一种曲面成型手动式压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲面成型手动式压力机，属于机械加工设备技术领域。一种曲面成型手动式压力机，包括：机座、位于机座上方的驱动装置以及竖直设置的连接杆；机座的顶部设有静模，静模的顶部设有凹槽；驱动装置包括壳体、竖直设置并且贯穿壳体的活塞杆、与活塞杆的下端连接的弧形动模、与活塞杆配合的齿轮以及与齿轮连接手柄；动模的弧形表面与凹槽相配合；连接杆的一端与机座连接，连接杆的另一端贯穿所示壳体并且与壳体可拆卸连接。本实用新型专利技术采用具有凹槽的静模与弧形的动模相互配合，将薄片进行曲面成型；通过调节动模的最小高度，改变动模与静模之间的配合程度，使压制后的薄片产品具有不同的圆弧，以满足安装需要。

A Manual Press for Curved Surface Forming

The utility model discloses a manual press for surface forming, which belongs to the technical field of mechanical processing equipment. A curved surface forming manual press consists of a base, a driving device located above the base and a connecting rod vertically arranged; a static die is arranged at the top of the base and a groove is arranged at the top of the static die; a driving device includes a shell, a piston rod vertically arranged and penetrating through the shell, an arc dynamic die connected with the lower end of the piston rod, a gear matched with the piston rod and a gear connection with the gear. The handle; the arc surface of the moving die matches with the groove; one end of the connecting rod is connected with the machine base, and the other end of the connecting rod runs through the shell shown and is detachably connected with the shell. The utility model uses the static die with grooves and the arc-shaped dynamic die to cooperate with each other to form the surface of the thin sheet; by adjusting the minimum height of the moving die, the matching degree between the dynamic die and the static die is changed, so that the pressed thin sheet products have different arcs to meet the installation needs.

【技术实现步骤摘要】
一种曲面成型手动式压力机
本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种曲面成型手动式压力机。
技术介绍
