本实用新型专利技术公开了一种机械件生产用激光切割板材夹持装置，包括支架主体、基座，所述支架主体的内侧固定连接有基座，所述支架主体的上侧位置安装有六组控制机构，所述控制机构包括活动连接在支架主体上端的外壳，所述外壳的下侧内部开设有滑孔，所述外壳的前端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端固定连接有紧固钮块，所述外壳的内侧底部靠近中间位置开设有曲面滑槽，所述曲面滑槽的内侧设置有第一齿槽条。本实用新型专利技术所述的一种机械件生产用激光切割板材夹持装置，通过弹簧的压缩变化，可对多种工件进行有效的固定，且不需要因不同的工件需要更换相匹配的夹具，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种机械件生产用激光切割板材夹持装置
[0001]本技术涉及足焊接夹具
，特别涉及一种机械件生产用激光切割板材夹持装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]首先市场上常见工装，夹具与工作台是分开的，需要人工进行操持，在夹持的过程中，对工件的夹持稳定性较低，其次根据工件的形状结构不同，需要对夹持的夹具更换，不能对多种工件进行夹持固定。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种机械件生产用激光切割板材夹持装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种机械件生产用激光切割板材夹持装置，包括支架主体、基座，所述支架主体的内侧固定连接有基座，所述支架主体的上侧位置安装有六组控制机构；
[0007]所述控制机构包括活动连接在支架主体上端的外壳，所述外壳的下侧内部开设有滑孔，所述外壳的前端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端固定连接有紧固钮块，所述外壳的内侧底部靠近中间位置开设有曲面滑槽，所述曲面滑槽的内侧设置有第一齿槽条，所述第一齿槽条的后端固定连接有液压杆，所述第一齿槽条的上端分别设置有三组齿轮，三组所述齿轮的内部固定连接有连接杆，三组所述齿轮的后端分别活动连接有两组第二齿槽条，所述外壳的内侧底部靠近两组第二齿槽条的位置均开设有导向槽，所述外壳的内侧底部靠近两组导向槽的位置均固定连接有限位块，两组所述第二齿槽条的下端固定连接有连接块，所述连接块的下侧内部开设有小滑槽，所述小滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有固定块。
[0008]优选的，所述螺纹杆与外壳的前端为螺纹连接，所述螺纹杆贯穿外壳前端至滑孔的内部。
[0009]优选的，所述第一齿槽条与曲面滑槽相适配，所述液压杆的内部压杆贯穿外壳的前端与第一齿槽条固定连接。
[0010]优选的，所述第一齿槽条与三组齿轮的中间一组相互啮合，三组所述齿轮的其中两组与两组第二齿槽条相互啮合。
[0011]优选的，所述连接杆的两端与外壳的两侧内壁活动连接，两组所述第二齿槽条贯穿在两组导向槽内部。
[0012]优选的，所述弹簧与小滑槽的顶部固定连接，所述固定块与弹簧相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]首先将工件放在基座上，再通过转动紧固钮块，带动螺纹杆转动，而螺纹杆与外壳为螺纹连接，所以转动螺纹杆便可将控制机构调节至需要的位置，反转固定，其次启动液压杆，通过内部压杆推动第一齿槽条，而第一齿槽条与齿轮的中间一组相互啮合，且三组齿轮与连接杆为固定连接，所以第一齿槽条的移动带动三组齿轮与连接杆转动，又因三组齿轮中的另外两组与两组第二齿槽条相互啮合，所以齿轮转动使得两组第二齿槽条向下滑动，与此同时两组第二齿槽条推动下端的连接块，当下端的固定块接触工件时，固定块向小滑槽内部滑动，压缩弹簧，根据工件的形状结构不同产生变化，可对多种工件进行有效的固定，同时避免了因不同的工件需要更换相匹配的夹具，使用时更加方便，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种机械件生产用激光切割板材夹持装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种机械件生产用激光切割板材夹持装置的控制机构局部剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术一种机械件生产用激光切割板材夹持装置的控制机构局部剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术一种机械件生产用激光切割板材夹持装置的控制机构局部剖切结构示意图。
