一种三维激光切割机的管件工装夹具制造技术

实用新型专利技术涉及一种工装夹具，特别涉及一种三维激光切割机的管件工装夹具，包括基座、基台、步进电机、卡盘和辅助支撑装置，基座和基台放置于地面上，步进电机固定在基台上方，卡盘与基台转动连接且卡盘的回转轴线水平，步进电机带动卡盘转动；基座上设置有两条互相平行的轨道，轨道的延伸方向平行于卡盘的回转轴线，辅助支撑装置包括机架和辅助卡盘，机架下方设置有与轨道配合的移动组件，辅助卡盘与机架转动连接且辅助卡盘的回转轴线与卡盘的回转轴线重合。本实用新型专利技术解决了现有技术中加工管件该需要更换管件的问题，实现了无需更换工件就能够全面加工管件周面的目的，提高了切割效率。

A Fixture for Pipe Fittings of Three-Dimensional Laser Cutting Machine

The utility model relates to a tooling fixture, in particular to a tooling fixture for pipe fittings of a three-dimensional laser cutting machine, including a base, a base, a stepping motor, a chuck and an auxiliary support device. The base and a base are placed on the ground, the stepping motor is fixed above the base, the chuck and the base are rotated and connected, and the rotary axis of the chuck is horizontal, and the stepping motor drives the chuck to rotate on the base. There are two parallel tracks. The extension direction of the track is parallel to the revolving axis of the chuck. The auxiliary support device includes the frame and the auxiliary chuck. Under the frame, there are moving components matching with the track. The auxiliary chuck is connected with the frame and the revolving axis of the auxiliary chuck coincides with the revolving axis of the chuck. The utility model solves the problem of replacing pipe fittings when processing pipe fittings in the prior art, realizes the goal that the circumference of pipe fittings can be processed completely without replacing the workpiece, and improves the cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种三维激光切割机的管件工装夹具
本技术涉及一种工装夹具，特别涉及一种三维激光切割机的管件工装夹具。
技术介绍
