本实用新型专利技术公开了面点加工技术领域的一种用于面点加工的制作装置，放置台的顶部右侧设置有推板，推板的右侧设置有推动杆，放置台的顶部从左至右设置有T型滑槽，推板的底部设置有与T型滑槽相匹配的T型滑块，切片机壳体的内腔左侧设置有外螺纹杆，外螺纹杆的右侧套接设置有套杆，且套杆的内腔设置有与外螺纹杆相匹配的内螺纹；对面点进行切片时，将其放置在放置台上，然后转动套杆，可调节挡板与切片刀之间的距离，从而调节切片的厚度，然后通过推动杆推动推板，使面点的一点抵住挡板，这样即可快速的完成切片厚度的调节，然后开启低速电机，低速电机通过电机轴带动切片刀转动，直至切片刀对面点进行切片即可完成整个切片的过程。程。程。
【技术实现步骤摘要】
一种用于面点加工的制作装置
[0001]本技术涉及面点加工
，具体为一种用于面点加工的制作装置。
技术介绍
[0002]面点是我国的传统美食之一，也是现如今人们喜爱的美食之一，目前随着人们的就餐形式发生改变，面点的原材料和种类的增加，导致传统的手工制作，已经无法满足需求，这样也使得我国的面点技术不断创新；如一些体积较大的面点糕点在制作时通常都需要对其进行切片，故市面上出现了一种专门用于面点的切片机，从而加快切片的效率，但是这种专门用于面点的切片机依然存在着一些问题，如切片的厚度无法进行有效快速的调节，切片后的面点糕点无法有效快速的进行保存，而且在进行切片时，整个装置也不具备一定的保护性，为此，我们提出一种用于面点加工的制作装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于面点加工的制作装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于面点加工的制作装置，包括切片机壳体，切片机壳体的底部四周均设置有支撑柱，切片机壳体的内腔右侧设置有放置台，放置台的顶部右侧设置有推板，推板的右侧设置有推动杆，放置台的顶部从左至右设置有T型滑槽，推板的底部设置有与T型滑槽相匹配的T型滑块，切片机壳体的内腔左侧设置有外螺纹杆，外螺纹杆的右侧套接设置有套杆，且套杆的内腔设置有与外螺纹杆相匹配的内螺纹，套杆的右侧对应放置台的高度设置有挡板，切片机壳体的内腔顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设置有安装板，安装板的顶部设置有低速电机，低速电机的左侧设置有电机轴，电机轴的左侧设置有切片刀，低速电机的外部包裹设置有电机保护罩，且切片刀的位置对应设置在放置台的上方左侧，切片机壳体的内腔底部左侧矩形排列设置四组固定块，且固定块的顶部均套接设置有套筒，且四组套筒的顶部均连接设置有收料盒，收料盒的后端面设置有制冷机外保护罩，且制冷机外保护罩的内腔设置有制冷机，收料盒的内腔四周环绕设置有制冷管，制冷管的一端与制冷机的左侧相连接，制冷管的另一端与制冷机的右侧相连接，收料盒的内腔设置有内壳体，且制冷管设置在收料盒与内壳体之间。
[0006]进一步的：电机保护罩的顶部左侧设置有竖杆，竖杆的左侧顶部设置有横杆，横杆的底部左侧设置有与切片刀相匹配的切片刀保护罩。
[0007]进一步的：竖杆的顶部前端面设置有连接杆，连接杆的前端面顶部设置有固定杆，固定杆的前端面设置有透明隔板。
[0008]进一步的：内壳体套接设置在收料盒的内腔，内壳体的四周均均匀贯穿设置有透气孔。
[0009]进一步的：收料盒的左右两侧均设置有把手，且收料盒的前端面设置有温度显示
器。
[0010]进一步的：电机轴的左侧设置有螺纹孔，切片刀上设置有与螺纹孔相匹配的固定孔，电机轴通过相匹配的螺纹孔与固定孔由固定螺栓螺纹连接切片刀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于面点加工的制作装置，在对面点进行切片时，将其放置在放置台上，然后转动套杆，可调节挡板与切片刀之间的距离，从而调节切片的厚度，然后通过推动杆推动推板，使面点的一点抵住挡板，这样即可快速的完成切片厚度的调节，然后开启低速电机，低速电机通过电机轴带动切片刀转动，然后电动伸缩杆向下伸长并带动低速电机向下移动，直至切片刀对面点进行切片即可完成整个切片的过程；
[0013]切片后的面点会掉落在收料盒中，此时工作人员，可通过手动排列整理切片后的面点，而通过制冷机与制冷管的配合，可使收料盒的内腔始终保持在低温的状态，这样可避免高温导致面点变质，从而保证面点的新鲜度；
[0014]在切片刀的顶部设置了切片刀保护罩，在切片刀的前端面设置了透明隔板，通过设置的切片刀保护罩与透明隔板可起到充分的保护作用，避免在意外发生时，破损的刀片飞出，造成工作人员受伤。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术收料盒结构示意图。
