一种丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝印机,属于印刷设备技术领域，包括机架、转盘、夹具、驱动机构、丝印机构；转盘通过转轴可转动的支撑于机架上，夹具的数量为三个，三个夹具设置在转盘上且均布在同一圆周上，驱动机构设置于机架上且与支撑转盘的转轴连接，驱动机构用于驱动转盘旋转，丝印机构设置于机架上且与丝印机的丝印工位相对应。其结构简单，使用方便，不仅夹具通用性较高，能够装夹多种型号的玻璃瓶，而且具有多个工位，上料、丝印和下料能够同时进行，并且通过使用机械手进行上料和下料，大大提高了生产效率。

A Screen Printing Machine

The utility model discloses a screen printing machine, which belongs to the technical field of printing equipment, including a frame, a turntable, a fixture, a driving mechanism and a screen printing mechanism. The turntable is rotatably supported on the frame through a rotating shaft, and the number of fixtures is three. The three fixtures are arranged on the turntable and are all distributed on the same circumference. The driving mechanism is arranged on the frame and connected with the rotating shaft of the supporting turntable. The structure is used to drive the rotary table to rotate, and the screen printing mechanism is arranged on the frame and corresponds to the screen printing station of the screen printing machine. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, high versatility of fixture, being able to hold various types of glass bottles, and has multiple working stations. Feeding, silk printing and feeding can be carried out simultaneously. Moreover, the production efficiency is greatly improved by using a manipulator for feeding and feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种丝印机
本技术属于印刷设备
，具体涉及一种丝印机。
技术介绍
以前在玻璃瓶的表面印花，主要靠人工来操作完成的，这种方式，不仅生产效率低，而且印花质量较差，印花部位不统一。目前，也有采用设备进行自动化印花的，但是，现有的丝印机使用不方便，在印刷不同型号的玻璃瓶时需要更换不同的夹具，而且，现有的丝印机只有一个工位，还需要人工上下料，生产效率较低。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种丝印机，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。本技术的实施方式是这样实现的：本技术的实施方式提供了一种丝印机，包括机架、转盘、夹具、驱动机构、丝印机构；所述转盘通过转轴可转动的支撑于所述机架上，所述转盘的旋转轴线与地面平行；所述夹具包括固定座、活动座、导向杆、第一夹头、第二夹头和挡板，所述固定座设置于所述转盘的外侧，所述固定座的两端分别设有一个导向孔，所述转盘与所述导向孔相对应的部位设有避空孔，每个所述导向孔处穿设有一根所述导向杆，所述导向杆与所述固定座滑动连接，所述导向杆还穿过所述避空孔，所述活动座的两端分别与两根所述导向杆连接且位于所述固定座的远离所述转盘的一侧，所述活动座与所述导向杆之间通过锁紧件锁紧，所述第一夹头通过转轴可转动的支撑于所述固定座的靠近所述活动座的一侧，所述第二夹头通过转轴可转动的支撑于所述活动座的靠近所述固定座的一侧，所述第一夹头与所述第二夹头围成夹持区，所述导向杆上设有限位件，所述限位件位于所述固定座的远离所述活动座的一侧，所述限位件与所述固定座之间设有弹性件，所述挡板的两端分别与两根所述导向杆连接且位于所述限位件的远离所述固定座的一侧；所述夹具的数量为三个，三个所述夹具均布在同一圆周上，所述丝印机在所述转盘的周向方向上具有上料工位、丝印工位和下料工位，所述夹具跟随所述转盘旋转并依次经过所述上料工位、所述丝印工位和所述下料工位，所述机架在与所述上料工位和所述下料工位相对应的部位分别设有一个气缸，所述气缸与所述挡板相对应且用于推动所述挡板朝向所述固定座运动；所述驱动机构设置于所述机架上且与支撑所述转盘的转轴连接，所述驱动机构用于驱动所述转盘旋转；所述丝印机构设置于所述机架上且与所述丝印工位相对应。可选地，所述驱动机构包括第一电机和间歇分割器，所述第一电机和所述间歇分割器均设置于所述机架上，所述第一电机的输出轴与所述间歇分割器的输入轴连接且能够同步转动，所述间歇分割器的输出轴与支撑所述转盘的转轴连接，所述第一电机能够驱动所述转盘旋转。可选地，所述丝印机构包括丝印头和丝印网，所述丝印头设置于所机架上且位于所述丝印工位处，所述丝印网设置于所述机架上且位于所述丝印头的正下方。可选地，所述上料工位的下方和所述下料工位的下方分别设有一个机械手。