一种平弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及五金加工机械技术领域，尤其涉及一种平弯机，包括：偏心轮、压铁、台面板、装置本体和液压缸；所述上方钢设置在装置本体的左端上侧，且上方钢与下方钢通过螺栓相连接；所述偏心轮位于下方钢的右端两侧，且偏心轮与下方钢通过螺栓相连接；所述液压缸设置在齿条的下端，且液压缸通过螺栓与装置本体相连接；所述压铁设置在台面板的上端，且压铁与台面板通过压紧螺母相连接；所述顶紧螺杆位于支架的内部，且顶紧螺杆与支架通过旋接方式相连接。本实用新型专利技术通过结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良、自动化程度高、加工效率高等优点，从而解决了现有装置中存在的问题和不足，使之更加具有实用性。

A Flat Bending Machine

The utility model relates to the technical field of hardware processing machinery, in particular to a flat bending machine, which comprises an eccentric wheel, a pressing iron, a platform panel, a device body and a hydraulic cylinder; the upper steel is arranged on the upper left end of the device body, and the upper steel is connected with the lower steel through bolts; the eccentric wheel is located on the right side of the lower steel, and the eccentric wheel is connected with the lower steel through bolts. The hydraulic cylinder is arranged at the lower end of the rack, and the hydraulic cylinder is connected with the device body through bolts; the iron pressing is arranged at the upper end of the platform panel, and the iron pressing is connected with the platform panel through the pressing nut; the top screw is located in the inner part of the support, and the top screw is connected with the support through the rotating connection mode. The utility model has the advantages of fine structure, high automation degree and high processing efficiency by improving the structure and combining the existing technology, thereby solving the problems and shortcomings in the existing device and making it more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种平弯机
本技术涉及五金加工机械
，尤其涉及一种平弯机。
技术介绍
铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，但目前铜排和铝排加工过程中，往往存在诸如加工效率低、需要繁琐的人工操作等的问题，给我国电气化道路带来了一定阻碍。通过观察发现，现有的平弯机
存在结构单一、自动化程度低、加工效率低等的问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种结构精良、自动化程度高、加工效率高的平弯机，成为了目前需要解决的重要课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平弯机，以解决
技术介绍
中提出的结构单一、自动化程度低、加工效率低的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种平弯机，包括：下方钢、上方钢、从动齿轮、主动齿轮、偏心轮、压铁、压紧螺母、支架、顶紧螺杆、台面板、装置本体、液压缸、齿条滑块和齿条；所述上方钢设置在装置本体的左端上侧，且上方钢与下方钢通过螺栓相连接；所述偏心轮位于下方钢的右端两侧，且偏心轮与下方钢通过螺栓相连接；所述从动齿轮安装在偏心轮的前侧，且从动齿轮与偏心轮通过套合方式相连接；所述主动齿轮设置在齿条的左侧，且主动齿轮与从动齿轮通过啮合方式相连接；所述齿条滑块位于齿条的右侧，且齿条滑块与装置本体通过螺栓相连接；所述液压缸设置在齿条的下端，且液压缸通过螺栓与装置本体相连接；所述台面板位于装置本体的上端左侧，且台面板与装置本体通过螺栓相连接；所述压铁设置在台面板的上端，且压铁与台面板通过压紧螺母相连接；所述支架位于台面板的上端两侧，且支架与台面板通过螺栓相连接；所述顶紧螺杆位于支架的内部，且顶紧螺杆与支架通过旋接方式相连接。优选的，所述偏心轮呈对称状结构设置有两组，且偏心轮通过转动带动压铁进行平弯加工操作。优选的，所述压铁为实心体结构设置有一组，且压铁上端有呈对称状设置的键形通孔。优选的，所述台面板为实心体结构设置，且台面板两侧有呈对称状结构设置的圆形通孔。优选的，所述压紧螺母呈对称状结构设置有两组，且压紧螺母上侧设置有C形手环。优选的，所述液压缸呈对称状结构设置有两组，且液压缸为平弯机工作提供动力。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过偏心轮呈对称状结构设置有两组，且偏心轮通过转动带动压铁进行平弯加工操作，偏心轮可实现高速转动，且结构紧凑，可靠性高。2、本技术通过压铁为实心体结构设置有一组，且压铁上端有呈对称状设置的键形通孔，通过压铁两侧的键形通孔可实现压铁的平移移动，且压铁的由顶紧螺杆进行限位。