一种液压板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压板料折弯机，属于折弯设备技术领域，其技术方案如下，包括机体、设在机体上的放料槽和设在机体上一侧的固定台、以及设在固定台上的模具，其特征是：所述放料槽内设有卡紧台，所述卡紧台上设有多个连接块，每个连接块上固定连接有调节块，所述调节块上设有通槽，所述通槽内滑动连接有滑动块，靠近固定台一侧的所述滑动块上铰接有定位板，所述滑动块的另一侧上设有驱动滑动块移动的驱动组件，这样便于将板料水平卡紧而使板料边缘与折弯刀具保持平行状态以在机体上进行折弯处理。

A Hydraulic Plate Bender

The utility model discloses a hydraulic sheet metal bending machine, which belongs to the technical field of bending equipment, and its technical scheme is as follows: the machine body, the feeding trough on the machine body and the fixing table on the side of the machine body, and the die set on the fixing table. The features are that the feeding trough is provided with a clamping table, and the clamping table is provided with a plurality of connecting blocks, each of which is fixedly connected. An adjusting block is connected with a through groove, in which a sliding block is connected, and a positioning plate is articulated on the sliding block near the side of the fixing table. On the other side of the sliding block, a driving component is arranged to drive the sliding block to move, so that the plate can be clamped horizontally and the edge of the plate can be kept parallel to the bending tool for bending treatment on the body. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种液压板料折弯机
本技术涉及折弯设备
，特别涉及一种液压板料折弯机。
技术介绍
液压板料折弯机现在被广泛用于大型板料结构件，可快速的对大型板料结构件进行折弯处理。折弯机包括固定台，在固定台上端设有夹紧装置，夹紧装置上设有驱动器竖向移动的驱动装置，利用夹紧装置可将折弯刀具夹紧，在固定台上设有将板料折弯的模具，当将需要折弯的板料放置到模具上后，利用驱动装置控制夹紧装置向下移动，之后可使折弯刀具将板料压紧到模具上，从而将板料结构件折弯，另外这种折弯机的折弯用的模具为矩形杆状的结构，在模具的每个面上设有不同大小的折弯槽，在转动模具并对板料进行加工时可使板料形成不同角度的折弯，这种折弯机使用起来比较方便、快捷；但是在将板料放置到模具的位置时，不易使板料的便于与折弯刀具保持平行的状态，从而使折弯后的板料合格。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压板料折弯机，其具有便于将板料水平卡紧而使板料边缘与折弯刀具保持平行状态以在机体上进行折弯处理的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压板料折弯机，包括机体、设在机体上的放料槽和设在机体上一侧的固定台、以及设在固定台上的模具，其特征是：所述放料槽内设有卡紧台，所述卡紧台上设有多个连接块，每个连接块上固定连接有调节块，所述调节块上设有通槽，所述通槽内滑动连接有滑动块，靠近固定台一侧的所述滑动块上铰接有定位板，所述滑动块的另一侧上设有驱动滑动块移动的驱动组件。通过采用上述技术方案，当将板料卡接到模具上后，可使板料的边缘分别抵接到每个定位板上，使板料的边缘与折弯刀具保持平行的状态，另外可根据板料的大小来控制驱动组件驱动块在滑槽上移动，当板料过大使可转动定位板使其压在滑动块上，利用调节块来对板料进行卡接，从而可利用定位板和调节块卡接不同大小的板料，便于使板料边缘始终与折弯刀具保持平行的状态而对其进行折弯处理。进一步的，所述驱动组件包括挡板、推动螺杆，所述挡板固定连接在通槽远离定位板的一端上，所述推动螺杆的端部贯穿挡板并转动连接在滑动块的一侧。通过采用上述技术方案，当转动推动螺杆可驱动滑动块在通槽内进行移动，操控起来比较方便、快捷，另外通过挡板的设置可防止滑动块从通槽中脱落出来。进一步的，每个所述通槽两侧分别设有刻度线。通过采用上述技术方案，通过刻度线的设置，当分别调节每个滑动块的边缘指示在刻度尺的同一刻度上后，这样就保证每个滑动块处于每个通槽的同一位置，便于使每个滑动块处于同一直线上。进一步的，所述定位板靠近固定台的一端上固定连接有支撑板，所述支撑板的厚度小于定位板的厚度。通过采用上述技术方案，通过支撑板的设置，当将板料卡接到每个定位板上时，可使板料压在支撑板上，从而对板料有一个支撑的作用，防止板料靠近定位板的一端向下倾斜而影响之后对板料的加工。进一步的，每个所述连接块呈U形的结构，每个所述连接块分别卡接在卡紧台上，每个所述连接块的一侧上设有固定螺栓，每个所述固定螺栓分别贯穿连接块并抵接在卡紧台上。通过采用上述技术方案，当将固定螺栓拧紧并抵接到卡紧台上后，可将连接块稳定的固定在卡紧台上，当需要调节连接块的位置可拧松螺栓，之后可移动连接块的位置。