一种升降上料装置以及升降上料系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种升降上料装置以及升降上料系统，涉及塑料产业中的上料技术领域。该升降上料装置包括上料机架、升降机构、驱动机构、上料斗、升降台和倾斜机构，升降机构连接于上料机架，驱动机构容置在上料机架的底部并与升降机构传动连接，升降台连接于升降机构并能够在升降机构的带动下相对上料机架运动，倾斜机构设置在升降台上，上料斗传动连接于倾斜机构并能够在倾斜机构的带动下相对升降台转动。相较于现有技术，本实用新型专利技术提供的一种升降上料装置，上料方便，同时上料效率高，避免了人工搬料的同时提高了上料过程中的安全性。

A lifting feeding device and lifting feeding system

The utility model provides a lifting feeding device and a lifting feeding system, which relates to the feeding technology field in the plastic industry. The lifting and feeding device includes a feeding frame, a lifting mechanism, a driving mechanism, a hopper, a lifting platform and a tilting mechanism. The lifting mechanism is connected to the feeding frame. The driving mechanism is arranged at the bottom of the feeding frame and connected with the lifting mechanism. The lifting platform is connected to the lifting mechanism and can move relative to the feeding frame driven by the lifting mechanism. The tilting mechanism is set on the lifting platform. The upper hopper drive is connected to the tilting mechanism and can rotate relative to the lifting platform driven by the tilting mechanism. Compared with the existing technology, the lifting feeding device provided by the utility model has the advantages of convenient feeding, high feeding efficiency, avoiding manual handling and improving the safety in the feeding process.

【技术实现步骤摘要】
一种升降上料装置以及升降上料系统
本技术涉及塑料产业中的上料
，具体而言，涉及一种升降上料装置以及升降上料系统。
技术介绍
塑料制品极大的方便了我们的日常生活。从塑料颗粒到各种各样的塑料成品需要经过一系列加工过程，包括塑料颗粒的输送、塑料颗粒的挤出、注射成型以及预压成型等。工厂目前使用的挤出机或升降进料装置本身有一定高度，这样的设计带来一个问题：买回来作为原料的袋装塑料颗粒上料困难，升降进料装置进料进料漏斗预料情况观察困难。目前普遍采取的操作是，工人将袋装塑料原料搬至2-3m甚至更高的高度，将其到入挤出机的进料筒，待塑料颗粒消耗完后需要再次补充，由于高度太高距离较远原料何时消耗完也不好观察。这种操作方式不仅费时费力，而且工人负重搬运原料上下挤出机十分危险，体力消耗大，现有的上料机其出料筒的高度一般无法调节，由于工厂内的挤出机或成型机因型号不同，往往有高有低，这样导致不同型号的升降进料装置就需要配备不同的上料机，企业设备投入费用过高，无疑大大增加了企业的生产成本。有鉴于此，设计制造出一种上料方便、效率高、避免了人工搬料同时提高了上料过程中的安全性的升降上料装置就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降上料装置，其上料方便，同时上料效率高，避免了人工搬料的同时提高了上料过程中的安全性。本技术的另一目的在于提供一种升降上料系统，其上料方便，同时上料效率高，避免了人工搬料的同时提高了上料过程中的安全性。本技术是采用以下的技术方案来实现的。一种升降上料装置，包括上料机架、升降机构、驱动机构、上料斗、升降台和倾斜机构，升降机构连接于上料机架，驱动机构容置在上料机架的底部并与升降机构传动连接，升降台连接于升降机构并能够在升降机构的带动下相对上料机架运动，倾斜机构设置在升降台上，上料斗传动连接于倾斜机构并能够在倾斜机构的带动下相对升降台转动。在上料过程中，使升降台处于低位，工人将物料倒入上料斗，将上料斗填满后启动驱动机构，并通过升降机构带动升降台向上运动，同时带动处于升降台上的上料斗向上运动，到达预定位置后，启动倾斜机构，并带动上料斗相对升降台转动，从而使得上料斗向着预定位置倾倒物料，完成上料动作。进一步地，升降机构包括至少一根升降丝杆和升降套筒，升降丝杆转动连接于上料机架，且升降丝杆的外周面具有外螺纹，升降套筒的内周面具有内螺纹并套设在升降丝杆上，升降台固定连接于升降套筒，驱动机构传动连接于升降丝杆的一端，以带动升降丝杆相对上料机架转动。进一步地，升降机构还包括第一导柱、第一套筒、第二导柱和第二套筒，第一导柱和第二导柱均固定连接于上料机架并与升降丝杆平行设置，第一套筒滑动套设在第一导柱上，第二套筒滑动套设在第二导柱上，升降台分别固定连接于第一套筒和第二套筒。进一步地，倾斜机构包括第一驱动件、转动件和承载片，转动件转动连接于升降台，第一驱动件连接于升降台并与转动件传动连接，用于带动转动件转动，承载片固定连接在上料斗的底部并与转动件固定连接。进一步地，转动件为转动齿轮，第一驱动件具有输出齿条，输出齿条与转动齿轮相啮合，以带动转动齿轮转动。进一步地，第一驱动件为气缸。进一步地，驱动机构包括第二驱动件和传动连接组件，第二驱动件容置在上料机架的底部并与传动连接组件传动连接，传动连接组件与升降机构传动连接。进一步地，第二驱动件为驱动电机。进一步地，传动连接组件包括减速箱和传动皮带，减速箱与第二驱动件的输出轴传动连接，传动皮带分别与减速箱的输出轮和升降丝杆传动连接。一种升降上料系统，包括升降进料装置和升降上料装置，升降上料装置包括上料机架、升降机构、驱动机构、上料斗、升降台和倾斜机构，升降机构连接于上料机架，驱动机构容置在上料机架的底部并与升降机构传动连接，升降台连接于升降机构并能够在升降机构的带动下相对上料机架运动，倾斜机构设置在升降台上，上料斗传动连接于倾斜机构并能够在倾斜机构的带动下相对升降台转动。升降进料装置包括承载机架、进料漏斗、料筒、压合机构和定位机构，料斗的底部可拆卸地连接于料筒，料筒滑动容置在承载机架内，定位机构固定连接于承载机架并与设置在进料漏斗两端的框架传动连接，压合机构连接于承载机架并与进料漏斗相对设置，上料斗在倾斜机构的带动下旋转性地伸入进料漏斗，用于向进料漏斗内通入物料。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种升降上料装置，将升降机构连接于上料机架，驱动机构容置在上料机架的底部并与升降机构传动连接，升降台连接于升降机构并能够在升降机构的带动下相对上料机架运动，倾斜机构设置在升降台上，上料斗传动连接于倾斜机构并能够在倾斜机构的带动下相对升降台转动。在上料过程中，使升降台处于低位，工人将物料倒入上料斗，将上料斗填满后启动驱动机构，并通过升降机构带动升降台向上运动，同时带动处于升降台上的上料斗向上运动，到达预定位置后，启动倾斜机构，并带动上料斗相对升降台转动，从而使得上料斗向着预定位置倾倒物料，完成上料动作。相较于现有技术，本技术提供的一种升降上料装置，上料方便，同时上料效率高，避免了人工搬料的同时提高了上料过程中的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的升降上料装置的结构示意图；图2为图1中升降机构的连接结构示意图；图3为图1中倾斜机构的连接结构示意图；图4为图1中驱动机构的连接结构示意图；图5为本技术第二实施例提供的升降上料系统的结构示意图；图6为图5中振动机构的连接结构示意图；图7为图5中承载机架的连接结构示意图。图标：100-升降上料装置；110-上料机架；130-升降机构；131-升降丝杆；133-升降套筒；135-第一导柱；136-第一套筒；137-第二导柱；138-第二套筒；150-驱动机构；151-第二驱动件；153-传动连接组件；1531-减速箱；1533-传动皮带；170-上料斗；180-升降台；190-倾斜机构；191-第一驱动件；193-转动件；195-承载片；20-升降上料系统；200-升降进料装置；210-承载机架；211-机架本体；213-底板；230-进料漏斗；231-连接框架；250-料筒；270-压合机构；280-定位机构；290-振动机构。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降上料装置，其特征在于，包括上料机架、升降机构、驱动机构、上料斗、升降台和倾斜机构，所述升降机构连接于所述上料机架，所述驱动机构容置在所述上料机架的底部并与所述升降机构传动连接，所述升降台连接于所述升降机构并能够在所述升降机构的带动下相对所述上料机架运动，所述倾斜机构设置在所述升降台上，所述上料斗传动连接于所述倾斜机构并能够在所述倾斜机构的带动下相对所述升降台转动。

