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一种石油渣油溶剂萃取装置制造方法及图纸

技术编号:20009147 阅读:50 留言:0更新日期:2019-01-05 19:44
本发明专利技术涉及渣油萃取技术领域,具体的说是一种石油渣油溶剂萃取装置,包括支撑板、压缩机构、储存机构、封闭机构、进料漏斗、排水管、循环机构、下料机构、搅拌机构、连接机构和密封机构,储存机构的内部对称转动连接两个搅拌机构,两个搅拌机构转动方向相反,将储存机构内部的渣油破碎,使渣油与萃取剂充分接触,提高萃取效率;储存机构连通循环机构,循环机构连通压缩机构,两个压缩机构将萃取液通过循环机构将冲进储存机构的内部,从而使萃取液在两个压缩机构和储存机构的内部来回运动,使渣油与萃取液充分接触,提高萃取效果;压缩机构运动将储存机构内部的萃取液通过循环机构吸入压缩机构的内部,方便将萃取液与渣油分离。

A Solvent Extraction Device for Petroleum Residue

The invention relates to the technical field of residue extraction, in particular to a solvent extraction device for petroleum residue, which comprises a support plate, a compressor mechanism, a storage mechanism, a sealing mechanism, a feeding funnel, a drainage pipe, a circulation mechanism, a feeding mechanism, a mixing mechanism, a connecting mechanism and a sealing mechanism. The internal symmetrical rotation of the storage mechanism connects two mixing mechanisms and two rotating sides of the mixing mechanism. On the contrary, crushing the residual oil inside the storage mechanism can make the residual oil fully contact with the extractant and improve the extraction efficiency; the storage mechanism is connected with the circulating mechanism and the circulating mechanism is connected with the compressor mechanism; the two compressor mechanisms will rush the extractive liquid into the storage mechanism through the circulating mechanism, so that the extractive liquid can move back and forth in the two compressor mechanisms and the storage mechanism, so as to make the residual oil and extraction. Full contact of extracting liquid can improve the extraction effect. The extracting liquid in the storage mechanism is sucked into the compressor through the circulating mechanism in order to separate the extracting liquid from the residual oil.

【技术实现步骤摘要】
一种石油渣油溶剂萃取装置
本专利技术涉及渣油萃取
,具体的说是一种石油渣油溶剂萃取装置。
技术介绍
