基于β射线传感器的五层共挤全自动缠绕膜机制造技术

技术编号:20041577 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-09 02:56
本实用新型专利技术公开了基于β射线传感器的五层共挤全自动缠绕膜机,包括机组本体,机组本体的底端焊接有支撑板,支撑板的顶端焊接有对称设置的第一固定板,第一固定板与机组本体之间焊接有第二固定板,第二固定板的底端开设有凹槽,凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑块,滑块的一侧安装有与凹槽侧壁连接的推杆电机,滑块的底端连接有β射线传感器,第一固定板之间设置有转动辊,第一固定板远离机组本体的一侧安装有与支撑板顶端连接的第一连接板和对称设置的第二连接板,第一连接板的一侧侧壁开设有通孔,通孔的底端侧壁焊接有第三连接板。本实用新型专利技术能够快速对薄膜厚度进行实时监测,防止同一卷筒上缠绕有不同厚度的薄膜。

Five-Layer Co-extrusion Automatic Film Winding Machine Based on Beta-Ray Sensor

The utility model discloses a five-layer co-extrusion full-automatic film winding machine based on beta-ray sensor, including the main body of the unit, the bottom end of the main body of the unit is welded with a supporting plate, the top end of the supporting plate is welded with a first fixed plate symmetrically arranged, the second fixed plate is welded between the first fixed plate and the main body of the unit, the bottom end of the second fixed plate is provided with a groove, and the side wall of the groove is sliding connected. There are sliders, one side of the slider is equipped with a push rod motor connected with the side wall of the groove, the bottom end of the slider is connected with a beta-ray sensor, a rotating roller is arranged between the first fixing plate, the first fixing plate is far away from the main body of the unit, and the first connecting plate and the second connecting plate symmetrically arranged are installed, and one side wall of the first connecting plate is provided with through holes and through holes. The bottom side wall is welded with a third connecting plate. The utility model can quickly monitor the film thickness in real time and prevent the film with different thickness from winding on the same drum.

【技术实现步骤摘要】
基于β射线传感器的五层共挤全自动缠绕膜机
本技术涉及流延膜
,尤其涉及基于β射线传感器的五层共挤全自动缠绕膜机。
技术介绍
流延膜,是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比,其特点是生产速度快,产量高,薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。传统的自动缠绕膜机在缠绕完成后,需要对薄膜进行剪断,剪断后薄膜会出现部分回缩或收卷,导致这部分薄膜无法使用,而且收卷辊表面只能套设大小合适的收卷筒,无法根据需求套设不同大小的收卷筒进行收卷,并且无法对薄膜厚度进行监控,为此,我们提出了一种基于β射线传感器的五层共挤全自动缠绕膜机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的基于β射线传感器的五层共挤全自动缠绕膜机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:基于β射线传感器的五层共挤全自动缠绕膜机,包括机组本体,所述机组本体的底端焊接有支撑板,支撑板的顶端焊接有对称设置的第一固定板,第一固定板与机组本体之间焊接有第二固定板,第二固定板的底端开设有凹槽,凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑块,滑块的一侧安装有与凹槽侧壁连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于β射线传感器的五层共挤全自动缠绕膜机,包括机组本体(2),其特征在于,所述机组本体(2)的底端焊接有支撑板(1),支撑板(1)的顶端焊接有对称设置的第一固定板(4),第一固定板(4)与机组本体(2)之间焊接有第二固定板(5),第二固定板(5)的底端开设有凹槽(6),凹槽(6)的一侧侧壁滑动连接有滑块(7),滑块(7)的一侧安装有与凹槽(6)侧壁连接的推杆电机,滑块(7)的底端连接有β射线传感器(8),第一固定板(4)之间设置有转动辊(9),第一固定板(4)远离机组本体(2)的一侧安装有与支撑板(1)顶端连接的第一连接板(10)和对称设置的第二连接板(11),第一连接板(10)的一侧侧壁...

【技术特征摘要】
1.基于β射线传感器的五层共挤全自动缠绕膜机,包括机组本体(2),其特征在于,所述机组本体(2)的底端焊接有支撑板(1),支撑板(1)的顶端焊接有对称设置的第一固定板(4),第一固定板(4)与机组本体(2)之间焊接有第二固定板(5),第二固定板(5)的底端开设有凹槽(6),凹槽(6)的一侧侧壁滑动连接有滑块(7),滑块(7)的一侧安装有与凹槽(6)侧壁连接的推杆电机,滑块(7)的底端连接有β射线传感器(8),第一固定板(4)之间设置有转动辊(9),第一固定板(4)远离机组本体(2)的一侧安装有与支撑板(1)顶端连接的第一连接板(10)和对称设置的第二连接板(11),第一连接板(10)的一侧侧壁开设有通孔(12),通孔(12)的底端侧壁焊接有第三连接板(13),通孔(12)的两侧侧壁之间滑动连接有滑板(14),滑板(14)的底端焊接有压板(16)和刀片(15),且滑板(14)与通孔(12)顶端侧壁之间连接有第一弹簧(19),滑板(14)的顶端焊接有支撑柱(17),支撑柱(17)远离滑板(14)的一端延伸至通孔(12)外部焊接有第一推板(18),第二连接板(11)之间设置有收卷辊(20),收卷辊(20)的一侧侧壁焊接有转轴,转轴远离收卷辊(20)的一端安装有与第二连接板(11)侧壁连接的驱动电机。2.根据权利要求1所述的基于β射...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐惠良敖卓卫
申请(专利权)人:昌龙科技阳江有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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