一种挤出机辅助上料机构制造技术

技术编号:19978889 阅读:61 留言:0更新日期:2019-01-05 04:40
本实用新型专利技术公开了一种挤出机辅助上料机构,涉及塑料加工技术领域,其技术方案要点是:包括支架和设置于支架上的水平面板,水平面板上设置有多个通孔,各通孔分别与设置于各件挤出机上方的料斗连通设置;还包括送料小车,送料小车包括正方体框架、固定于正方体框架内的储料仓以及多个万向轮,储料仓的下端设置有用于密封住储料仓下端出料口的启闭机构;通过工厂内现有的叉车能够直接将装满物料的送料小车提升至高位的水平面板上,从而使得工作人员只需用推的方式就可将送料小车移动至挤出机的料斗上方,最后通过达到启闭机构即可实现物料的自动落料工作,结构简单,操作便捷,且能够同时对多台挤出机使用,大幅度的降低了成本。

An auxiliary feeding mechanism of extruder

The utility model discloses an auxiliary feeding mechanism of an extruder, which relates to the technical field of plastic processing. The main technical points of the scheme are as follows: a horizontal panel mounted on a bracket is composed of a bracket and a horizontal panel, and a plurality of through holes are arranged on the horizontal panel. Each through hole is connected with a hopper mounted above each extruder, and a feeding trolley is also included, and the feeding trolley includes a square frame and fixing. The lower end of the storage warehouse is provided with an opening and closing mechanism for sealing the outlet of the lower end of the storage warehouse, and the feeding trolley filled with materials can be lifted directly to the high level panel by the existing forklift in the factory, so that the staff can move the feeding trolley to the top of the hopper of the extruder only by pushing. At last, the automatic blanking of materials can be realized by the hoisting and closing mechanism. The structure is simple and the operation is convenient. It can also be used in many extruders at the same time, which greatly reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机辅助上料机构
本技术涉及塑料加工
,更具体地说,它涉及一种挤出机辅助上料机构。
技术介绍
