稳定支撑工件的折弯机制造技术

技术编号:30263126 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-09 21:10
本申请涉及折弯设备的领域,尤其是涉及一种稳定支撑工件的折弯机,其包括折弯机本体,折弯机本体上固接有用于使加工件折弯的模板,模板上开设有凹槽,折弯机本体上固接有支撑板,支撑板与模板的顶面齐平,支撑板上固接有用于对支撑板支撑的支杆,支撑板远离模板的一端连接有用于调节支撑板长度的调节组件。本申请支撑板对加工件提供支撑力,减小了加工件倾斜的程度,具有提高加工件上料稳定性的效果。具有提高加工件上料稳定性的效果。具有提高加工件上料稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
稳定支撑工件的折弯机


[0001]本申请涉及折弯设备的领域,尤其是涉及一种稳定支撑工件的折弯机。

技术介绍

[0002]在金属板材加工过程中,根据生产需要,板材会折弯加工,折弯机在板材加工中应用广泛。
[0003]参考图1,折弯机本体1包括机体12、模板11、限位组件13、压板14和气缸15,模板11固接于机体12上,模板11顶部开设有凹槽111,用于将加工件抵接限位的限位组件13可拆卸连接于机体12上,用于驱动压板竖直移动的气缸15固接于机体12上,压板14与气缸15的伸缩杆固接,压板14位于模板11的凹槽111上方,压板14与机体12竖直滑移连接,压板14底部与凹槽111适配,工作人员将加工件放置于模板11上并扶持加工件,加工件一端与限位组件13抵接,接着气缸15向下驱动压板14,压板14向下按压加工件,加工件位于凹槽111内,从而对加工件折弯,折弯角度与凹槽111角度相同。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为当加工件长度较长时,加工件远离模板11的一端需要工作人员用手支撑,加工件会发生倾斜影响折弯质量,加工件上料的稳定性差。