铭牌主要用于记载产品的一些技术数据，安装在产品的外表面上。在产品的曲面上安装铭牌时，薄片状的铭牌在铆接时各边会出现翘曲现象，影响产品的整体质量。为提高铭牌的安装质量，需要在安装铭牌时对铭牌进行整体弯曲，以贴合产品的曲面。目前，一般手动式压力机采用齿轮与齿条配合的方式进行驱动，即活塞杆设有齿，没有针对薄片产品曲面成型的压力机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲面成型手动式压力机，以解决现有现有压力机不能进行薄片产品曲面成型的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种曲面成型手动式压力机，包括：机座、位于机座上方的驱动装置以及竖直设置的连接杆；机座的顶部设有静模，静模的顶部设有凹槽；驱动装置包括壳体、竖直设置并且贯穿壳体的活塞杆、与活塞杆的下端连接的弧形动模、与活塞杆配合的齿轮以及与齿轮连接手柄；动模的弧形表面与凹槽相配合；连接杆的一端与机座连接，连接杆的另一端贯穿所示壳体并且与壳体可拆卸连接。本技术在机座上设置静模，静模上设有凹槽，活塞杆上设有半圆形的动模，在活塞杆向下运动的过程中，通过静模与动模之间的配合可以将放置在凹槽上方的铭牌等薄片产品进行弯曲成型，方便薄片产品安装在其他产品的弧形表面上。连接杆贯穿壳体并且与壳体可拆卸连接，将连接杆与壳体松开时，壳体可以沿着连接杆的延伸方向滑动，从而可以调节驱动装置的高度，从而可以调节活塞杆上的动模的最小高度，从而可以调节动模与静模之间的配合程度，使压制后的薄片产品具有不同的圆弧，以满足安装需要。进一步地，上述驱动装置还包括竖直设置的固定杆和以及位于活塞杆上方的横杆；固定杆的两端分别与壳体和横杆连接；横杆通过螺旋弹簧与活塞杆的上端连接。本技术的活塞杆可以通过手柄的转动而向下移动，将薄片产品压制成型，此时螺旋弹簧被拉伸，当释放手柄时，活塞杆可以在螺旋弹簧的弹性势能作用下，回到初始位置，使薄片产品的重复压制工作简便。进一步地，上述螺旋弹簧竖直设置。本技术螺旋弹簧的变形方向与活塞杆的变形方向一致，在螺旋弹簧变形时，不会给活塞杆侧向的力，不会使活塞杆发生偏置。进一步地，上述驱动装置还包括设于活塞杆上端的固定板、设于壳体的顶部的限位板以及限位杆；固定板与限位板竖直方向相对设置，活塞杆贯穿所述限位板；限位杆贯穿固定板并与固定板固定连接。本技术的限位杆用于限制活塞杆的最低位置。在活塞杆向下移动的过程中，限位杆的底端与限位板接触，会限制活塞杆继续向下移动，从而使动模的最小高度固定，通过调节驱动装置的高度，使每一次调节的动模具有不同的并且固定的最小高度，可以使压制后的薄片产品具有不同的圆弧，以满足安装需要。进一步地，上述限位杆为螺纹杆，螺纹杆通过设于固定板两个端面的两颗螺母与固定板连接。本技术采用螺纹杆作为限位杆，当螺纹杆贯穿固定板使，通过旋转固定部两端的螺母，将螺纹杆固定在固定板上。此外，通过旋转螺母还可以很方便地调节螺纹杆的底端与限位板之间的距离，实现动模的最小高度的微调。进一步地，上述连接杆与壳体通过螺钉连接。本技术连接杆与壳体采用螺钉连接，方便固定并且松动时方便拆卸或相互滑动。进一步地，上述活塞杆沿其延伸方向设有与齿轮配合的齿；手柄的一端与齿轮的旋转轴连接。本技术具有以下有益效果：本技术采用具有凹槽的静模与弧形动模相互配合，将薄片进行曲面成型；通过调节动模的最小高度，改变动模与静模之间的配合程度，使压制后的薄片产品具有不同的圆弧，以满足安装需要。附图说明图1为本技术的曲面成型手动式压力机的结构示意图；图2为本技术的静模和动模的配合示意图；图3为本技术的壳体与连接杆的连接结构示意图；图4为本技术的螺纹杆与固定板的连接结构示意图。图中：10－机座；11－静模；12－凹槽；20－驱动装置；21－壳体；22－活塞杆；23－动模；24－固定杆；25－横杆；26－螺旋弹簧；27－固定板；28－限位板；29－限位杆；30－连接杆；40－手柄。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例请参照图1，曲面成型手动式压力机包括，机座10、驱动装置20以及连接杆30。机座10与驱动装置20竖直相对，连接杆30竖直放置，其下端与机座10固定，其上端能与驱动装置20滑动配合并且能与驱动装置20固定连接。机座10的顶部设有静模11，静模11的顶部设有半圆形的凹槽12。驱动装置20包括壳体21、活塞杆22、动模23、手柄40以及齿轮。壳体21与连接杆30滑动配合并且通过螺栓与连接杆30固定连接。活塞杆22竖直放置并且贯穿壳体21，活塞杆22中部沿竖直方向设有多个齿，其与置于壳体21内部的齿轮相配合，活塞杆22的下端与动模23连接。手柄40与齿轮的旋转轴连接，转动手柄40时，活塞杆22在齿轮的带动下做竖直方向的往复运动。