塑料挤出机用于完成塑料的塑化和成型。挤出机将原料加热使固态原料变成均匀的粘性流体,并在挤出机的挤压机构的作用下,使熔融物料以一定的压力和速度连续地从机头挤出,成为所需的塑件。挤出机的挤压机构包括螺杆、料筒、连接在料筒一端部并用于向料筒内加料的料斗、连接在料筒另一端部的机头、安装在机头上的成型模具。螺杆与料筒配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并将胶料连续均匀输送至机头挤出。挤出机还包括驱动螺杆转动的传动机构、使塑料原料熔融且通常设置在料筒上的加热机构、对料筒、螺杆及料斗等进行冷却以控制温度保证塑料处于工艺要求的温度范围内的冷却机构。授权公告号为CN203726788U的中国专利公开了一种塑料挤出机,它包括机架、设置在所述机架上的料筒、与所述料筒的一端部相连通的料斗、设置在所述料筒内的可转动的螺杆、对塑料加热使之熔化的加热机构、设置在所述机架上且与所述螺杆相连接并用于驱动所述螺杆转动的传动机构、连接在所述料筒的另一端部的机头、安装在所述机头上的成型模具,所述的螺杆与料筒的轴心线相重合,所述的料筒具有内径过渡部,所述的内径过渡部的内径沿着料筒的一端部至另一端部的方向逐渐减小。螺杆的杆径过渡部和料筒的内径过渡部处,螺杆杆壁和料筒内壁之间距离逐渐减小,在进料时,依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合;但是,通过说明书以及说明书附图可知,物料是从料斗进入挤出机内部的,而一般需要使用的物料种类较多,量也较大,很难直接将物料抬起以使得物料能够通过料斗进入挤出机内部,如果挤出机的数量较多时,则更是加大了挤出机上料工作的难度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种挤出机辅助上料机构,具有降低挤出机上料难度的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种挤出机辅助上料机构,包括跨设于多台并列摆放设置的挤出机上方的支架,所述支架上设置有水平面板,所述水平面板上设置有多个通孔,各所述通孔分别与设置于各件挤出机上方的料斗连通设置;还包括送料小车,所述送料小车包括正方体框架、固定于正方体框架内且呈漏斗状设置的储料仓以及多个设置于正方体框架下端上的万向轮,所述储料仓的下端设置有用于密封住储料仓下端出料口的启闭机构。如此设置,通过工厂内现有的叉车可以直接将装有物料的送料小车运输到处于高位的水平面板上,然后有工作人员直接将送料小车推送至通孔上方,最后打开启闭机构以使得装于储料仓内的物料能够直接通过通孔落入料斗里面,从而完成挤出机的上料工作,叉车为工厂内用于运输物品的常见设备,因此不会增加额外支出,将抬升的动作改为推的工作,且能够精准下料,有效避免物料倒出的情况发生,并且结构简单,便于操作。进一步设置:所述支架包括矩形框体,所述矩形框体内固定有多根纵横交错设置的加强杆,所述矩形框体和加强杆的下表面固定多根竖直设置的支撑杆。如此设置,通过加强杆能够对水平面板起到更好的支撑作用,使得水平面板能够承受更大的重压,确保送料小车在水平面板上的移动安全。进一步设置:各所述支撑杆的下端均固定有一片支撑板,各所述支撑杆的各个侧面上均固定有一片下表面固定于支撑板上的加强筋。如此设置,通过支撑板能够支架支撑杆与地面的接触面积,使得支撑杆更加稳定,通过加强筋能够增强支撑杆和支撑板的连接强度。进一步设置:所述水平面板上固定有一圈环矩形框体设置的护栏,所述护栏设置有两个缺口。如此设置,通过护栏能够起到保护的作用,达到避免站在水平面板上的使用人员摔倒的情况发生,通过缺口便于叉车将送料小车送到水平面板上。进一步设置:所述支架的其中一侧设置有处于其中一道缺口下方的阶梯。如此设置,通过阶梯便于工作人员登上水平面板。进一步设置:各所述通孔内均设置有一件内壁与挤出机的料斗外壁大小一致的固定接头,所述固定接头的上端外壁上设置有一圈下表面与水平面板上表面抵接设置的固定板,所述固定板通过多根插接于固定板与水平面板上的螺栓以及与螺栓螺纹连接的螺母固定在水平面板上。如此设置,通过固定阶梯和固定板能够降低通过和挤出机的料斗之间的间隙,达到避免物料泄露的情况发生,且能够通过将螺栓和螺母拧松,使得固定接头和固定板能够与挤出机的料斗分离,从而达到使挤出机和水平面板可分离的效果。进一步设置:所述正方体框架的任意一侧上端设置有把手。如此设置,通过把手便于工作人员推动送料小车移动。进一步设置:所述启闭机构包括铰接设置于储料仓下端出料口上的密封板以及一根与密封板固定的连接绳,所述连接绳远离密封板的一端设置有固定环,所述固定环通过插接于把手上的插销固定于把手上,所述密封板的铰接端设置在密封板远离把手的位置上,所述密封板与连接绳的连接端设置在密封板靠近把手的位置上。如此设置,当需要通过密封板密闭住储料仓下端出料口时,只需要拉动连接绳,使得密封板与出料口密封抵接住,最后利用插销将连接绳固定在把手以使得密封板保持密闭住出料口的状态从而使得物料无法直接落下;当需要使物料能够从储料仓出料口落下时,只需要拔出插销,使得密封板能够在物料的重压下直接翻转,从而使得密封板解除对储料仓出料口的密闭关系即可使得物料能够直接落下。