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车载半自动车库制造技术

技术编号:2005329 阅读:111 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种车载半自动车库,其特征在于它包括环行轨道,轨道上设置若干可沿其移动的U形件,各形件的两支腿分别设置在轨道的对应平行部分,U形件之间形成伸缩机构。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
车载半自动车库                            
本技术属于车辆不用时的护套,尤其涉及一种车载半自动车库。                            
技术介绍
随着社会的发展,汽车的数量迅猛地增加,而停车场的建设相对落后,于是人们开始研究简易的、便携式的车辆护套,以代替建筑物中的车库。常见的车辆护套实际上就是篷布,使用时将其展开,紧贴在车体的表面,然后用绳拴结起来,能起到一定的防护作用,避免了直接的日晒雨淋,但是由于其没有骨架,是柔软的,因此防护力度很弱,对于强力撞击、防盗等不起作用,算不上真正意义上的车库。                            
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种能够携带的、防护强度高的车载半自动车库。本技术是这样实现的,它包括环行轨道,轨道上设置若干可沿其移动的U形件,各形件的两支腿分别设置在轨道的对应平行部分,U形件之间形成伸缩机构。轨道内设置若干相互平行的导轨,U形件分为三组,每组内各U形件支腿分别对应设置在各个导轨上;每个U形件内径依次比其一侧相邻的U形件外径略大;U形件支腿设置与导轨相匹配的滚轮,滚轮可沿导轨滚动;相邻U形件其中之一设置滑槽,其中另一设置滑块,滑块与滑槽匹配并可沿其滑动,滑槽的端部封堵住形成限位机构;轨道上设置驱动U形件伸缩的液压缸及液压泵;各组U形件之间设置弹簧锁;所述弹簧锁包括在其中一组U形件边缘固定的锁头和对应设置在另一组U形件上的锁体,锁头的空腔内设置可沿空腔滑动的柱体,柱体的下端与空腔壁间设置拉簧,锁头侧壁设置两个锁头开口,柱体侧面延伸出两个锁钩,锁钩的右端面与下端面形成楔形或圆弧行,锁钩分别从两锁头开口伸出;锁体内也带有空腔,左侧带有两锁体开口,其大小、位置与锁头开口对应;锁体空腔内设置可沿上下方向滑动的滑动件,滑动件的上下滑动能够卡住从锁体开口伸入的锁钩,滑动件的底部设置压簧和电磁铁,滑动件上还设置滑动导向机构;锁体空腔右侧壁设置可左右滑动的复位件,复位件右端与空腔右壁设置复位压簧,复位件上还设置复位滑动导向机构;轨道上设置两根与短边平行的可拆卸的定位横杆。-->本技术车库由于采用了压花不锈钢板,因此防护强度高,不仅能防风吹、日晒、雨淋,还能够防碰撞、划伤、盗窃等,较之现有的篷布,其积极效果是非常明显的;同时本技术主体划分成三部分,做移动伸缩及旋转伸缩,结构合理,其形状与车辆相仿,节省空间,美观大方;液压系统及自动弹簧锁的设计提高了本技术的自动化程度;U形件组的滑动及收合使得本技术灵巧、可靠。应用本技术,能够大大缓解停车场所不足的压力,延长汽车的寿命,减少维修、维护的次数。                            附图说明图1是本技术整体结构示意图;图2是图1所示A向局部剖视图;图3是图2所示B向视图;图4是沿图2所示C-C剖面局部示意图;图5是弹簧锁的结构示意图。                          具体实施方式本技术整体结构如图1所示,它包括轨道1,轨道1呈封闭的矩形,拐角处圆滑过渡,其大小应与车辆相匹配;为方便安装和携带,轨道1在其两长边四等分处设置合页式铰链,不用时,两边可以分别向里折,再沿中间折叠起来,这样体积小、便于携带,通常放入后备箱内即可。使用时,轨道1放置在地面上,长边与车体前后方向平行,为便于定位,在轨道1上还可以设置两根可拆卸的横杆,前横杆紧靠在车前轮的后方,后横杆紧靠在后车轮的前方,它们相当于轮挡,这样就实现了轨道与车体的定位。显然,本技术车库安装和拆卸时,轨道1是最先安装的部分,也是最后拆卸的部分。