一种强挤压冷成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强挤压冷成型模具，包括凹模体，所述凹模体上端面中间位置设置有凹模槽，所述凹模体正上方设置有冲压设备，所述冲压设备下端面中间位置设置有凸模体，所述冲压设备下端面中间位置设置有方形凹槽，所述方形凹槽内水平卡放有方形块且方形块固接着凸模体的上端，所述凹模槽内底部水平设置有清洁板，所述清洁板前后侧竖直固接有提柄，所述凹模体正下方水平设置有底板。本实用新型专利技术的凹模体受到冲压设备向下冲击时，抵压四侧的支撑杆，支撑杆则通过回弹铰链向四侧转动，此过程中支撑杆保持凹模体平稳，当凹模体回升时，支撑杆在回弹铰链的回转情况下恢复至原始位置，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

A Cold Forming Die for Strong Extrusion

The utility model discloses a forced extrusion cold forming die, which comprises a concave die body. The middle position of the upper end face of the concave die body is provided with a concave die groove, and a stamping device is arranged above the middle position of the lower end face of the stamping device. The middle position of the lower end face of the stamping device is provided with a square groove, and a square block is positioned horizontally in the square groove. The square block is fixed to the upper end of the punch body, and a cleaning plate is horizontally arranged at the bottom of the concave die groove, and a handle is vertically fixed at the front and rear sides of the cleaning plate, and a bottom plate is horizontally arranged at the bottom of the concave die body. When the concave die body of the utility model is impacted downward by the punching equipment, the supporting rods on the four sides are pressed, and the supporting rods rotate to the four sides through the springback hinges. In this process, the supporting rods keep the concave die stable. When the concave die body is lifted back, the supporting rods return to the original position under the circumstance of the springback hinges. The supporting rods have the advantages of simple structure, convenient use and good use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种强挤压冷成型模具
本技术涉及模具
，具体为一种强挤压冷成型模具。
技术介绍
平时我们生活中看见的各种各样形状的物品，大部分都是由工厂中工人通过模具设备制造出来的，根据材料的不同使用模具成型的方法也有不同，热成型和冷成型是比较常见的两种，而一般的冷成型应用的模具都是通过设备冲压挤压处理的，而常见的模具冲压挤压过程中，由于作用力比较大，都会产生震动，这些震动如果不处理掉就会影响得到的产品的质量，同时由于时冷成型，容易产生一些破碎的才俩，一般都是直接掉落在模具设备之间，不便处理，并且容易飞溅出来造成危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种强挤压冷成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强挤压冷成型模具，包括凹模体，所述凹模体上端面中间位置设置有凹模槽，所述凹模体正上方设置有冲压设备，所述冲压设备下端面中间位置设置有凸模体，所述冲压设备下端面中间位置设置有方形凹槽，所述方形凹槽内水平卡放有方形块且方形块固接着凸模体的上端，所述凹模槽内底部水平设置有清洁板，所述清洁板前后侧竖直固接有提柄，所述凹模体正下方水平设置有底板，所述底板上端面与凹模体下端面之间竖直固接有第二弹簧；所述凹模体下端四侧环绕设置有支撑杆且支撑杆的下端头通过回弹铰链固接着底板上端面，所述底板的下端面贴合固接有橡胶垫。优选的，所述方形块上端面中间位置通过轴承活动连接有螺纹杆且螺纹杆竖直向上穿过冲压设备。优选的，所述方形块与方形凹槽内顶面之间竖直固接有第一弹簧。优选的，所述凸模体上端外侧壁环绕固接有防护壁。