[0017]图中：1、切片机壳体；2、支撑柱；3、放置台；4、推板；5、推动杆；6、T型滑槽；7、T型滑块；8、外螺纹杆；9、套杆；10、内螺纹；11、挡板；12、电动伸缩杆；13、安装板；14、低速电机；15、电机轴；16、切片刀；17、电机保护罩；18、竖杆；19、横杆；20、切片刀保护罩；21、连接杆；22、固定杆；23、透明隔板；24、固定块；25、套筒；26、收料盒；27、制冷机外保护罩；28、制冷机；29、制冷管；30、内壳体；31、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于面点加工的制作装置，包括切片机壳体1，切片机壳体1的底部四周均设置有支撑柱2，切片机壳体1的内腔右侧设置有放置台3，将需要切片的糕点放置到放置台3，放置台3的顶部右侧设置有推板4，推板4的右侧设置有推动杆5，放置台3的顶部从左至右设置有T型滑槽6，推板4的底部设置有与T型滑槽6相匹配的T型滑块7，通过T型滑槽6与T型滑块7的配合可在放置台3上左右移动推板4，从而通过推动推板4移动放置的糕点，切片机壳体1的内腔左侧设置有外螺纹杆8，外螺纹杆8的右侧套接设置有套杆9，且套杆9的内腔设置有与外螺纹杆8相匹配的内螺纹10，套杆9的右侧对应放置台3的高度设置有挡板11，当需要调节切片的厚度时，通过正反转动套杆9，可
调节挡板11与放置台3之间的距离，从而调节切片的厚度，切片机壳体1的内腔顶部设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部设置有安装板13，安装板13的顶部设置有低速电机14，低速电机14的左侧设置有电机轴15，电机轴15的左侧设置有切片刀16，完成切片厚度的调节后，开启电动伸缩杆12，电动伸缩杆12向下伸长，并通过安装板13带动低速电机14向下移动，直至转动切片刀16可对糕点进行切片处理，低速电机14的外部包裹设置有电机保护罩17，且切片刀16的位置对应设置在放置台3的上方左侧，切片机壳体1的内腔底部左侧矩形排列设置四组固定块24，且固定块24的顶部均套接设置有套筒25，且四组套筒25的顶部均连接设置有收料盒26，收料盒26的底部通过套筒25套接设置在固定块24上，这样设置方便搬运抬起收料盒26；完成切片后的糕点会掉落到收料盒26中，工作人员可通过手动整理排列糕点，收料盒26的后端面设置有制冷机外保护罩27，且制冷机外保护罩27的内腔设置有制冷机28，收料盒26的内腔四周环绕设置有制冷管29，制冷管29的一端与制冷机28的左侧相连接，制冷管29的另一端与制冷机28的右侧相连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于面点加工的制作装置，包括切片机壳体(1)，其特征在于：所述切片机壳体(1)的底部四周均设置有支撑柱(2)，所述切片机壳体(1)的内腔右侧设置有放置台(3)，所述放置台(3)的顶部右侧设置有推板(4)，所述推板(4)的右侧设置有推动杆(5)，所述放置台(3)的顶部从左至右设置有T型滑槽(6)，所述推板(4)的底部设置有与T型滑槽(6)相匹配的T型滑块(7)，所述切片机壳体(1)的内腔左侧设置有外螺纹杆(8)，所述外螺纹杆(8)的右侧套接设置有套杆(9)，且套杆(9)的内腔设置有与外螺纹杆(8)相匹配的内螺纹(10)，所述套杆(9)的右侧对应放置台(3)的高度设置有挡板(11)，所述切片机壳体(1)的内腔顶部设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底部设置有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部设置有低速电机(14)，所述低速电机(14)的左侧设置有电机轴(15)，所述电机轴(15)的左侧设置有切片刀(16)，所述低速电机(14)的外部包裹设置有电机保护罩(17)，且切片刀(16)的位置对应设置在放置台(3)的上方左侧，所述切片机壳体(1)的内腔底部左侧矩形排列设置四组固定块(24)，且固定块(24)的顶部均套接设置有套筒(25)，且四组套筒(25)的顶部均连接设置有收料盒(26)，所述收料盒(26)的后端面设置有制冷机外保护罩(27)，且制冷机外保护罩(27)的内腔设置有制冷机(28)，所述收料盒(26)的内腔四周...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡琴，王鹏举，
申请(专利权)人：胡琴，
类型：新型
国别省市：
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