一种钢结构加工用冲压弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用冲压弯折装置，包括底板、上模、下模，所述底板上方四角设置有支杆，所述底板上方中间设置有所述下模，所述下模上部设置有变形槽，所述下模上方一侧设置有第一导块，所述第一导块靠近所述变形槽一侧设置有第一定位块，所述下模上方远离所述第一导块一侧设置有第二导块，所述第二导块靠近所述变形槽一侧设置有第二定位块，所述支杆上端设置有支撑板，所述支撑板上方设置有蓄电池。有益效果在于：1、通过设置第一转动槽、第二转动槽限制转动；2、通过设置推力弹簧、压块对加工件进行固定；3、通过设置第一导块、第二导块导向，第一定位块、第二定位块定位方便上料，提高加工效率。

A Stamping Bending Device for Steel Structure Processing

The utility model discloses a stamping bending device for steel structure processing, which comprises a bottom plate, an upper die and a lower die. A supporting rod is arranged at four corners above the bottom plate, a lower die is arranged in the middle above the bottom plate, a deformation groove is arranged at the upper part of the lower die, a first guide block is arranged at the upper side of the lower die, and a first positioning block is arranged at the side close to the deformation groove. A second guide block is arranged on the side far from the first guide block above the lower die, a second positioning block is arranged on the side near the deformation groove, a support plate is arranged on the upper end of the support rod, and a storage battery is arranged above the support plate. Beneficial effects are as follows: 1. Restricting rotation by setting the first and second rotating slots; 2. Fixing the workpiece by setting thrust springs and pressing blocks; 3. By setting the first and second guiding blocks, the first and second positioning blocks are positioned to facilitate feeding and improve processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用冲压弯折装置
本技术涉及钢结构加工领域，特别是涉及一种钢结构加工用冲压弯折装置。
技术介绍
在钢结构生产加工中，需要生产出各种形状的钢结构，这时就需要用到冲压工艺了，冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)，冲压一般都是一次成型，所以冲压效率一般取决于取放冲压件，有些设备固定零件用的定位和导向不太合适，导致工人取放时不方便，增加工人取放时间，增加了危险系数，影响冲压效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构加工用冲压弯折装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种钢结构加工用冲压弯折装置，包括底板、上模、下模，所述底板上