一种自动计数及快速卸料的冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种自动计数及快速卸料的冲压模具，包括从上到下依次分布的上模基座、下模基座和长条形的下料槽，所述上模基座的下方固定有冲压凸模，所述的下模基座上开设有与冲压凸模相匹配的冲压凹模，所述下料槽的一端位于下模基座的正下方，所述下料槽的底部由下模基座所在的一端向另一端逐渐降低，所述的下料槽内放置有清水，所述下模基座的下方安装有光电传感器，侧面安装有显示屏，所述的光电传感器与一计数器电连接，所述的计数器与显示器电连接。本发明专利技术冲压得到的工件直接落入下料槽中，实现了快速卸料，下料槽不仅能够防止工件掉落时与下料槽冲击造成损坏，而且能够通过对清水温度的控制，对工件进行合理的降温。

A Stamping Die for Automatic Counting and Rapid Unloading

The invention discloses a stamping die for automatic counting and rapid unloading, which comprises an upper die base, a lower die base and a strip-shaped blanking groove distributed sequentially from top to bottom. A stamping punch is fixed below the upper die base, and a stamping die matching the stamping punch is arranged on the lower die base. One end of the blanking groove is located directly below the lower die base. The bottom of the trough gradually decreases from one end of the lower die base to the other end. Clear water is placed in the discharge trough. A photoelectric sensor is installed below the lower die base, and a display screen is installed on the side. The photoelectric sensor is electrically connected with a counter, and the counter is electrically connected with the display. The workpiece directly falls into the blanking trough and realizes rapid discharge. The blanking trough can not only prevent damage caused by impact with the blanking trough when the workpiece falls, but also can reasonably cool the workpiece by controlling the temperature of clear water.

【技术实现步骤摘要】
一种自动计数及快速卸料的冲压模具
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种自动计数及快速卸料的冲压模具。
技术介绍
冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具，包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等。在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割。最常用的冲压模具只有一个工位，完成一道生产工序。为提高生产率，可将多道冲压工序，如将落料、拉深、冲孔、切边等工序设计在一个冲压模具上，使板料在一个工位上完成多道冲压工序，这种冲压模具称为复合模。在进行本专利技术的研究过程中，专利技术人发现采用上述现有技术的冲压模具存在如下技术缺陷：冲压模具的工作过程中，上模复位时容易将工件带起，致使工件错位，卸料装置很难将工件顶出，卸料困难，安全性差，冲压得到的工件需要人工进行计数，非常不方便。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种自动计数及快速卸料的冲压模具，从而有效解决了
技术介绍
指出的问题。本专利技术采用的技术方案是：一种自动计数及快速卸料的冲压模具，包括从上到下依次分布的上模基座、下模基座和长条形的下料槽，所述上模基座的下方固定有冲压凸模，所述的下模基座上开设有与冲压凸模相匹配的冲压凹模，所述下料槽的一端位于下模基座的正下方，所述下料槽的底部由下模基座所在的一端向另一端逐渐降低，所述的下料槽内放置有清水，所述下模基座的下方安装有光电传感器，侧面安装有显示屏，所述的光电传感器与一计数器电连接，所述的计数器与显示器电连接。作为优选，所述导杆的长度与导向孔的深度相等，所述下料槽内清水的深度为下料槽深度的1/2-2/3，所述下料槽的底部表面经过抛光处理。本专利技术冲压得到的工件直接落入下料槽中，实现了快速卸料，有效解决了上模时将工件带起、卸料装置很难将工件顶出的技术问题，并且冲压完成的工件表面温度较高，下料槽内清水的设计，不仅能够防止工件掉落时与下料槽冲击造成损坏，而且能够通过对清水温度的控制，对工件进行合理的降温；通过光电传感器将掉落工件的数量传送到计数器，在显示屏上显示出来，从而实现冲压工件的自动计数。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为下料槽的纵向剖视图。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。实施例1如图1、2所示，本专利技术公开了一种自动计数及快速卸料的冲压模具，包括从上到下依次分布的上模基座1、下模基座2和长条形的下料槽3，所述上模基座1的下方固定有冲压凸模4，所述的下模基座2上开设有与冲压凸模4相匹配的冲压凹模5，所述下料槽3的一端位于下模基座2的正下方，所述下料槽3的底部由下模基座2所在的一端向另一端逐渐降低，所述的下料槽3内放置有清水，所述下模基座2的下方安装有光电传感器6，侧面安装有显示屏8，所述的光电传感器6与一计数器7电连接，所述的计数器7与显示器8电连接。所述导杆10的长度与导向孔11的深度相等，所述下料槽3内清水的深度为下料槽3深度的1/2-2/3，所述下料槽3的底部表面经过抛光处理。本专利技术的工作原理：上模基座1上的冲压凸模4向下冲压，得到工件，冲压完成后的工件直接向下落入下料槽3中，下料槽3中的清水能够减小对工件的冲击，防止工件损坏，同时，清水能够对工件进行适当的冷却，当工件掉落到下料槽3的底部后，由于底部为斜面设计，工件依靠自身重力向低处逐渐滑落，直至滑落到最低端，在最低端通过机械手将工件取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动计数及快速卸料的冲压模具，其特征在于，包括从上到下依次分布的上模基座(1)、下模基座(2)和长条形的下料槽(3)，所述上模基座(1)的下方固定有冲压凸模(4)，所述的下模基座(2)上开设有与冲压凸模(4)相匹配的冲压凹模(5)，所述下料槽(3)的一端位于下模基座(2)的正下方，所述下料槽(3)的底部由下模基座(2)所在的一端向另一端逐渐降低，所述的下料槽(3)内放置有清水，所述下模基座(2)的下方安装有光电传感器(6)，侧面安装有显示屏(8)，所述的光电传感器(6)与一计数器(7)电连接，所述的计数器(7)与显示器(8)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动计数及快速卸料的冲压模具，其特征在于，包括从上到下依次分布的上模基座(1)、下模基座(2)和长条形的下料槽(3)，所述上模基座(1)的下方固定有冲压凸模(4)，所述的下模基座(2)上开设有与冲压凸模(4)相匹配的冲压凹模(5)，所述下料槽(3)的一端位于下模基座(2)的正下方，所述下料槽(3)的底部由下模基座(2)所在的一端向另一端逐渐降低，所述的下料槽(3)内放置有清水...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建华，
申请(专利权)人：浙江博鑫涵汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33