一种塑料管用的挤压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种挤压装置，更具体的说是一种塑料管用的挤压装置,包括整机支架、入料支架、电机支架、动力机构、挤压机构和切割机构，可以将塑料原料通过入料支架放置到整机支架内，通过动力机构带动装置进行工作，当动力机构开始转动时带动挤压机构开始工作，挤压机构将整机支架内的塑料原料进行挤压，整机支架内对塑料原料进行加热，塑料原料在加热和挤压的推动下向外挡圈和挤压内板形成的管材挤压成型槽侧进行移动，通过管材挤压成型槽对塑料原料的挤压使塑料原料挤压成塑料管，挤压机构的运动稳定，塑料管的成型稳定，当塑料管成型到需要长度时通过切割机构进行切割，将塑料管切割成使用需求的长度，满足更多的使用需求。

An Extrusion Device for Plastic Pipes

The invention relates to an extrusion device, in particular to an extrusion device for plastic pipes, which comprises a whole machine bracket, a feeding bracket, a motor bracket, a power mechanism, an extrusion mechanism and a cutting mechanism. Plastic raw materials can be placed into the whole machine bracket through the feeding bracket, and work through a power mechanism driving device. When the power mechanism starts to rotate, the extrusion mechanism can be driven to start. Work, the extrusion mechanism extrudes the plastic material in the bracket of the whole machine, heating the plastic material in the bracket of the whole machine, moving the plastic material to the side of the extrusion groove formed by the outer baffle and the extrusion inner plate under the promotion of heating and extrusion, extruding the plastic material into the plastic pipe through the extrusion groove of the plastic material, and the movement of the extrusion mechanism is stable. The forming of plastic pipes is stable. When the plastic pipes are formed to the required length, they are cut by cutting mechanism. The plastic pipes are cut into the required length to meet the needs of more use.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管用的挤压装置
本专利技术涉及一种挤压装置，更具体的说是一种塑料管用的挤压装置。
技术介绍
例如公开号CN106581959A及一种挤压装置，包括底座，所述底座上开设有凹槽，凹槽的开口朝上设置，所述凹槽内设置有橡胶垫，橡胶垫内开设有若干空腔，空腔内顶部固定设有第一磁极，空腔内底部固定设有第二磁极，第一磁极和第二磁极之间通过复位弹簧相连接；所述橡胶垫上侧固定设有矫直板。本专利技术的有益效果是利用橡胶垫、第一磁极和第二磁极给矫直板提供一个向上的挤压力，其矫直程度高，相比于传统的矫直设备其矫直效果好，且矫直效率高，提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本，具有较广泛的推广应用价值；该专利技术的缺点是不能适用于塑料管成型挤压。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种塑料管用的挤压装置，可以适用于塑料管材的成型挤压，并按照不同的使用需求将挤压成型的塑料管材进行切割。