方四角设置有支杆，所述底板上方中间设置有所述下模，所述下模上部设置有变形槽，所述下模上方一侧设置有第一导块，所述第一导块靠近所述变形槽一侧设置有第一定位块，所述下模上方远离所述第一导块一侧设置有第二导块，所述第二导块靠近所述变形槽一侧设置有第二定位块，所述支杆上端设置有支撑板，所述支撑板上方设置有蓄电池，所述支撑板前方设置有控制开关，所述支撑板下方设置有电推杆，所述电推杆的型号为XTL300，所述电推杆下端设置有所述上模，所述上模下部中间设置有回缩槽，所述回缩槽内部上方设置有推力弹簧，所述推力弹簧下端设置有压块，所述回缩槽远离所述第二导块一侧设置有第一转动槽，所述第一转动槽内设置有第一顶块，所述第一顶块上设置有第一转轴，所述回缩槽远离所述第一转动槽一侧设置有第二转动槽，所述第二转动槽内设置有第二顶块，所述第二顶块上设置有第二转轴，所述第一顶块靠近所述压块一侧还可设置有第一复位弹簧，所述第二顶块靠近所述压块一侧还可设置有第二复位弹簧，所述蓄电池与所述控制开关通过导线连接，所述电推杆与所述控制开关通过导线连接，所述支杆与所述底板通过焊接连接，所述下模与所述底板通过螺栓连接，所述支撑板与所述支杆通过焊接连接，所述蓄电池与所述支撑板通过螺钉连接，所述控制开关镶嵌在所述支撑板上。上述结构中，打开所述控制开关，所述蓄电池供电，将板料通过所述第一导块、所述第二导块导向，所述第一定位块、所述第二定位块定位快速上料到所述下模上，启动所述电推杆伸长，带动所述上模下压，至一定高度，所述压块压紧板料，所述第一顶块、所述第二顶块顶压板料，所述下模继续下压，板料两侧分别被所述第一顶块、所述第二顶块压进所述变形槽，由于所述变形槽侧壁均倾斜，所述第一顶块、所述第二顶块下端均圆滑，所以第一顶块、所述第二顶块分别绕所述第一转轴、所述第二转轴转动压进，至成型，收缩所述电推杆，所述第一复位弹簧、所述第二复位弹簧分别推开所述第一顶块、所述第二顶块，快速复位，将下一个板料沿所述第一导块、所述第二导块推进，顶出成型料板，到所述第一定位块、所述第二定位块的位置，启动所述电推杆即可开始第二次冲压。进一步设置：所述第一导块与所述下模通过螺钉连接，所述第二导块与所述下模通过螺钉连接。如此设置，所述第一导块、所述第二导块对板料进行导向。进一步设置：所述第一定位块与所述下模通过螺钉连接，所述第二定位块与所述下模通过螺钉连接。如此设置，所述第一定位块、所述第二定位块对板料进行定位。进一步设置：所述推力弹簧与所述上模通过卡槽连接，所述推力弹簧与所述压块通过卡槽连接。如此设置，所述推力弹簧推动所述压块固定所述板料。进一步设置：所述电推杆与所述支撑板通过螺钉连接，所述上模与所述电推杆通过螺钉连接。如此设置，所述电推杆伸长带动所述上模下压。进一步设置：所述第一顶块与所述第一转轴通过焊接连接，所述第一转轴与所述上模通过转动连接，所述第二顶块与所述第二转轴通过焊接连接，所述第二转轴与所述上模通过转动连接。如此设置，所以第一顶块、所述第二顶块分别绕所述第一转轴、所述第二转轴转动压进，至成型。进一步设置：所述第一复位弹簧与所述第一顶块通过卡槽连接，所述第一复位弹簧与所述上模通过卡槽连接，所述第二复位弹簧与所述第二顶块通过卡槽连接，所述第二复位弹簧与所述上模通过卡槽连接。如此设置，所述第一复位弹簧、所述第二复位弹簧分别推开所述第一顶块、所述第二顶块，快速复位。有益效果在于：1、通过设置所述第一转动槽、所述第二转动槽限制转动；2、通过设置所述推力弹簧、所述压块对加工件进行固定；3、通过设置所述第一导块、所述第二导块导向，所述第一定位块、所述第二定位块定位方便上料，提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种钢结构加工用冲压弯折装置的实施例1的结构示意图；图2是本技术所述一种钢结构加工用冲压弯折装置的实施例1的主视图；图3是本技术所述一种钢结构加工用冲压弯折装置的实施例1的右视图；图4是本技术所述一种钢结构加工用冲压弯折装置的实施例1的下模的俯视图；图5是本技术所述一种钢结构加工用冲压弯折装置的实施例2的结构示意图。附图标记说明如下：1、底板；2、下模；3、变形槽；4、第一导块；5、第一定位块；6、第一顶块；7、第一转轴；8、第一转动槽；9、支杆；10、上模；11、支撑板；12、蓄电池；13、控制开关；14、电推杆；15、回缩槽；16、推力弹簧；17、第二转动槽；18、第二转轴；19、第二顶块；20、压块；21、第二定位块；22、第二导块；23、第一复位弹簧；24、第二复位弹簧。