技术实现思路

[0005]为了提高加工件上料的稳定性,本申请提供一种稳定支撑工件的折弯机。
[0006]本申请提供的一种稳定支撑工件的折弯机采用如下的技术方案:
[0007]一种稳定支撑工件的折弯机,包括折弯机本体,折弯机本体上固接有用于使加工件折弯的模板,模板上开设有凹槽,折弯机本体上固接有支撑板,支撑板与模板的顶面齐平,支撑板上固接有用于对支撑板支撑的支杆,支撑板远离模板的一端连接有用于调节支撑板长度的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案,加工件折弯时,将加工件放置于支撑板上,向着靠近模板的方向推动加工件,使加工件至于模板上,支撑板对加工件提供支撑力,支撑板与模板齐平,使加工件至于模板上并与模板平行,调节组件增加支撑板的长度并对加工件支撑,减小了加工件倾斜的程度,提高加工件上料的稳定性。
[0009]可选的,支撑板顶面转动连接有辊轴,辊轴设置有多个,多个辊轴与模板平行并间隔分布,辊轴的顶面与模板齐平。
[0010]通过采用上述技术方案,加工件放置于支撑板上,接着向着靠近模板的方向推动加工件时,加工件与辊轴接触,辊轴转动并与加工件滚动接触,辊轴减小了加工件与支撑板的摩擦力,减小了加工件移动过程中的阻力,便于加工件移动。
[0011]可选的,调节组件包括调节板和辅助杆,调节板转动连接于支撑板远离模板一端,用于支撑调节板的辅助杆与调节板转动连接,辅助杆上设置有用于将辅助杆和调节板固定的固定件。
[0012]通过采用上述技术方案,调节组件增加支撑板的长度时,转动调节板,使调节板与
支撑板位于同一平面,接着转动辅助杆,固定件将辅助杆固定,辅助杆为调节板提供向上的支撑力,调节板延长了支撑板的长度,能够支撑较长的加工件,减小加工件的倾斜程度,提高使用的适用性和加工件上料的稳定性。
[0013]可选的,固定件包括固定板、拉杆、卡块和伸缩弹簧,固定板固接于辅助杆上,固定板与调节板有间隔,拉杆穿过固定板并与固定板滑移连接,卡块固接于拉杆靠近调节板的一端,伸缩弹簧固接于卡块和固定板之间,卡块与调节板紧密抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,调节辅助杆的位置时,拉动拉杆,使卡块与调节板分离,此时伸缩弹簧处于压缩状态,接着转动辅助杆,当辅助杆的位置确定后,取消对拉杆的外力,伸缩弹簧伸展并推动卡块向着靠近调节板的方向移动,卡块与调节板紧密抵接,从而将辅助杆与调节板固定,辅助杆固定便捷省力。
[0015]可选的,支撑板上转动连接有用于将调节板折叠时固定的挂钩,挂钩位于支撑板的下方,挂钩与调节板抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,当加工件的长度较短时,需要将调节板折叠,首先旋转辅助杆,使辅助杆与调节板平行,接着向着靠近支撑板底部的方向转动调节板,调节板折叠于支撑板下方,转动挂钩,使调节板与挂钩抵接,挂钩将调节板固定,调节板折叠固定便捷省力,将调节板折叠,减少了空间浪费。
[0017]可选的,调节板顶部滑移连接有伸缩板,伸缩板的移动方向与模板垂直,伸缩板顶部与调节板齐平,调节板上设置有用于将伸缩板固定的定位件。
[0018]通过采用上述技术方案,当进一步增加对加工件的支撑长度时,向着远离模板的方向移动伸缩板,伸缩板增加调节板的支撑长度,当伸缩板的位置确定后,定位件将伸缩板固定,能增加对加工件的支撑长度,提高使用的适用性和加工件上料的稳定性。
[0019]可选的,定位件包括定位板和定位螺栓,定位板固接于调节板上,定位螺栓螺纹连接于定位板上,定位螺栓与伸缩板紧密抵接。
[0020]通过采用上述技术方案,定位件将伸缩板固定时,旋转定位螺栓,定位螺栓向着靠近伸缩板的方向移动,定位螺栓与伸缩板紧密抵接,从而将伸缩板固定,伸缩板调节和固定的便捷性。
[0021]可选的,调节板上开设有用于放置挂钩的限位槽。
[0022]通过采用上述技术方案,挂钩将调节板固定时,向着靠近支撑板底部的方向转动调节板,接着转动挂钩,挂钩位于调节板的限位槽内,挂钩将调节板悬挂固定,限位槽对挂钩限位,减小了挂钩与调节板滑脱的概率,提高了调节板固定的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置支撑板,支撑板对加工件提供支撑力,减小了加工件倾斜的程度,产生了提高加工件上料稳定性的效果;
[0025]2.通过设置调节组件,能够支撑较长的加工件,减小加工件的倾斜程度,产生了提高使用的适用性和加工件上料的稳定性的效果;
[0026]3.通过设置固定件,卡块与调节板紧密抵接,从而将辅助杆与调节板固定,产生了辅助杆固定便捷省力的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请的
技术介绍
附图;
[0028]图2是本申请实施例的结构示意图;
[0029]图3是突出显示支撑组件的局部结构示意图;
[0030]图4是突出显示调节组件的局部结构示意图;
[0031]图5是图4中A处的局部放大图。
[0032]附图标记说明:1、折弯机本体;11、模板;111、凹槽;12、机体;13、限位组件;14、压板;15、气缸;2、支撑组件;21、支撑板;211、放置槽;212、挂钩;22、支杆;23、辊轴;3、调节组件;31、调节板;311、第一固定孔;312、第二固定孔;313、伸缩板;3131、导向条;314、导向槽;315、限位槽;316、嵌槽;32、辅助杆;33、固定件;331、固定板;332、拉杆;333、卡块;334、伸缩弹簧;34、定位件;341、定位板;342、定位螺栓。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种稳定支撑工件的折弯机。参照图2,稳定支撑工件的折弯机包括折本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定支撑工件的折弯机,包括折弯机本体(1),折弯机本体(1)上固接有用于使加工件折弯的模板(11),模板(11)上开设有凹槽(111),其特征在于:所述折弯机本体(1)上固接有支撑板(21),支撑板(21)与模板(11)的顶面齐平,支撑板(21)上固接有用于对支撑板(21)支撑的支杆(22),支撑板(21)远离模板(11)的一端连接有用于调节支撑板(21)长度的调节组件(3)。2.根据权利要求1所述的稳定支撑工件的折弯机,其特征在于:所述支撑板(21)顶面转动连接有辊轴(23),辊轴(23)设置有多个,多个辊轴(23)与模板(11)平行并间隔分布,辊轴(23)的顶面与模板(11)齐平。3.根据权利要求1所述的稳定支撑工件的折弯机,其特征在于:所述调节组件(3)包括调节板(31)和辅助杆(32),调节板(31)转动连接于支撑板(21)远离模板(11)一端,用于支撑调节板(31)的辅助杆(32)与调节板(31)转动连接,辅助杆(32)上设置有用于将辅助杆(32)和调节板(31)固定的固定件(33)。4.根据权利要求3所述的稳定支撑工件的折弯机,其特征在于:所述固定件(33)包括固定板(331)、拉杆(332)、卡块(333)和伸缩弹簧(334),固定板(331)固接于辅助杆(32)上,固定板(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑华林郑庆强
申请(专利权)人:天津市滨海新区华诚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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