可选地，所述机械手包括支撑座、夹持气缸、夹爪、第二电机和第三电机，所述支撑座可转动的支撑于所述机架上，所述第二电机与所述支撑座连接且用于驱动所述支撑座旋转，所述支撑座的旋转轴线方向与所述转盘的旋转轴线方向相同，所述夹持气缸通过旋转座可转动的支撑于所述支撑座上，所述第三电机与所述旋转座连接且用于驱动所述旋转座旋转，所述旋转座旋转的旋转轴线方向与所述支撑座的旋转轴线方向垂直，所述夹爪与所述夹持气缸连接。可选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述导向杆的外侧。可选地，所述第一夹头的旋转轴线与所述第二夹头的旋转轴线重合。可选地，所述机架的底部设有调节脚。可选地，所述机架的底部还设有滚轮，所述滚轮与所述调节脚相邻。本技术的有益效果为：本技术实施方式提供的一种丝印机，其结构简单，使用方便，不仅夹具通用性较高，能够装夹多种型号的玻璃瓶，而且具有多个工位，上料、丝印和下料能够同时进行，并且通过使用机械手进行上料和下料，大大提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施方式提供的丝印机的一个视角的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的丝印机的另一个视角的结构示意图；图3为夹具的结构示意图；图4为机械手的结构示意图。图中：11-机架；111-调节脚；112-滚轮；12-转盘；13-夹具；131-固定座；132-活动座；133-导向杆；134-第一夹头；135-第二夹头；136-挡板；137-锁紧件；138-限位件；139-弹性件；14-驱动机构；141-第一电机；142-间歇分割器；15-丝印机构；151-丝印头；152-丝印网；16-气缸；17-机械手；171-支撑座；172-夹持气缸；173-夹爪；174-第二电机；175-第三电机。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参考图1和2所示，本技术实施方式提供了一种丝印机，包括机架11、转盘12、夹具13、驱动机构14、丝印机构15。机架11起到支撑其他部件的作用，机架11可以制成框架结构。转盘12为圆柱形结构，转盘12通过转轴可转动的支撑在机架11上，转盘12的旋转轴线与地面平行，即转盘12的旋转轴线方向与机架11的纵向方向一致。驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝印机，其特征在于：包括机架、转盘、夹具、驱动机构、丝印机构；所述转盘通过转轴可转动的支撑于所述机架上，所述转盘的旋转轴线与地面平行；所述夹具包括固定座、活动座、导向杆、第一夹头、第二夹头和挡板，所述固定座设置于所述转盘的外侧，所述固定座的两端分别设有一个导向孔，所述转盘与所述导向孔相对应的部位设有避空孔，每个所述导向孔处穿设有一根所述导向杆，所述导向杆与所述固定座滑动连接，所述导向杆还穿过所述避空孔，所述活动座的两端分别与两根所述导向杆连接且位于所述固定座的远离所述转盘的一侧，所述活动座与所述导向杆之间通过锁紧件锁紧，所述第一夹头通过转轴可转动的支撑于所述固定座的靠近所述活动座的一侧，所述第二夹头通过转轴可转动的支撑于所述活动座的靠近所述固定座的一侧，所述第一夹头与所述第二夹头围成夹持区，所述导向杆上设有限位件，所述限位件位于所述固定座的远离所述活动座的一侧，所述限位件与所述固定座之间设有弹性件，所述挡板的两端分别与两根所述导向杆连接且位于所述限位件的远离所述固定座的一侧；所述夹具的数量为三个，三个所述夹具均布在同一圆周上，所述丝印机在所述转盘的周向方向上具有上料工位、丝印工位和下料工位，所述夹具跟随所述转盘旋转并依次经过所述上料工位、所述丝印工位和所述下料工位，所述机架在与所述上料工位和所述下料工位相对应的部位分别设有一个气缸，所述气缸与所述挡板相对应且用于推动所述挡板朝向所述固定座运动；所述驱动机构设置于所述机架上且与支撑所述转盘的转轴连接，所述驱动机构用于驱动所述转盘旋转；所述丝印机构设置于所述机架上且与所述丝印工位相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种丝印机，其特征在于：包括机架、转盘、夹具、驱动机构、丝印机构；所述转盘通过转轴可转动的支撑于所述机架上，所述转盘的旋转轴线与地面平行；所述夹具包括固定座、活动座、导向杆、第一夹头、第二夹头和挡板，所述固定座设置于所述转盘的外侧，所述固定座的两端分别设有一个导向孔，所述转盘与所述导向孔相对应的部位设有避空孔，每个所述导向孔处穿设有一根所述导向杆，所述导向杆与所述固定座滑动连接，所述导向杆还穿过所述避空孔，所述活动座的两端分别与两根所述导向杆连接且位于所述固定座的远离所述转盘的一侧，所述活动座与所述导向杆之间通过锁紧件锁紧，所述第一夹头通过转轴可转动的支撑于所述固定座的靠近所述活动座的一侧，所述第二夹头通过转轴可转动的支撑于所述活动座的靠近所述固定座的一侧，所述第一夹头与所述第二夹头围成夹持区，所述导向杆上设有限位件，所述限位件位于所述固定座的远离所述活动座的一侧，所述限位件与所述固定座之间设有弹性件，所述挡板的两端分别与两根所述导向杆连接且位于所述限位件的远离所述固定座的一侧；所述夹具的数量为三个，三个所述夹具均布在同一圆周上，所述丝印机在所述转盘的周向方向上具有上料工位、丝印工位和下料工位，所述夹具跟随所述转盘旋转并依次经过所述上料工位、所述丝印工位和所述下料工位，所述机架在与所述上料工位和所述下料工位相对应的部位分别设有一个气缸，所述气缸与所述挡板相对应且用于推动所述挡板朝向所述固定座运动；所述驱动机构设置于所述机架上且与支撑所述转盘的转轴连接，所述驱动机构用于驱动所述转盘旋转；所述丝印机构设置于所述机架上且与所述丝印工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，谭勇，
申请(专利权)人：成都市德工智动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51