一种管式电池正极铅膏及其制备方法技术

本发明专利技术涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其涉及一种管式电池正极铅膏及其制备方法，所述管式电池正极铅膏包括以下重量份的组分：铅粉25～80份，Pb3O420～75份，硫酸8～12份，去离子水8～13份，四碱式硫酸铅0.2～2.0份，硫酸钠0.2～0.8份，硫酸亚锡0.05～1.8份，碳纳米管0.01～0.1份和聚乙二醇0.1～0.6份。本发明专利技术的管式电池正极铅膏，能够显著提高管式正极板的挤膏合格率，降低了电池的制程成本；明显改善了管式正极板的化成效果，缩小了极板上部和下部之间的化成差异；化成效果的改善以及正极活性物质内阻的下降，提高了正极活性物质的利用率，提高了电池的容量；进一步增强了电池的充电接受能力，有效减缓了管式电池正极的硫酸盐化，显著提高了管式电池的循环寿命。

A kind of cathode lead paste for tubular batteries and its preparation method

The invention relates to the technical field of lead-acid batteries, in particular to a positive lead paste for tubular batteries and its preparation method. The positive lead paste for tubular batteries comprises the following components: 25-80 parts of lead powder, 420-75 parts of lead 3O420, 8-12 parts of sulfuric acid, 8-13 parts of deionized water, 0.2-2.0 parts of tetrabasic lead sulfate, 0.2-0.8 parts of sodium sulfate, 0.05-1.8 parts of stannous sulfate, and 0.8 parts of carbon nanotubes. 01-0.1 copies and 0.1-0.6 copies of polyethylene glycol. The lead paste for the positive electrode of the tubular battery can significantly improve the pass rate of extruding paste of the tubular positive plate and reduce the process cost of the battery; remarkably improve the effect of the tubular positive plate, reduce the difference between the upper and lower parts of the plate; improve the effect of the extruding paste and decrease the internal resistance of the positive active material, improve the utilization rate of the positive active material and improve the battery. The capacity of the battery is further enhanced, the sulfation of the positive electrode of the tubular battery is effectively slowed down, and the cycle life of the tubular battery is significantly increased.

【技术实现步骤摘要】
一种管式电池正极铅膏及其制备方法
本专利技术涉及铅酸蓄电池
，尤其涉及一种管式电池正极铅膏及其制备方法。
技术介绍
众所周知，相比平板式铅酸蓄电池，管式电池由于正极板套管的保护作用，在实际使用过程中，正极活性物质抗软化脱落能力以及活性物质与板栅铅筋结合力较强，电池寿命具有明显的优势。目前，关于管式正极板活性物质的填充，主要有灌粉、灌浆以及挤膏等三种生产工艺。灌粉工艺因作业环境噪音大、粉尘多，已经被国家列入落后产能及限制淘汰对象。灌浆工艺是把浆状铅膏注入套管，水分通过套管孔过滤出去。灌浆工艺的铅膏因从套管的末端注入，导致极板内部有较大的密度梯度，极板内部活性物质的密度差异较大，影响活性物质的充分利用，故只有少数企业采用。挤膏工艺是在板栅筋条和套管之间插入挤膏管，然后从极板的上端开始挤膏，边挤边退，最后从极板末端将套管抽出。其中，挤膏工艺因极板内部铅膏相对均匀，而且具有环境友好、环保投入较少，以及便于实现设备自动化生产等优势，得到了可国内外电池制造企业的普遍运用。但是，挤膏工艺对于铅膏的针入度(软硬)要求较严格。铅膏过硬(针入度过低)，则会造成挤膏局部空管、挤膏不均匀以及挤膏量波动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式电池正极铅膏，其特征在于，包括以下重量份的组分：铅粉25～80份，Pb3O4 20～75份，硫酸8～12份，去离子水8～13份，四碱式硫酸铅0.2～2.0份，硫酸钠0.2～0.8份，硫酸亚锡0.05～1.8份，碳纳米管0.01～0.1份和聚乙二醇0.1～0.6份。

【技术特征摘要】
1.一种管式电池正极铅膏，其特征在于，包括以下重量份的组分：铅粉25～80份，Pb3O420～75份，硫酸8～12份，去离子水8～13份，四碱式硫酸铅0.2～2.0份，硫酸钠0.2～0.8份，硫酸亚锡0.05～1.8份，碳纳米管0.01～0.1份和聚乙二醇0.1～0.6份。2.根据权利要求1所述的一种管式电池正极铅膏，其特征在于，所述碳纳米管的比表面积为210～290m2/g；所述碳纳米管的电导率为8～10S/cm。3.根据权利要求1所述的一种管式电池正极铅膏，其特征在于，所述聚乙二醇为聚乙二醇400。4.根据权利要求1或2或3所述的管式电池正极铅膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照上述配比称取原料备用，于搅拌状态下在去离子水中依次加入聚乙二醇和碳纳米管，得悬浮液，保持搅拌状态，待用；(2)将铅粉加入和膏机中，然后依次加入Pb3O4，四碱式硫酸铅，硫酸钠和硫酸亚锡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇波，李有德，张祚强，赵刚，李祥军，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33