[0019]图中：1、支架主体；2、基座；3、控制机构；31、外壳；32、滑孔；33、螺纹杆；34、紧固钮块；35、曲面滑槽；36、第一齿槽条；37、液压杆；38、齿轮；39、连接杆；310、第二齿槽条；311、导向槽；312、限位块；313、连接块；314、小滑槽；315、弹簧；316、固定块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种机械件生产用激光切割板材夹持装置，包括支架主体1、基座2，支架主体1的内侧固定连接有基座2，支架主体1的上侧位置安装有六组控制机构3；
[0022]控制机构3包括活动连接在支架主体1上端的外壳31，外壳31的下侧内部开设有滑孔32，外壳31的前端活动连接有螺纹杆33，螺纹杆33的前端固定连接有紧固钮块34，外壳31的内侧底部靠近中间位置开设有曲面滑槽35，曲面滑槽35的内侧设置有第一齿槽条36，第一齿槽条36的后端固定连接有液压杆37，第一齿槽条36的上端分别设置有三组齿轮38，三组齿轮38的内部固定连接有连接杆39，三组齿轮38的后端分别活动连接有两组第二齿槽条310，外壳31的内侧底部靠近两组第二齿槽条310的位置均开设有导向槽311，外壳31的内侧底部靠近两组导向槽311的位置均固定连接有限位块312，两组第二齿槽条310的下端固定连接有连接块313，连接块313的下侧内部开设有小滑槽314，小滑槽314的内部设置有弹簧315，弹簧315的下端固定连接有固定块316。
[0023]本实施例中，螺纹杆33与外壳31的前端为螺纹连接，螺纹杆33贯穿外壳31前端至滑孔32的内部，第一齿槽条36与曲面滑槽35相适配，液压杆37的内部压杆贯穿外壳31的前
端与第一齿槽条36固定连接，第一齿槽条36与三组齿轮38的中间一组相互啮合，三组齿轮38的其中两组与两组第二齿槽条310相互啮合，连接杆39的两端与外壳31的两侧内壁活动连接，两组第二齿槽条310贯穿在两组导向槽311内部，弹簧315与小滑槽314的顶部固定连接，固定块316与弹簧315相适配。
[0024]具体的，首先将工件放在基座2上，再通过转动紧固钮块34，带动螺纹杆33转动，而螺纹杆33与外壳31为螺纹连接，所以转动螺纹杆33便可将控制机构3调节至需要的位置，反转固定，其次启动液压杆37，通过内部压杆推动第一齿槽条36，而第一齿槽条36与齿轮38的中间一组相互啮合，且三组齿轮38与连接杆39为固定连接，所以第一齿槽条36的移动带动三组齿轮38与连接杆39转动，又因三组齿轮38中的另外两组与两组第二齿槽条310相互啮合，所以齿轮38转动使得两组第二齿槽条310向下滑动，与此同时两组第二齿槽条310推动下端的连接块313，当下端的固定块316接触工件时，固定块316向小滑槽314内部滑动，压缩弹簧315，根据工件的形状结构不同产生变化，可对多种工件进行有效的固定，同时避免了因不同的工件需要更换相匹配的夹具，使用时更加方便，提高了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械件生产用激光切割板材夹持装置，包括支架主体(1)、基座(2)，其特征在于：所述支架主体(1)的内侧固定连接有基座(2)，所述支架主体(1)的上侧位置安装有六组控制机构(3)；所述控制机构(3)包括活动连接在支架主体(1)上端的外壳(31)，所述外壳(31)的下侧内部开设有滑孔(32)，所述外壳(31)的前端活动连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的前端固定连接有紧固钮块(34)，所述外壳(31)的内侧底部靠近中间位置开设有曲面滑槽(35)，所述曲面滑槽(35)的内侧设置有第一齿槽条(36)，所述第一齿槽条(36)的后端固定连接有液压杆(37)，所述第一齿槽条(36)的上端分别设置有三组齿轮(38)，三组所述齿轮(38)的内部固定连接有连接杆(39)，三组所述齿轮(38)的后端分别活动连接有两组第二齿槽条(310)，所述外壳(31)的内侧底部靠近两组第二齿槽条(310)的位置均开设有导向槽(311)，所述外壳(31)的内侧底部靠近两组导向槽(311)的位置均固定连接有限位块(312)，两组所述第二齿槽条(310)的下端固定连接有连接块(313)，所述连接块(313)的下侧内部开设有小滑槽(314)，所述小滑槽(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑华林，高志强，郑永胜，
申请(专利权)人：天津市滨海新区华诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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