原油经减压蒸馏所得的残余油。又称减压渣油。有时将从常压蒸馏塔底所得的重油称为常压渣油。色黑粘稠,常温下呈半固体状。其性质与原油性质有关。在石油炼厂中,渣油常用于加工制取石油焦、残渣润滑油、石油沥青等产品,或作为裂化原料。在石油化工生产中,渣油可通过部分氧化法生产合成气或氢气,或作为蓄热炉裂解制乙烯的原料。在萃取渣油的过程中,渣油呈半固体状与萃取液接触不均匀,导致萃取效率低,且萃取液混合在渣油的内部,不方便将萃取液与渣油分离;鉴于此,本专利技术提供了一种石油渣油溶剂萃取装置,其具有以下特点:(1)本专利技术的一种石油渣油溶剂萃取装置,储存机构的内部对称转动连接两个搅拌机构,两个搅拌机构转动方向相反,将储存机构内部的渣油破碎,使渣油与萃取剂充分接触,提高萃取效率。(2)本专利技术的一种石油渣油溶剂萃取装置,储存机构连通循环机构,循环机构连通压缩机构,两个压缩机构将萃取液通过循环机构将冲进储存机构的内部,从而使萃取液在两个压缩机构和储存机构的内部来回运动,使渣油与萃取液充分接触,提高萃取效果。(3)本专利技术的一种石油渣油溶剂萃取装置,压缩机构运动将储存机构内部的萃取液通过循环机构吸入压缩机构的内部,方便将萃取液与渣油分离。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种石油渣油溶剂萃取装置,储存机构的内部对称转动连接两个搅拌机构,两个搅拌机构转动方向相反,将储存机构内部的渣油破碎,使渣油与萃取剂充分接触,提高萃取效率。储存机构连通循环机构,循环机构连通压缩机构,两个压缩机构将萃取液通过循环机构将冲进储存机构的内部,从而使萃取液在两个压缩机构和储存机构的内部来回运动,使渣油与萃取液充分接触,提高萃取效果。压缩机构运动将储存机构内部的萃取液通过循环机构吸入压缩机构的内部,方便将萃取液与渣油分离。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石油渣油溶剂萃取装置,包括支撑板、压缩机构、储存机构、封闭机构、进料漏斗、排水管、循环机构、下料机构、搅拌机构、连接机构和密封机构;所述支撑板的顶面居中处安装用于萃取渣油的所述储存机构,所述储存机构的顶端安装所述进料漏斗;所述储存机构的内部对称转动连接所述搅拌机构,且两个所述搅拌机构转动方向相反;所述搅拌机构的一端转动连接所述连接机构,且所述连接机构与所述封闭机构的侧壁滚动连接;所述储存机构的底端安装所述下料机构,且所述下料机构安装于所述支撑板的顶面;所述储存机构的侧壁与所述封闭机构之间螺纹连接,且所述封闭机构与中空的所述下料机构的内部之间螺纹连接,所述封闭机构与所述下料机构的连接处安装所述密封机构;所述支撑板的顶面两端对称安装所述压缩机构,且所述压缩机构的底端安装所述循环机构;所述循环机构的一端连通所述下料机构和所述储存机构,且所述压缩机构的底端安装所述排水管;其中,所述下料机构包括下料漏斗和支撑座,所述支撑板的顶面安装侧壁为弧形的所述支撑座,内部为中空漏斗形的所述支撑座的侧壁安装所述下料漏斗,且所述下料漏斗连通筒体的内部;所述压缩机构包括压缩筒、电动推杆、固定槽、压缩板和凸块,所述支撑板的顶面两端分别对称安装中空的所述压缩筒,所述压缩筒的顶面安装所述电动推杆;所述电动推杆连接所述压缩板,所述压缩板与所述压缩筒的内部滑动连接;所述压缩筒的内部错开分布所述凸块,所述压缩板的侧壁等距设有所述固定槽,所述固定槽的内部滑动连接所述凸块,且所述凸块的截面积等于所述固定槽的截面积;相邻的所述凸块之间的距离略大于所述压缩板的厚度,且所述压缩筒的底端安装所述排水管;所述循环机构包括连接管、滑槽和滤网,所述压缩筒的底端连通所述连接管的一端,所述支撑座的内部对称设有“L”形的所述滑槽,且所述滑槽的底端安装所述连接管的另一端;所述滑槽的顶端倾斜安装所述滤网。所述储存机构包括支撑架和筒体,所述支撑板的顶面对称安装所述支撑架,所述支撑架的侧壁固定连接所述筒体,且所述筒体的顶端安装所述进料漏斗。所述搅拌机构包括两个电机、刀片和两个转轴,所述筒体的两端分别安装所述电机,所述电机转动连接所述转轴;所述转轴的侧壁设有螺旋形的所述刀片,所述转轴和所述刀片与所述筒体的内部转动连接,且两个所述转轴转动方向相反。所述封闭机构包括螺杆、两个连接套和螺塞,所述筒体的侧壁与所述螺杆之间螺纹连接,且所述螺杆的一端伸入所述筒体的内部固定连接所述螺塞,圆台形的所述螺塞与所述支撑座的内部之间螺纹连接;所述螺杆的侧对称套装所述连接套,所述连接套抵触所述转轴。所述密封机构包括橡胶圈、卡槽和固定环,固定环安装在下料机构内,所述固定环的侧壁设有所述卡槽;所述螺塞的侧壁安装中空的圆台形橡胶圈,所述橡胶圈卡合所述卡槽和所述固定环;所述固定环的一端抵触所述螺塞,且所述固定环的内径小于所述橡胶圈和所述螺塞的最大直径,所述支撑座的内部顶端安装环形的所述固定环,且所述滤网抵触所述固定环。所述连接机构包括固定杆、固定板、滚珠、弹簧和凹槽,所述转轴的一端内部固定连接所述固定杆,所述固定杆的内部设有所述凹槽,所述凹槽的内部通过所述弹簧滑动连接“T”形的所述固定板,所述固定板的一端从所述固定杆和所述凹槽的内部滑出抵触所述螺杆;所述固定板的一端滚动连接所述滚珠,且所述滚珠与所述螺杆的侧壁滚动连接。