进一步的，所述模具的两端分别固定连接有固定轴，所述固定台的两端分别固定连接有气压缸，每个所述气压缸的活塞杆上固接有弧形的承载杆，每个所述承载杆分别抵接在固定轴上。通过采用上述技术方案，当需要转动模具来利用模具其他面的折弯槽进行加工时，可控制气压缸上活塞杆的移动而使模具被抬升起来，之后可转动模具，由于承载杆为弧形的结构，再将模具转动后固定轴会沿着承载杆移回到承载杆中心的位置，使模具放回到安装台上后还处于原来的位置，避免再此调节模具的位置。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过驱动组件驱动定位板移动，便于将不同大小的板料卡紧而使其边缘与折弯刀具保持平行的状态以进行折弯处理；2、通过每个调节块上刻度线上的设置，便于使每个调节块内的滑动块处于同一直线上而将板料水平卡紧。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的图1上A的放大图；图3是本实施例的切开机体部分侧壁的结构示意图；图4是本实施例的切开机体部分侧壁的局部示意图；图5是图4上B的放大图。图中，1、机体；11、放料槽；12、固定台；13、折弯刀具；14、模具；15、固定轴；2、安装台；21、滑槽；22、第一滑块；23、承接板；24、固定组件；241、第一螺纹杆；242、第一螺母；25、第二螺纹杆；26、推动板；3、第二滑块；31、调节螺杆；32、驱动板；33、腰形孔；34、调节螺母；35、放置杆；36、锁紧螺杆；37、支撑块；4、卡紧台；41、连接块；42、固定螺栓；43、调节块；44、通槽；45、滑动块；46、刻度线；5、驱动组件；51、挡板；52、推动螺杆；6、定位板；61、支撑板；7、气压缸；71、承载杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种液压板料折弯机，如图1、2所示，包括机体1、设置在机体1一侧的放料槽11和设置机体1一侧的固定台12，在机体1位于放料槽11上端的位置上设有折弯刀具13，在固定台12上固定连接有安装台2，在安装台2上端安装有模具14，当将板料放置到模具14并驱动折弯刀具13移动可将放置在模具14上的板料折弯。如图2所示，安装台2的两侧上分别设有滑槽21，在每个滑槽21分别配合连接有多个第一滑块22，在每个第一滑块22上设有承接板23，在每个第一滑块22上设有固定组件24，固定组件24包括第一螺纹杆241、第一螺母242，其中第一螺纹杆241固定连接在第一滑块22上，且第一螺纹杆241贯穿承接板23，第一螺母242配合连接在第一螺纹杆241上，这样可将承接板23固定在滑块上并使第一滑块22固定在滑槽21上。在每个承接板23上端贯穿有第二螺纹杆25，每个第二螺纹杆25上转动连接有推动板26，且每个推动板26分别抵接在模具14的两侧，到分别转动每个第二螺纹杆25可调节模具14在安装台2上的位置，从而使折弯刀具13对准模具14的不同位置而使板料被折弯的程度不同。如图2所示，在远离机体1一侧的滑槽21内滑动连接有若干个第二滑块3，每个第二滑块3上固定连接有两个调节螺杆31，在每个第二滑块3上分别设有驱动板32，在每个驱动板32上分别设有两个竖向的腰形孔33，其中每个调节螺杆31上分别贯穿每个腰形孔33，在每个调节螺栓上设有调节螺母34，拧紧调节螺母34后可将驱动板32固定在滑槽21的位置上。如图2所示，在每个驱动板32上端固定连接有与驱动板32垂直的放置杆35，在对板料进行折弯处理时可将板料放置到每个放置之间并伸入到模具14上，使板料可以更加稳定的放入到模具14上进行折弯处理，另外可根据板料的厚度来竖向调节驱动板32的位置。如图1、2所示，在，每个驱动板32下端还设有锁紧件，其中锁紧件为锁紧螺杆36，每个锁紧螺杆36分别贯穿驱动板32并抵接在固定台12上，这样进一步使驱动板32更加稳定的固定在安装台2的一侧上。在每个驱动板32与每个放置杆35之间固定连接有支撑块37，从而对每个放置杆35起到一个支撑的作用，使放置杆35更加稳定的固定在驱动板32上。如图3所示，在放料槽11内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压板料折弯机，包括机体(1)、设在机体(1)上的放料槽(11)和设在机体(1)上一侧的固定台(12)、以及设在固定台(12)上的模具(14)，其特征是：所述放料槽(11)内设有卡紧台(4)，所述卡紧台(4)上设有多个连接块(41)，每个连接块(41)上固定连接有调节块(43)，所述调节块(43)上设有通槽(44)，所述通槽(44)内滑动连接有滑动块(45)，靠近固定台(12)一侧的所述滑动块(45)上铰接有定位板(6)，所述滑动块(45)的另一侧上设有驱动滑动块(45)移动的驱动组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种液压板料折弯机，包括机体(1)、设在机体(1)上的放料槽(11)和设在机体(1)上一侧的固定台(12)、以及设在固定台(12)上的模具(14)，其特征是：所述放料槽(11)内设有卡紧台(4)，所述卡紧台(4)上设有多个连接块(41)，每个连接块(41)上固定连接有调节块(43)，所述调节块(43)上设有通槽(44)，所述通槽(44)内滑动连接有滑动块(45)，靠近固定台(12)一侧的所述滑动块(45)上铰接有定位板(6)，所述滑动块(45)的另一侧上设有驱动滑动块(45)移动的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机，其特征是：所述驱动组件(5)包括挡板(51)、推动螺杆(52)，所述挡板(51)固定连接在通槽(44)远离定位板(6)的一端上，所述推动螺杆(52)的端部贯穿挡板(51)并转动连接在滑动块(45)的一侧。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲奇，
申请(专利权)人：天津市滨海新区华诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12