优选的，所述凹模槽前后内侧壁上设置有嵌合槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的凹模体上端中间位置的凹模槽用于放置加工的材料，通过正上方设置的冲压设备向下运动冲击凹模槽内的材料，通过冲压设备下端的凸模体冲击材料冷成形，并且将设置在冲压设备内的螺纹杆旋转上下移动时，带动连接的方形块和凸模体在方形凹槽内上下移动，改变处于冲压设备下方的凸模体的上下高度，从而改变凸模体冲出的零件的规格；2、本技术冲压设备冲压过程中，凹模体上端外侧壁环绕的防护壁防止模具冲压材料过程中断裂的材料飞溅出来，并且产生的落在凹模体内的碎材料通过清洁板一次性清理出来，同时当凹模体受到冲压设备向下冲击时，抵压四侧的支撑杆，支撑杆则通过回弹铰链向四侧转动，此过程中支撑杆保持凹模体平稳，当凹模体回升时，支撑杆在回弹铰链的回转情况下恢复至原始位置，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。附图说明图1为本技术一种强挤压冷成型模具整体结构示意图；图2为本技术一种强挤压冷成型模具中的凹模体的俯视结构图；图3为本技术一种强挤压冷成型模具中清洁板的结构图。图中：1-凹模体；2-清洁板；3-防护壁；4-支撑杆；5-回弹铰链；6-第二弹簧；7-底板；8-橡胶垫；9-凸模体；10-方形块；11-方形凹槽；12-第一弹簧；13-冲压设备；14-螺纹杆；15-嵌合槽；16-提柄；17-凹模槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种强挤压冷成型模具，包括凹模体1，所述凹模体1上端面中间位置设置有凹模槽17，所述凹模体1正上方设置有冲压设备13，所述冲压设备13下端面中间位置设置有凸模体9，所述冲压设备13下端面中间位置设置有方形凹槽11，所述方形凹槽11内水平卡放有方形块10且方形块10固接着凸模体9的上端，所述凹模槽17内底部水平设置有清洁板2，所述清洁板2前后侧竖直固接有提柄16，所述凹模体1正下方水平设置有底板7，所述底板7上端面与凹模体1下端面之间竖直固接有第二弹簧6；所述凹模体1下端四侧环绕设置有支撑杆4且支撑杆4的下端头通过回弹铰链5固接着底板7上端面，所述底板7的下端面贴合固接有橡胶垫8。所述方形块9上端面中间位置通过轴承活动连接有螺纹杆14且螺纹杆14竖直向上穿过冲压设备13，螺纹杆14旋转上下移动时，带动方形块10和凸模体9在方形凹槽11内上下移动，改变处于冲压设备13下方的凸模体9的上下高度，从而改变凸模体9冲出的零件的规格；所述方形块10与方形凹槽11内顶面之间竖直固接有第一弹簧12，第一弹簧12用于缓冲冲压设备13向下冲压时凸模体9收到的冲击力，减少凸模体9的损坏；所述凸模体9上端外侧壁环绕固接有防护壁3，防护壁3用于防止模具冲压材料过程中断裂的材料飞溅出来；所述凹模槽17前后内侧壁上设置有嵌合槽15，嵌合槽15便于提柄16嵌合在凹模槽17的侧壁内，避免影响凸模体9的冲压；工作原理：该技术的凹模体1上端中间位置的凹模槽17用于放置加工的材料，通过正上方设置的冲压设备13向下运动冲击凹模槽17内的材料，通过冲压设备13下端的凸模体9冲击材料冷成形，并且将设置在冲压设备13内的螺纹杆14旋转上下移动时，带动连接的方形块10和凸模体9在方形凹槽11内上下移动，改变处于冲压设备13下方的凸模体9的上下高度，从而改变凸模体9冲出的零件的规格，而冲压设备13冲压过程中，凹模体1上端外侧壁环绕的防护壁3防止模具冲压材料过程中断裂的材料飞溅出来，并且产生的落在凹模体1内的碎材料通过清洁板2一次性清理出来，同时当凹模体1受到冲压设备13向下冲击时，抵压四侧的支撑杆4，支撑杆4则通过回弹铰链5向四侧转动，此过程中支撑杆4保持凹模体1平稳，当凹模体1回升时，支撑杆4在回弹铰链5的回转情况下恢复至原始位置，同时底板7底部的橡胶垫8减少底板7与地面之间的磨损。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强挤压冷成型模具，包括凹模体(1)，其特征在于：所述凹模体(1)上端面中间位置设置有凹模槽(17)，所述凹模体(1)正上方设置有冲压设备(13)，所述冲压设备(13)下端面中间位置设置有凸模体(9)，所述冲压设备(13)下端面中间位置设置有方形凹槽(11)，所述方形凹槽(11)内水平卡放有方形块(10)且方形块(10)固接着凸模体(9)的上端，所述凹模槽(17)内底部水平设置有清洁板(2)，所述清洁板(2)前后侧竖直固接有提柄(16)，所述凹模体(1)正下方水平设置有底板(7)，所述底板(7)上端面与凹模体(1)下端面之间竖直固接有第二弹簧(6)；所述凹模体(1)下端四侧环绕设置有支撑杆(4)且支撑杆(4)的下端头通过回弹铰链(5)固接着底板(7)上端面，所述底板(7)的下端面贴合固接有橡胶垫(8)。

【技术特征摘要】
1.一种强挤压冷成型模具，包括凹模体(1)，其特征在于：所述凹模体(1)上端面中间位置设置有凹模槽(17)，所述凹模体(1)正上方设置有冲压设备(13)，所述冲压设备(13)下端面中间位置设置有凸模体(9)，所述冲压设备(13)下端面中间位置设置有方形凹槽(11)，所述方形凹槽(11)内水平卡放有方形块(10)且方形块(10)固接着凸模体(9)的上端，所述凹模槽(17)内底部水平设置有清洁板(2)，所述清洁板(2)前后侧竖直固接有提柄(16)，所述凹模体(1)正下方水平设置有底板(7)，所述底板(7)上端面与凹模体(1)下端面之间竖直固接有第二弹簧(6)；所述凹模体(1)下端四侧环绕设置有支撑杆(4)且支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏远兵，
申请(专利权)人：深圳市鑫灏源精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44