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种塑料管用的挤压装置，包括整机支架、入料支架、电机支架、动力机构、挤压机构和切割机构，所述整机支架包括挤压筒、支架脚Ⅰ、支架脚Ⅱ、入料口支架、挡板滑动槽、转动底板、支撑杆、转动顶板、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管用的挤压装置，包括整机支架(1)、入料支架(2)、电机支架(4)、动力机构(5)、挤压机构(6)和切割机构(8)，其特征在于：所述整机支架(1)包括挤压筒(1‑1)、支架脚Ⅰ(1‑2)、支架脚Ⅱ(1‑3)、入料口支架(1‑4)、挡板滑动槽(1‑5)、转动底板(1‑6)、支撑杆(1‑7)、转动顶板(1‑8)、L形支撑板Ⅰ(1‑9)、竖直滑动槽(1‑10)、转动支撑板(1‑11)、L形支撑板Ⅱ(1‑12)和外挡圈(1‑13)，挤压筒(1‑1)一端的两侧均固定连接有支架脚Ⅰ(1‑2)，挤压筒(1‑1)另一端的两侧均固定连接有支架脚Ⅱ(1‑3)，入料口支架(1‑4)固定连接在挤压筒(1‑...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管用的挤压装置，包括整机支架(1)、入料支架(2)、电机支架(4)、动力机构(5)、挤压机构(6)和切割机构(8)，其特征在于：所述整机支架(1)包括挤压筒(1-1)、支架脚Ⅰ(1-2)、支架脚Ⅱ(1-3)、入料口支架(1-4)、挡板滑动槽(1-5)、转动底板(1-6)、支撑杆(1-7)、转动顶板(1-8)、L形支撑板Ⅰ(1-9)、竖直滑动槽(1-10)、转动支撑板(1-11)、L形支撑板Ⅱ(1-12)和外挡圈(1-13)，挤压筒(1-1)一端的两侧均固定连接有支架脚Ⅰ(1-2)，挤压筒(1-1)另一端的两侧均固定连接有支架脚Ⅱ(1-3)，入料口支架(1-4)固定连接在挤压筒(1-1)上，入料口支架(1-4)与挤压筒(1-1)连通，入料口支架(1-4)上水平设置有挡板滑动槽(1-5)，转动底板(1-6)固定连接在挤压筒(1-1)上端的一侧，转动底板(1-6)的四个角上均固定连接有支撑杆(1-7)，四个支撑杆(1-7)的上端均固定连接在转动顶板(1-8)上，两个支架脚Ⅱ(1-3)上分别固定连接有L形支撑板Ⅰ(1-9)和L形支撑板Ⅱ(1-12)，L形支撑板Ⅰ(1-9)和L形支撑板Ⅱ(1-12)上均设置有竖直滑动槽(1-10)，L形支撑板Ⅰ(1-9)的上下两端均固定连接有转动支撑板(1-11)，外挡圈(1-13)固定连接在挤压筒(1-1)的一端，转动底板(1-6)和外挡圈(1-13)分别位于挤压筒(1-1)的两端；所述入料支架(2)包括入料连接板(2-1)和入料锥形筒(2-2)，入料锥形筒(2-2)固定连接在入料连接板(2-1)上,入料连接板(2-1)固定连接在入料口支架(1-4)上，入料锥形筒(2-2)和挤压筒(1-1)连通；所述电机支架(4)包括电机连接板(4-1)、连接杆Ⅰ(4-2)、连接杆Ⅱ(4-3)和连接杆Ⅲ(4-4)，电机连接板(4-1)的两端分别固定连接在两个支架脚Ⅰ(1-2)上，电机连接板(4-1)的两侧均固定连接有连接杆Ⅰ(4-2)，两个连接杆Ⅰ(4-2)之间固定连接有连接杆Ⅱ(4-3)，连接杆Ⅱ(4-3)的中端固定连接有连接杆Ⅲ(4-4)；所述动力机构(5)包括电机(5-1)和动力带轮(5-2)，动力带轮(5-2)固定连接在电机(5-1)的输出轴上，电机(5-1)固定连接在电机连接板(4-1)上，电机(5-1)的输出轴转动连接在电机连接板(4-1)上；所述挤压机构(6)包括挤压连接板(6-1)、挤压转动筒(6-2)、挤压带轮(6-3)、挤压螺纹筒(6-4)、挤压滑动柱(6-5)、挤压限位板(6-6)、挤压支撑板(6-7)、挤压转动板(6-8)、挤压板(6-9)、挤压凸台(6-10)、挤压挡板(6-11)、挤压安装柱(6-12)和挤压内板(6-13)，挤压连接板(6-1)固定连接在挤压筒(1-1)的一端，挤压连接板(6-1)和转动底板(1-6)位于同一端，压连接板(6-1)上转动连接有挤压转动筒(6-2)，挤压转动筒(6-2)上固定连接有挤压带轮(6-3)，挤压带轮(6-3)和动力带轮(5-2)通过带传动连接，挤压螺纹筒(6-4)通过螺纹连接在挤压转动筒(6-2)内，挤压滑动柱(6-5)设置有两个，两个挤压滑动柱(6-5)分别滑动连接在挤压连接板(6-1)的两侧，两个挤压滑动柱(6-5)的一端均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤旦，李晓云，
申请(专利权)人：佛山迪骏自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44