3、本技术通过液压缸呈对称状结构设置有两组，且液压缸为平弯机工作提供动力，液压传动和其它类型的动力装置相比，在同等功率条件下体积小、重量轻，因此惯性小、动作灵敏，可实现频繁启动和换向，特别适用于作为平弯机的动力源使用。4、本技术通过结构上的改进，具有结构精良、自动化程度高、加工效率高优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的轴侧结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术的左视结构示意图。图中：下方钢1、上方钢2、从动齿轮3、主动齿轮4、偏心轮5、压铁6、压紧螺母7、支架8、顶紧螺杆9、台面板10、装置本体11、液压缸12、齿条滑块13、齿条14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种平弯机，包括：下方钢1、上方钢2、从动齿轮3、主动齿轮4、偏心轮5、压铁6、压紧螺母7、支架8、顶紧螺杆9、台面板10、装置本体11、液压缸12、齿条滑块13和齿条14；上方钢2设置在装置本体11的左端上侧，且上方钢2与下方钢1通过螺栓相连接；偏心轮5位于下方钢1的右端两侧，且偏心轮5与下方钢1通过螺栓相连接；从动齿轮3安装在偏心轮5的前侧，且从动齿轮3与偏心轮5通过套合方式相连接；主动齿轮4设置在齿条14的左侧，且主动齿轮4与从动齿轮3通过啮合方式相连接；齿条滑块13位于齿条14的右侧，且齿条滑块13与装置本体11通过螺栓相连接；液压缸12设置在齿条14的下端，且液压缸12通过螺栓与装置本体11相连接；台面板10位于装置本体11的上端左侧，且台面板10与装置本体11通过螺栓相连接；压铁6设置在台面板10的上端，且压铁6与台面板10通过压紧螺母7相连接；支架8位于台面板10的上端两侧，且支架8与台面板10通过螺栓相连接；顶紧螺杆9位于支架8的内部，且顶紧螺杆9与支架8通过旋接方式相连接。具体的，偏心轮5呈对称状结构设置有两组，且偏心轮5通过转动带动压铁6进行平弯加工操作，偏心轮5可实现高速转动，且结构紧凑，可靠性高。具体的，压铁6为实心体结构设置有一组，且压铁6上端有呈对称状设置的键形通孔，通过压铁6两侧的键形通孔可实现压铁6的平移移动，且压铁6的由顶紧螺杆9进行限位。具体的，台面板10为实心体结构设置，且台面板10两侧有呈对称状结构设置的圆形通孔，台面板10作为本装置的加工平台，其加工面平整，和压铁6的下侧面相配合进行压紧操作。具体的，压紧螺母7呈对称状结构设置有两组，且压紧螺母7上侧设置有C形手环，压紧螺母7通过上侧的手环进行拧紧操作。具体的，液压缸12呈对称状结构设置有两组，且液压缸12为平弯机工作提供动力，液压传动和其它类型的动力装置相比，在同等功率条件下体积小、重量轻，因此惯性小、动作灵敏，可实现频繁启动和换向，特别适用于作为平弯机的动力源使用。具体使用方法与作用：使用该装置时，将本装置接通电源，将被加工件放置到压铁6下侧，拧紧压紧螺母7利用压铁6和台面板10压紧，通过顶紧螺杆9进行调节限位，启动液压缸12，液压缸12带动齿条14将动力传递依次给主动齿轮4、从动齿轮3、偏心轮5，最后由偏心轮5带动上方钢2和下方钢1进行被加工件的平弯加工操作。综上所述：该一种平弯机，通过偏心轮呈对称状结构设置有两组，且偏心轮通过转动带动压铁进行平弯加工操作，偏心轮可实现高速转动，且结构紧凑，可靠性高；通过压铁为实心体结构设置有一组，且压铁上端有呈对称状设置的键形通孔，通过压铁两侧的键形通孔可实现压铁的平移移动，且压铁的由顶紧螺杆进行限位；通过液压缸呈对称状结构设置有两组，且液压缸为平弯机工作提供动力，液压传动和其它类型的动力装置相比，在同等功率条件下体积小、重量轻，因此惯性小、动作灵敏，可实现频繁启动和换向，特别适用于作为平弯机的动力源使用，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平弯机，包括：下方钢(1)、上方钢(2)、从动齿轮(3)、主动齿轮(4)、偏心轮(5)、压铁(6)、压紧螺母(7)、支架(8)、顶紧螺杆(9)、台面板(10)、装置本体(11)、液压缸(12)、齿条滑块(13)和齿条(14)；其特征在于：所述上方钢(2)设置在装置本体(11)的左端上侧，且上方钢(2)与下方钢(1)通过螺栓相连接；所述偏心轮(5)位于下方钢(1)的右端两侧，且偏心轮(5)与下方钢(1)通过螺栓相连接；所述从动齿轮(3)安装在偏心轮(5)的前侧，且从动齿轮(3)与偏心轮(5)通过套合方式相连接；所述主动齿轮(4)设置在齿条(14)的左侧，且主动齿轮(4)与从动齿轮(3)通过啮合方式相连接；所述齿条滑块(13)位于齿条(14)的右侧，且齿条滑块(13)与装置本体(11)通过螺栓相连接；所述液压缸(12)设置在齿条(14)的下端，且液压缸(12)通过螺栓与装置本体(11)相连接；所述台面板(10)位于装置本体(11)的上端左侧，且台面板(10)与装置本体(11)通过螺栓相连接；所述压铁(6)设置在台面板(10)的上端，且压铁(6)与台面板(10)通过压紧螺母(7)相连接；所述支架(8)位于台面板(10)的上端两侧，且支架(8)与台面板(10)通过螺栓相连接；所述顶紧螺杆(9)位于支架(8)的内部，且顶紧螺杆(9)与支架(8)通过旋接方式相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种平弯机，包括：下方钢(1)、上方钢(2)、从动齿轮(3)、主动齿轮(4)、偏心轮(5)、压铁(6)、压紧螺母(7)、支架(8)、顶紧螺杆(9)、台面板(10)、装置本体(11)、液压缸(12)、齿条滑块(13)和齿条(14)；其特征在于：所述上方钢(2)设置在装置本体(11)的左端上侧，且上方钢(2)与下方钢(1)通过螺栓相连接；所述偏心轮(5)位于下方钢(1)的右端两侧，且偏心轮(5)与下方钢(1)通过螺栓相连接；所述从动齿轮(3)安装在偏心轮(5)的前侧，且从动齿轮(3)与偏心轮(5)通过套合方式相连接；所述主动齿轮(4)设置在齿条(14)的左侧，且主动齿轮(4)与从动齿轮(3)通过啮合方式相连接；所述齿条滑块(13)位于齿条(14)的右侧，且齿条滑块(13)与装置本体(11)通过螺栓相连接；所述液压缸(12)设置在齿条(14)的下端，且液压缸(12)通过螺栓与装置本体(11)相连接；所述台面板(10)位于装置本体(11)的上端左侧，且台面板(10)与装置本体(11)通过螺栓相连接；所述压铁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌，
申请(专利权)人：苏州正兆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32