轨道1的具体结构如图2、3所示,其横截面同槽钢相似,底面上平行排列7根导轨11;轨道的上方设置三组由压花不锈钢板制作成的U形件2,每组有7个;每组内的各U形件2横跨轨道1,其支腿设置与导轨11相匹配的滚轮21,滚轮21可沿导轨11滚动,每个U形件2与每个导轨11相对应;每组内各相邻U形件连接形成伸缩机构,如图4所示,相邻U形件2其中之一设置滑槽23,其中另一设置滑块24,滑块24与滑槽23匹配并可沿其滑动,滑槽23的端部封堵住形成限位机构;U形件2由小到大依次排列,收缩时U形件2大部分进入相邻的略大的U形件2内;展开时,三组U形件恰好封闭起来,边缘的U形件2紧贴在轨道的短边上。为使三组U形件2及U形件2与轨道1更好地结合,接触部位设置弹簧锁,弹簧锁的结构如图5所示,它包括在其中一组U形件2边缘固定的锁头3和对应设置在另-->一组U形件2上的锁体4,锁头3的空腔内设置可沿空腔滑动的柱体33,柱体的下端与空腔壁间设置拉簧6,锁头3的右侧壁设置两个开口31,柱体33右侧面延伸出两个锁钩5,锁钩5的右端面与下端面形成楔形或圆弧形,锁钩5分别从两开口31伸出。锁体4内也带有空腔,左侧带有两开口41,其大小、位置与开口31对应;锁体4空腔内设置可沿上下方向滑动的滑动件8,滑动件8的上下滑动能够卡住及松开从开口41伸入的锁钩5,滑动件8的底部设置压簧10和电磁铁9,滑动件8上还设置滑动导向机构82;锁体4空腔右侧壁设置可左右滑动的复位件7,复位件7右端与空腔右壁设置压簧71,复位件7上还设置滑动导向机构72。实际使用时,两组U形件靠拢时,锁头3和锁体4接触,锁钩5从开口41伸入锁体4的空腔,其楔形面(或圆弧面)推动滑动件8克服压簧10的推力向下滑动,到达楔形或圆弧左边缘时,加在滑动件8上的力消失,滑动件8在压簧10的推动下向上滑动,卡在锁钩5的脖颈处,处于锁定状态。在上述锁钩5从开口41伸入锁体4的空腔的过程中,锁钩5的前端面同时还压迫复位件7克服压簧71的推力向右滑动,使其储存一定的弹性势能;当需要打开锁时,给电磁铁9通电,其产生的吸力使滑动件8克服压簧10的推力向下滑动,锁钩5脱开,复位件7在压簧71的推动下向左滑动,将锁钩5从开口41顶出来,实现自动开启,于是各组U形件可收合。为了使U形件连接形成的伸缩机构能够自动伸缩,在轨道1上对应每组U形件的位置对称设置液压缸,作为U形件移动的动力;在轨道1内或外设置液压管路,轨道1的一端设置液压泵。本技术的使用过程如下:停车后,从后备箱内取出本技术各零部件,先将轨道1放置在地面上,各部分连接起来,使其长边与车体前后方向平行,在轨道1上固定横杆,并使前横杆紧靠在车前轮的后方,后横杆紧靠在后车轮的前方,它们相当于轮挡,这样就实现了轨道与车体的定位;然后将三组U形件2安装在轨道1的初始位置上,再将液压泵安装在轨道1上,给液压泵通电,于是各液压缸动作,各U形件2支腿底端的滚轮21在导轨11上滚动,相邻U形件2的滑块24在滑槽23内滑动,于是各U形件2从相邻U形件2中缓慢伸出,整个机构开始伸展,中间的U形件组主要是平行伸展,两侧的U形件组主要是旋转伸展,三组U形件合拢时,滑槽23端部由于封堵的限位机构而停止,U形件组之间的弹簧缩自动锁住,车库形成。开启车库时,先给弹簧锁内的电磁铁通电,将其打开,给液压泵通电使液压缸反向动作,各组U形件2收合起来,将它们及液压泵从轨道上拆下,最后将轨道拆开、折叠,再一起放入后备箱即可。-->本技术车库由于采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载半自动车库,其特征在于它包括环行轨道,轨道上设置若干可沿其移动的U形件,各形件的两支腿分别设置在轨道的对应平行部分,U形件之间形成伸缩机构。2.根据权利要求1所述的车载半自动车库,其特征在于轨道内设置若干相互平行的导轨,U形件分为三组,每组内各U形件支腿分别对应设置在各个导轨上。3.根据权利要求2所述的车载半自动车库,其特征在于每个U形件内径依次比其一侧相邻的U形件外径略大。4.根据权利要求1、2或3所述的车载半自动车库,其特征在于U形件支腿设置与导轨相匹配的滚轮,滚轮可沿导轨滚动。5.根据权利要求4所述的车载半自动车库,其特征在于相邻U形件其中之一设置滑槽,其中另一设置滑块,滑块与滑槽匹配并可沿其滑动,滑槽的端部封堵住形成限位机构。6.根据权利要求5所述的车载半自动车库,其特征在于轨道上设置驱动U形件伸缩的液压缸及液压泵。7.根据权利要求6所述的车载半自动车库,其特征在于各组U形件之...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐崇恩
申请(专利权)人:林熙
类型:实用新型
国别省市:

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