请参照图1和图2，动模23呈半圆形，其形状和大小与凹槽12相互配合，通过活塞杆22的运动，实现动模23和静模11的相互配合，当薄片产品如铭牌放置于静模11上时，动模23向下运动，并挤压铭牌，将铭牌进行曲面成型。在本技术的其他实施例中，静模11上的凹槽12还可以是弧形、矩形等，动模23还可以呈圆弧形，凹槽12能够容纳动模23，通过动模23与静模11不完全配合，可以将薄片产品压制成不同的弧形。请参照图1和图3，壳体21通过圆柱形滑槽与连接杆30滑动配合，壳体21沿其外表面到滑槽设有缺口，使滑槽不是处于封闭状态，从而滑槽的形状和大小可变，方便壳体21与连接杆30的拆卸或滑动。缺口处通过螺栓连接在一起，通过拧紧螺栓，使滑槽挤压连接杆30，从而使壳体21与连接杆30之前相对固定。请参照图1和图4，驱动装置20还包括固定杆24、横杆25、螺旋弹簧26、固定板27、限位板28以及限位杆29。本实施例中，限位杆29为螺纹杆。固定杆24竖直放置，其一端安装在壳体21的顶部，另一端与横杆25的端部连接。螺旋弹簧26竖直放置，其一端与横杆25连接，另一端与活塞杆22的上端连接，活塞杆22在手柄40的作用下向下移动时，螺旋弹簧26被拉伸，释放手柄40时，活塞杆22在螺旋弹簧26的作用下回到初始位置。固定板27固定安装在活塞杆22的上端，限位板28固定安装在壳体21的顶部，固定板27与限位板28竖直相对。螺纹杆的数量为2，均竖直贯穿固定板27上，每一个螺纹杆上设有2个螺母，位于固定板27的两个板面上，螺纹杆与固定板27通过螺母固定连接。此外，螺纹杆与限位板28竖直相对。在活塞杆22向下移动时，通过螺纹杆与限位板28接触来限制动模23的最低位置，通过改变螺纹杆与限位板28之间的距离，可以调节动模23与静模11之间的配合程度，使薄片产品可以形成不同的曲面，以满足薄片产品的安装需要。在本技术的其它实施例中，螺纹杆还可以直接通过螺纹与固定板27连接；螺纹杆的数量还可以为1、3、4……。本技术的工作过程：(1)将铭牌置于静模11的顶部，调节驱动装置20的高度并且调节螺纹杆与限位板28之间的距离；(2)手持手柄40，并手动旋转手柄40，动模23向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面成型手动式压力机，其特征在于，包括：机座(10)、位于所述机座(10)上方的驱动装置(20)以及竖直设置的连接杆(30)；所述机座(10)的顶部设有静模(11)，所述静模(11)的顶部设有凹槽(12)；所述驱动装置(20)包括壳体(21)、竖直设置并且贯穿所述壳体(21)的活塞杆(22)、与所述活塞杆(22)的下端连接的弧形动模(23)、与所述活塞杆(22)配合的齿轮以及与所述齿轮连接手柄(40)；所述动模(23)的弧形表面与所述凹槽(12)相配合；所述连接杆(30)的一端与所述机座(10)连接，所述连接杆(30)的另一端贯穿所示壳体(21)并且与所述壳体(21)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种曲面成型手动式压力机，其特征在于，包括：机座(10)、位于所述机座(10)上方的驱动装置(20)以及竖直设置的连接杆(30)；所述机座(10)的顶部设有静模(11)，所述静模(11)的顶部设有凹槽(12)；所述驱动装置(20)包括壳体(21)、竖直设置并且贯穿所述壳体(21)的活塞杆(22)、与所述活塞杆(22)的下端连接的弧形动模(23)、与所述活塞杆(22)配合的齿轮以及与所述齿轮连接手柄(40)；所述动模(23)的弧形表面与所述凹槽(12)相配合；所述连接杆(30)的一端与所述机座(10)连接，所述连接杆(30)的另一端贯穿所示壳体(21)并且与所述壳体(21)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的曲面成型手动式压力机，其特征在于，所述驱动装置(20)还包括竖直设置的固定杆(24)和以及位于所述活塞杆(22)上方的横杆(25)；所述固定杆(24)的两端分别与所述壳体(21)和横杆(25)连接；所述横杆(25)通过螺旋弹簧(26)与所述活塞杆(22)的上端连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海涛，
申请(专利权)人：四川荣达铁路机车车辆配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51