本专利技术的有益效果:本专利技术的一种石油渣油溶剂萃取装置,储存机构连通循环机构,循环机构连通压缩机构,两个压缩机构将萃取液通过循环机构将冲进储存机构的内部,从而使萃取液在两个压缩机构和储存机构的内部来回运动,使渣油与萃取液充分接触,提高萃取效果;压缩机构运动将储存机构内部的萃取液通过循环机构吸入压缩机构的内部,方便将萃取液与渣油分离。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1所示的筒体内部结构示意图;图3为图1所示的支撑座内部结构示意图;图4为图1所示的压缩机构内部结构示意图;图5为图2所示的连接机构内部结构示意图。图中:1、支撑板,2、压缩机构,21、压缩筒,22、电动推杆,23、固定槽,24、压缩板,25、凸块,3、储存机构,31、支撑架,32、筒体,4、封闭机构,41、螺杆,42、连接套,43、螺塞,5、进料漏斗,6、排水管,7、循环机构,71、连接管,72、滑槽,73、滤网,8、下料机构,81、下料漏斗,82、支撑座,9、搅拌机构,91、电机,92、刀片,93、转轴,10、连接机构,101、固定杆,102、固定板,103、滚珠,104、弹簧,105、凹槽,11、密封机构,111、橡胶圈,112、卡槽,113、固定环。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1所示,本专利技术所述的一种石油渣油溶剂萃取装置,包括支撑板1、压缩机构2、储存机构3、封闭机构4、进料漏斗5、排水管6、循环机构7、下料机构8、搅拌机构9、连接机构10和密封机构11;所述支撑板1的顶面居中处安装用于萃取渣油的所述储存机构3,所述储存机构3的顶端安装所述进料漏斗5;所述储存机构3的内部对称转动连接所述搅拌机构9,且两个所述搅拌机构9转动方向相反;所述搅拌机构9的一端转动连接所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油渣油溶剂萃取装置,其特征在于:包括支撑板(1)、压缩机构(2)、储存机构(3)、封闭机构(4)、进料漏斗(5)、排水管(6)、循环机构(7)、下料机构(8)、搅拌机构(9)、连接机构(10)和密封机构(11);所述支撑板(1)的顶面居中处安装用于萃取渣油的所述储存机构(3),所述储存机构(3)的顶端安装所述进料漏斗(5);所述储存机构(3)的内部对称转动连接所述搅拌机构(9),且两个所述搅拌机构(9)转动方向相反;所述搅拌机构(9)的一端转动连接所述连接机构(10),且所述连接机构(10)与所述封闭机构(4)的侧壁滚动连接;所述储存机构(3)的底端安装所述下料机构(8),且所述下料机构(8)安装于所述支撑板(1)的顶面;所述储存机构(3)的侧壁与所述封闭机构(4)之间螺纹连接,且所述封闭机构(4)与中空的所述下料机构(8)的内部之间螺纹连接,所述封闭机构(4)与所述下料机构(8)的连接处安装所述密封机构(11);所述支撑板(1)的顶面两端对称安装所述压缩机构(2),且所述压缩机构(2)的底端安装所述循环机构(7);所述循环机构(7)的一端连通所述下料机构(8)和所述储存机构(3),且所述压缩机构(2)的底端安装所述排水管(6);其中,所述下料机构(8)包括下料漏斗(81)和支撑座(82),所述支撑板(1)的顶面安装侧壁为弧形的所述支撑座(82),内部为中空漏斗形的所述支撑座(82)的侧壁安装所述下料漏斗(81),且所述下料漏斗(81)连通筒体(32)的内部;所述压缩机构(2)包括压缩筒(21)、电动推杆(22)、固定槽(23)、压缩板(24)和凸块(25),所述支撑板(1)的顶面两端分别对称安装中空的所述压缩筒(21),所述压缩筒(21)的顶面安装所述电动推杆(22);所述电动推杆(22)连接所述压缩板(24),所述压缩板(24)与所述压缩筒(21)的内部滑动连接;所述压缩筒(21)的内部错开分布所述凸块(25),所述压缩板(24)的侧壁等距设有所述固定槽(23),所述固定槽(23)的内部滑动连接所述凸块(25),且所述凸块(25)的截面积等于所述固定槽(23)的截面积;相邻的所述凸块(25)之间的距离略大于所述压缩板(24)的厚度,且所述压缩筒(21)的底端安装所述排水管(6);所述循环机构(7)包括连接管(71)、滑槽(72)和滤网(73),所述压缩筒(21)的底端连通所述连接管(71)的一端,所述支撑座(82)的内部对称设有“L”形的所述滑槽(72),且所述滑槽(72)的底端安装所述连接管(71)的另一端;所述滑槽(72)的顶端倾斜安装所述滤网(73)。...