通过采用上述技术方案,本技术相对现有技术相比:通过工厂内现有的叉车能够直接将装满物料的送料小车提升至高位的水平面板上,从而使得工作人员只需用推的方式就可将送料小车移动至挤出机的料斗上方,最后通过达到启闭机构即可实现物料的自动落料工作,结构简单,操作便捷,且能够同时对多台挤出机使用,大幅度的降低了成本。附图说明图1为挤出机辅助上料机构的正视图;图2为实施例一的结构示意图;图3为实施例二的结构示意图;图4为支架的结构示意图;图5为水平面板的结构示意图;图6为固定接头的安装示意图;图7为送料小车的安装示意图;图8为送料小车的侧视图。图中:1、挤出机;11、料斗;2、支架;21、矩形框体;22、加强杆;23、支撑杆;231、支撑板;232、加强筋;3、水平面板;31、通孔;32、护栏;321、缺口;4、送料小车;41、正方体框架;42、储料仓;43、启闭机构;431、密封板;432、连接绳;433、固定环;434、插销;44、万向轮;45、把手;5、阶梯;6、电梯;7、固定接头;71、固定板;72、螺栓;73、螺母。具体实施方式参照图1至图8对挤出机辅助上料机构做进一步说明。实施例一:一种挤出机辅助上料机构,结合图1和图2所示,包括跨设于多台并列设置的挤出机1上方的支架2、固定于支架2上且设置于各件挤出机1上方的水平面板3以及能够在水平面板3上移动以用于装载物料的送料小车4,在水平面板3上设置有多道分别处于设置在各台挤出机1上的料斗11的正上方的通孔31,各道通孔31分别与各件料斗11连通设置。结合图2和图4所示,支架2包括以及设置于各台挤出机1正上方的矩形框体21以及多根设置于矩形框体21下方的支撑杆23,水平面板3固定于矩形框体21上。进一步优化,在矩形框体21内固定有多根纵横交错设置以增加对水平面板3支撑强度的加强杆22,各根支撑杆23的上端分别固定于各根加强杆22或矩形框体21的下表本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种挤出机辅助上料机构,其特征在于:包括跨设于多台并列摆放设置的挤出机(1)上方的支架(2),所述支架(2)上设置有水平面板(3),所述水平面板(3)上设置有多个通孔(31),各所述通孔(31)分别与设置于各件挤出机(1)上方的料斗(11)连通设置;还包括送料小车(4),所述送料小车(4)包括正方体框架(41)、固定于正方体框架(41)内且呈漏斗状设置的储料仓(42)以及多个设置于正方体框架(41)下端上的万向轮(44),所述储料仓(42)的下端设置有用于密封住储料仓(42)下端出料口的启闭机构(43)。

【技术特征摘要】
1.一种挤出机辅助上料机构,其特征在于:包括跨设于多台并列摆放设置的挤出机(1)上方的支架(2),所述支架(2)上设置有水平面板(3),所述水平面板(3)上设置有多个通孔(31),各所述通孔(31)分别与设置于各件挤出机(1)上方的料斗(11)连通设置;还包括送料小车(4),所述送料小车(4)包括正方体框架(41)、固定于正方体框架(41)内且呈漏斗状设置的储料仓(42)以及多个设置于正方体框架(41)下端上的万向轮(44),所述储料仓(42)的下端设置有用于密封住储料仓(42)下端出料口的启闭机构(43)。2.根据权利要求1所述的一种挤出机辅助上料机构,其特征在于:所述支架(2)包括矩形框体(21),所述矩形框体(21)内固定有多根纵横交错设置的加强杆(22),所述矩形框体(21)和加强杆(22)的下表面固定多根竖直设置的支撑杆(23)。3.根据权利要求2所述的一种挤出机辅助上料机构,其特征在于:各所述支撑杆(23)的下端均固定有一片支撑板(231),各所述支撑杆(23)的各个侧面上均固定有一片下表面固定于支撑板(231)上的加强筋(232)。4.根据权利要求2所述的一种挤出机辅助上料机构,其特征在于:所述水平面板(3)上固定有一圈环矩形框体(21)设置的护栏(32),所述护栏(32)设置有两个缺口(321)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗海模刘吉光
申请(专利权)人:厦门加略塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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