【技术特征摘要】
1.一种升降上料装置，其特征在于，包括上料机架、升降机构、驱动机构、上料斗、升降台和倾斜机构，所述升降机构连接于所述上料机架，所述驱动机构容置在所述上料机架的底部并与所述升降机构传动连接，所述升降台连接于所述升降机构并能够在所述升降机构的带动下相对所述上料机架运动，所述倾斜机构设置在所述升降台上，所述上料斗传动连接于所述倾斜机构并能够在所述倾斜机构的带动下相对所述升降台转动。2.根据权利要求1所述的升降上料装置，其特征在于，所述升降机构包括至少一根升降丝杆和升降套筒，所述升降丝杆转动连接于所述上料机架，且所述升降丝杆的外周面具有外螺纹，所述升降套筒的内周面具有内螺纹并套设在所述升降丝杆上，所述升降台固定连接于所述升降套筒，所述驱动机构传动连接于所述升降丝杆的一端，以带动所述升降丝杆相对所述上料机架转动。3.根据权利要求2所述的升降上料装置，其特征在于，所述升降机构还包括第一导柱、第一套筒、第二导柱和第二套筒，所述第一导柱和所述第二导柱均固定连接于所述上料机架并与所述升降丝杆平行设置，所述第一套筒滑动套设在所述第一导柱上，所述第二套筒滑动套设在所述第二导柱上，所述升降台分别固定连接于所述第一套筒和所述第二套筒。4.根据权利要求1所述的升降上料装置，其特征在于，所述倾斜机构包括第一驱动件、转动件和承载片，所述转动件转动连接于所述升降台，所述第一驱动件连接于所述升降台并与所述转动件传动连接，用于带动所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，江坚，
申请(专利权)人：南京英斯瑞德高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32