【技术特征摘要】
1.一种石油渣油溶剂萃取装置,其特征在于:包括支撑板(1)、压缩机构(2)、储存机构(3)、封闭机构(4)、进料漏斗(5)、排水管(6)、循环机构(7)、下料机构(8)、搅拌机构(9)、连接机构(10)和密封机构(11);所述支撑板(1)的顶面居中处安装用于萃取渣油的所述储存机构(3),所述储存机构(3)的顶端安装所述进料漏斗(5);所述储存机构(3)的内部对称转动连接所述搅拌机构(9),且两个所述搅拌机构(9)转动方向相反;所述搅拌机构(9)的一端转动连接所述连接机构(10),且所述连接机构(10)与所述封闭机构(4)的侧壁滚动连接;所述储存机构(3)的底端安装所述下料机构(8),且所述下料机构(8)安装于所述支撑板(1)的顶面;所述储存机构(3)的侧壁与所述封闭机构(4)之间螺纹连接,且所述封闭机构(4)与中空的所述下料机构(8)的内部之间螺纹连接,所述封闭机构(4)与所述下料机构(8)的连接处安装所述密封机构(11);所述支撑板(1)的顶面两端对称安装所述压缩机构(2),且所述压缩机构(2)的底端安装所述循环机构(7);所述循环机构(7)的一端连通所述下料机构(8)和所述储存机构(3),且所述压缩机构(2)的底端安装所述排水管(6);其中,所述下料机构(8)包括下料漏斗(81)和支撑座(82),所述支撑板(1)的顶面安装侧壁为弧形的所述支撑座(82),内部为中空漏斗形的所述支撑座(82)的侧壁安装所述下料漏斗(81),且所述下料漏斗(81)连通筒体(32)的内部;所述压缩机构(2)包括压缩筒(21)、电动推杆(22)、固定槽(23)、压缩板(24)和凸块(25),所述支撑板(1)的顶面两端分别对称安装中空的所述压缩筒(21),所述压缩筒(21)的顶面安装所述电动推杆(22);所述电动推杆(22)连接所述压缩板(24),所述压缩板(24)与所述压缩筒(21)的内部滑动连接;所述压缩筒(21)的内部错开分布所述凸块(25),所述压缩板(24)的侧壁等距设有所述固定槽(23),所述固定槽(23)的内部滑动连接所述凸块(25),且所述凸块(25)的截面积等于所述固定槽(23)的截面积;相邻的所述凸块(25)之间的距离略大于所述压缩板(24)的厚度,且所述压缩筒(21)的底端安装所述排水管(6);所述循环机构(7)包括连接管(71)、滑槽(72)和滤网(73),所述压缩筒(21)的底端连通所述连接管(71)的一端,所述支撑座(82)的内部对称设有“L”形的所述滑槽(72),且所述滑槽(72)的底端安装所述连接管(71)的另一端;所述滑槽(72)的顶端倾斜安装所述滤网(73)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡琴
申请(专利权)人:胡琴
类型:发明
国别省市:山东,37

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