三维激光切割机是一种多方位立体切割机，能够对工件实现全自由度的切割。三维激光切割机要配合工装夹具使用，通过夹具将工件夹紧，之后再进行校准才能实现准确切割的功能。现有的三维激光切割机的工装夹具一般为安装板和夹具，安装板的上表面为平面，安装板上表面上开设有多道互相平行的安装槽，夹具上设置有与安装槽滑动配合滑移部，将工件置于安装板上后，通过多个夹具将工件压紧固定在安装板上。上述现有技术的不足之处在于，工件固定在安装板上之后便不能发生移动和转动，三维激光切割机只能切割工件的上半部分，下半部分位于三维激光切割机的死角。而需要使用三维切割机在管件的周面上进行切割得到相关产品时，必须在上半部分切割完毕后，再将产品上下翻转再次固定后进行切割，这样就就存在切割效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三维激光切割机的管件工装夹具，实现了无需更换工件就能够全面加工管件周面的目的，提高了切割效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三维激光切割机的管件工装夹具，包括基座、基台、步进电机、卡盘和辅助支撑装置，基座和基台放置于地面上，步进电机固定在基台上方，卡盘与基台转动连接且卡盘的回转轴线水平，步进电机带动卡盘转动；基座上设置有两条互相平行的轨道，轨道的延伸方向平行于卡盘的回转轴线，辅助支撑装置包括机架和辅助卡盘，机架下方设置有与轨道配合的移动组件，辅助卡盘与机架转动连接且辅助卡盘的回转轴线与卡盘的回转轴线重合。通过采用上述技术特征，首先将管件的一端放置在卡盘内，之后再沿轨道移动移动组件，移动组件带动机架和辅助卡盘移动，将管件的另一端插入辅助卡盘内，最后拧紧卡盘和辅助卡盘；此时，在切割的过程中需要管件旋转时，启动步进电机，步进电机带动卡盘旋转，从而带动工件转动，提高了切割效率。较佳地，移动组件包括底座和四组滑轮，底座的下表面开设有两个互相平行的安装槽，每个安装槽内转动连接有两组滑轮，并且四组滑轮分别与两条轨道配合。通过采用上述技术特征，当沿轨道推动移动组件时，通过滑轮与轨道的滑动配合，能够大大降低移动组件与轨道之间的摩擦力，便于移动组件相对轨道移动。较佳地，轨道截面的上端呈正置的三角形，滑轮的轮面上开设有与轨道上端配合的轮槽。通过采用上述技术特征，经过滑轮的轮槽与轨道配合，能够防止滑轮脱离轨道。较佳地，底座上设置有用于相对固定底座和基座的止动组件。通过采用上述技术特征，通过止动组件能够在管件被夹紧后相对固定底座和基座，避免移动组件相对轨道移动。较佳地，止动组件包括呈L型的固定块以及紧定螺栓，固定块固定设置在底座的一端端面上，紧定螺栓与固定块螺纹连接并且紧定螺栓能够穿过固定块与基座抵接。通过采用上述技术特征，拧紧紧定螺栓使紧定螺栓与基座抵接，通过紧定螺栓与基座的摩擦力使止动组件与基座相对固定，从而保证移动组件与基座相对固定。较佳地，机架包括固定架和调节架，固定架固定在底座上，调节架包括一体设置的水平板和竖直板；辅助卡盘转动连接在竖直板上，水平板上开设有至少四个长圆孔，长圆孔的拉伸方向垂直于轨道，水平板通过穿过长圆孔的螺栓与固定架固接。通过采用上述技术特征，松动水平板与固定架之间的连接螺栓，由于螺栓能够改变在长圆孔内的位置，因此水平板与固定架之间能够在垂直于轨道的方向上移动一段位置，从而调整连接在竖直板上的辅助卡盘的位置，以保证辅助卡盘与卡盘的同轴度。较佳地，固定架沿垂直于轨道的两端处的上表面分别固接有定位块，定位块上螺纹连接有抵紧螺栓，抵紧螺栓穿过定位块与水平板抵接。通过采用上述技术特征，当辅助卡盘位置调整好之后，拧紧抵紧螺栓，使两个抵紧螺栓分别抵接水平板的两端，从而进一步固定水平板与固定架，防止水平板相对固定架发生移动。较佳地，固定架的上表面沿垂直于轨道的方向上开设有定位槽，水平板位于定位槽内并与定位槽配合。通过采用上述技术特征，将水平板置于定位槽内之后，水平板在定位槽的阻挡下不会沿轨道的方向移动，只能沿定位槽的开设方向移动，能够进一步防止水平板与固定架之间产生相对移动。综上所述，本技术具有以下技术效果：通过转动连接在基台上的卡盘以及辅助支撑装置上的辅助卡盘，能够将管件的两端分别夹紧，当需要加工工件下半部分时转动管件即可，实现了无需更换工件就能够全面加工管件周面的目的，提高了切割效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是突出辅助支撑装置的局部示意图。图中，1、基座；11、轨道；2、基台；3、步进电机；4、卡盘；5、辅助支撑装置；51、机架；511、固定架；5111、定位块；5112、抵紧螺栓；5113、定位槽；512、调节架；5121、水平板；5122、竖直板；5123、长圆孔；513、螺栓；52、辅助卡盘；53、移动组件；531、底座；532、滑轮；6、止动组件；61、固定块；62、紧定螺栓；9、管件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示，一种三维激光切割机的管件工装夹具，包括基座1、基台2、步进电机3、卡盘4和辅助支撑装置5，基座1和基台2放置于地面上，步进电机3固定在基台2上方，卡盘4与基台2转动连接且卡盘4的回转轴线水平，步进电机3能够带动卡盘4转动，辅助支撑装置5设置在基座1上方。