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图4所示，一种钢结构加工用冲压弯折装置，包括底板1、上模10、下模2，底板1上方四角设置有支杆9，支杆9起支撑作用，底板1上方中间设置有下模2，下模2起定型作用，下模2上部设置有变形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构加工用冲压弯折装置，其特征在于：包括底板(1)、上模(10)、下模(2)，所述底板(1)上方四角设置有支杆(9)，所述底板(1)上方中间设置有所述下模(2)，所述下模(2)上部设置有变形槽(3)，所述下模(2)上方一侧设置有第一导块(4)，所述第一导块(4)靠近所述变形槽(3)一侧设置有第一定位块(5)，所述下模(2)上方远离所述第一导块(4)一侧设置有第二导块(22)，所述第二导块(22)靠近所述变形槽(3)一侧设置有第二定位块(21)，所述支杆(9)上端设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上方设置有蓄电池(12)，所述支撑板(11)前方设置有控制开关(13)，所述支撑板(11)下方设置有电推杆(14)，所述电推杆(14)下端设置有所述上模(10)，所述上模(10)下部中间设置有回缩槽(15)，所述回缩槽(15)内部上方设置有推力弹簧(16)，所述推力弹簧(16)下端设置有压块(20)，所述回缩槽(15)远离所述第二导块(22)一侧设置有第一转动槽(8)，所述第一转动槽(8)内设置有第一顶块(6)，所述第一顶块(6)上设置有第一转轴(7)，所述回缩槽(15)远离所述第一转动槽(8)一侧设置有第二转动槽(17)，所述第二转动槽(17)内设置有第二顶块(19)，所述第二顶块(19)上设置有第二转轴(18)，所述第一顶块(6)靠近所述压块(20)一侧还可设置有第一复位弹簧(23)，所述第二顶块(19)靠近所述压块(20)一侧还可设置有第二复位弹簧(24)，所述蓄电池(12)与所述控制开关(13)通过导线连接，所述电推杆(14)与所述控制开关(13)通过导线连接，所述支杆(9)与所述底板(1)通过焊接连接，所述下模(2)与所述底板(1)通过螺栓连接，所述支撑板(11)与所述支杆(9)通过焊接连接，所述蓄电池(12)与所述支撑板(11)通过螺钉连接，所述控制开关(13)镶嵌在所述支撑板(11)上。...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用冲压弯折装置，其特征在于：包括底板(1)、上模(10)、下模(2)，所述底板(1)上方四角设置有支杆(9)，所述底板(1)上方中间设置有所述下模(2)，所述下模(2)上部设置有变形槽(3)，所述下模(2)上方一侧设置有第一导块(4)，所述第一导块(4)靠近所述变形槽(3)一侧设置有第一定位块(5)，所述下模(2)上方远离所述第一导块(4)一侧设置有第二导块(22)，所述第二导块(22)靠近所述变形槽(3)一侧设置有第二定位块(21)，所述支杆(9)上端设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上方设置有蓄电池(12)，所述支撑板(11)前方设置有控制开关(13)，所述支撑板(11)下方设置有电推杆(14)，所述电推杆(14)下端设置有所述上模(10)，所述上模(10)下部中间设置有回缩槽(15)，所述回缩槽(15)内部上方设置有推力弹簧(16)，所述推力弹簧(16)下端设置有压块(20)，所述回缩槽(15)远离所述第二导块(22)一侧设置有第一转动槽(8)，所述第一转动槽(8)内设置有第一顶块(6)，所述第一顶块(6)上设置有第一转轴(7)，所述回缩槽(15)远离所述第一转动槽(8)一侧设置有第二转动槽(17)，所述第二转动槽(17)内设置有第二顶块(19)，所述第二顶块(19)上设置有第二转轴(18)，所述第一顶块(6)靠近所述压块(20)一侧还可设置有第一复位弹簧(23)，所述第二顶块(19)靠近所述压块(20)一侧还可设置有第二复位弹簧(24)，所述蓄电池(12)与所述控制开关(13)通过导线连接，所述电推杆(14)与所述控制开关(13)通过导线连接，所述支杆(9)与所述底板(1)通过焊接连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国强，
申请(专利权)人：福建国强新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35