通，所述出水口配设有水泵；采用该方案，可以将热量进行循环利用，节约能源，提高工作效果。

A structure of extruder

The utility model relates to an extruder structure, which comprises a base, a transmission motor, a transmission box, a screw and a barrel. The barrel is provided with a feeding inlet and an extrusion end. The screw is equipped with a heating device, and the barrel is equipped with a cooling device. The utility model is characterized in that the barrel is also equipped with a circulating water tank, the cooling device includes a cooling pipe arranged around the barrel, and the feeding outlet is equipped with a surrounding feeding device The cooling pipeline and the preheating pipeline are connected by a heat recovery pipeline, the circulating water tank is provided with an inlet and an outlet, the inlet and the preheating pipeline are connected, the outlet and the cooling pipeline are connected, and the outlet is equipped with a water pump. With this scheme, heat can be recycled and energy can be saved. Improve the working effect.

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机结构
本技术涉及塑料膜生产设备领域，具体涉及一种挤出机结构。
技术介绍
螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。物料筒内的物料在挤出完之后柱塞会退回，等到添加新一轮塑化物料后再接着进行下一轮的操作，这种生产工艺属于不连续生产，并且对物料基本不能进行充分搅拌以及混合，此外本生产还需进行预先塑化，因此在实际生产进行中通常不常选用本法，仅能适用于流动性极差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纤维素塑料这种塑料制品的成型加工。传统的挤出机，在进料过程在底部设置阶段工具，但是达不到良好的粉碎效果，同时进料过程中通常直接在加料筒设置加热设备，对材料进行预热，而机筒的散热而得不到利用；鉴于此，本案的专利技术人对挤出机的结构进行改进，从而达到更好的工作效果。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术通过以下技术方案实现：一种挤出机结构，包括基座、传动电机、传动箱、螺杆和机筒，所述机筒设有加料口和挤出端，所述螺杆配设有加热装置，所述机筒配设有冷却装置；其特征在于还包括循环水箱，所述冷却装置包括环绕机筒设置的冷却管道，所述加料口设有环绕加料口设置的预热管道，所述冷却管道与所述预热管道通过热回收管道相连通；所述循环水箱设有进水口和出水口，所述进水口与所述预热管道相连通，所述出水口与所述冷却管道相连通，所述出水口配设有水泵。加料口配设有粉碎设备。粉碎设备包括粉碎刀片和驱动电机，所述粉碎刀片设于所述驱动电机的转轴上，所述转轴通过连接杆架设于所述加料口侧壁上。转轴上配设有加热设备，所述转轴与所述刀片均为导热材料。有益效果：采用本技术的方案，可以将冷却管道中产生的热量通过热回收管道传递至预热管道内，对料筒内的材料进行预热能够节约多余的热能；其次，加料口设置粉碎设备能够对材料进行充分的粉碎，增加进一步的工作效果；同时粉碎设备上设置加热设备能够对材料进行充分加热，与预热管道内的热量进行双重加热，加热效果更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术加料口结构示意图。附图标记如下：1、基座；2、传动电机；3、传动箱；4、螺杆；5、机筒；51、冷却管道；6、加料口；61、预热管道；62、粉碎设备；621、粉碎刀片；622、驱动电机；6221、连接杆；623、转轴；6231、加热设备；7、挤出端；8、循环水箱；81、进水口；82、出水口；821、水泵；9、热回收管道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，应当理解，本技术的结构并不仅限于以下实施例：如图1-2所示，一种挤出机结构，包括基座1、传动电机2、传动箱3、螺杆4和机筒5，所述机筒5设有加料口6和挤出端7，所述螺杆4配设有加热装置，所述机筒5配设有冷却装置；其特征在于还包括循环水箱8，所述冷却装置包括环绕机筒5设置的冷却管道51，所述加料口6设有环绕加料口6设置的预热管道61，所述冷却管道51与所述预热管道61通过热回收管道9相连通；所述循环水箱8设有进水口81和出水口82，所述进水口81与所述预热管道61相连通，所述出水口82与所述冷却管道51相连通，所述出水口82配设有水泵821。采用本技术，冷却管道51内的冷却水对机筒5进行冷却后吸收大量的热量，冷却水携带大量的热量通过热回收管道9传递至预热管道61，对预热管道61所在的加料口6进行加热，从而达到预热的效果。加料口6配设有粉碎设备62。采用该方案，可以对物料进行充分粉碎，有利于物料在挤出过程中进行充分的塑化。粉碎设备62包括粉碎刀片621和驱动电机622，所述粉碎刀片621设于所述驱动电机622的转轴623上，所述转轴623通过连接杆6221架设于所述加料口6侧壁上。本方案中，粉碎刀片621可以同转轴623一体成型，粉碎刀片621可以环绕转轴623直接在转轴623表面形成刀刃，刀刃进料口呈漏斗状，进料口底端与刀刃间隙配合，可以达到充分切割的效果。转轴623上配设有加热设备6231，所述转轴623与所述刀片均为导热材料。采用该方案，可以对材料进行直接加热，与预热管道61相配合，可以从内外两处对物料进行加热，双重加热效果更好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本领域的技术人应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机结构，包括基座、传动电机、传动箱、螺杆和机筒，所述机筒设有加料口和挤出端，所述螺杆配设有加热装置，所述机筒配设有冷却装置；其特征在于还包括循环水箱，所述冷却装置包括环绕机筒设置的冷却管道，所述加料口设有环绕加料口设置的预热管道，所述冷却管道与所述预热管道通过热回收管道相连通；所述循环水箱设有进水口和出水口，所述进水口与所述预热管道相连通，所述出水口与所述冷却管道相连通，所述出水口配设有水泵。

【技术特征摘要】
1.一种挤出机结构，包括基座、传动电机、传动箱、螺杆和机筒，所述机筒设有加料口和挤出端，所述螺杆配设有加热装置，所述机筒配设有冷却装置；其特征在于还包括循环水箱，所述冷却装置包括环绕机筒设置的冷却管道，所述加料口设有环绕加料口设置的预热管道，所述冷却管道与所述预热管道通过热回收管道相连通；所述循环水箱设有进水口和出水口，所述进水口与所述预热管道相连通，所述出水口与所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：周黎明，
申请(专利权)人：福建省新奇卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35