安装管件9时，将管件9的一端置于卡盘4内，另一端置于辅助支撑装置5上，之后通过卡盘4卡紧管件9，对管件9进行加工；当管件9的上半部分加工完毕后，启动步进电机3，步进电机3转动会带动卡盘4转动，卡盘4转动会带动管件9回转，使管件9原来的下半部分转动至上半部分，从而对管件9进行连续加工，提高了加工效率。如图1和图2所示，辅助支撑装置5包括机架51、辅助卡盘52和移动组件53，基座1上设置有两条互相平行的轨道11，移动组件53与轨道11滑动配合，机架51固定在移动组件53的上方，辅助卡盘52与机架51转动连接且辅助卡盘52的回转轴线与卡盘4的回转轴线重合。这样，固定管件9时，管件9远离卡盘4的一端置于辅助卡盘52内并通过辅助卡盘52夹紧，由于辅助卡盘52与卡盘4的回转轴线重合，因此能够保证管件9转动时不会发生扭转变形。移动组件53与轨道11采用滑动配合时摩擦力较大，不利于推动移动组件53移动，因此可以将移动组件53与轨道11之间转换成滚动摩擦。如图2所示，移动组件53包括底座531和四组滑轮532，底座531的下表面开设有两个互相平行的安装槽（图中未示出），每个安装槽内转动连接有两组滑轮532，并且四组滑轮532分别与两条轨道11配合。这样，通过滑轮532与轨道11的滚动配合，能够大大降低移动组件53与轨道11之间的摩擦力。另外，如图2所示，可以将轨道11截面的上端加工成正置的三角形，滑轮532的轮面上开设有与轨道11上端配合的轮槽，通过滑轮532的轮槽与轨道11上端的配合，轨道11能够对滑轮532提供一个垂直于轨道11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维激光切割机的管件工装夹具，其特征在于，包括基座（1）、基台（2）、步进电机（3）、卡盘（4）和辅助支撑装置（5），基座（1）和基台（2）放置于地面上，步进电机（3）固定在基台（2）上方，卡盘（4）与基台（2）转动连接且卡盘（4）的回转轴线水平，步进电机（3）带动卡盘（4）转动；基座（1）上设置有两条互相平行的轨道（11），轨道（11）的延伸方向平行于卡盘（4）的回转轴线，辅助支撑装置（5）包括机架（51）和辅助卡盘（52），机架（51）下方设置有与轨道（11）配合的移动组件（53），辅助卡盘（52）与机架（51）转动连接且辅助卡盘（52）的回转轴线与卡盘（4）的回转轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种三维激光切割机的管件工装夹具，其特征在于，包括基座（1）、基台（2）、步进电机（3）、卡盘（4）和辅助支撑装置（5），基座（1）和基台（2）放置于地面上，步进电机（3）固定在基台（2）上方，卡盘（4）与基台（2）转动连接且卡盘（4）的回转轴线水平，步进电机（3）带动卡盘（4）转动；基座（1）上设置有两条互相平行的轨道（11），轨道（11）的延伸方向平行于卡盘（4）的回转轴线，辅助支撑装置（5）包括机架（51）和辅助卡盘（52），机架（51）下方设置有与轨道（11）配合的移动组件（53），辅助卡盘（52）与机架（51）转动连接且辅助卡盘（52）的回转轴线与卡盘（4）的回转轴线重合。2.根据权利要求1所述的一种三维激光切割机的管件工装夹具，其特征在于，移动组件（53）包括底座（531）和四组滑轮（532），底座（531）的下表面开设有两个互相平行的安装槽，每个安装槽内转动连接有两组滑轮（532），并且四组滑轮（532）分别与两条轨道（11）配合。3.根据权利要求2所述的一种三维激光切割机的管件工装夹具，其特征在于，轨道（11）截面的上端呈正置的三角形，滑轮（532）的轮面上开设有与轨道（11）上端配合的轮槽。4.根据权利要求2所述的一种三维激光切割机的管件工装夹具，其特征在于，底座（531）上设置有用于相对固定底座（531）和基座（1）的止动组件（6）。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲奇，
申请(专利权)人：天津市滨海新区华诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12