丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝印机，包括机体，机体上设置有载料台，载料台的上方设置有印刷架，印刷架上连接设有驱动其相对载料台载料端面上下升降的进给机构，进给机构包括气缸、气缸固定座，气缸固定座固装于机体上，气缸固装于气缸固定座上，气缸的输出轴与印刷架固接，所述的气缸固定座与印刷架之间还设置有用于控制气缸输出轴进给行程的行程控制机构，因此用户可一次性放置若干张物料到载料台上，然后每印刷完一张，可通过进给机构驱动印刷架相应进给一段行程，并通过所述的行程控制机构控制其进给的行程大小，使印刷架与载料台载料端面的距离正好适用于印刷下一张物料，从而使批量或大批量物料可连接性被印刷，大大提高了印刷效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种丝印机。
技术介绍
丝印机是一种印刷文字和图案的机器，其结构主要包括机体，所述的机体上设置有载料台，载料台的上方设置有印刷架，但现有丝印机的印刷架通常是固定于机体上，因此印刷架与载料台载料端面的距离始终保持不变(通常这个距离只够印刷一张物料)，从而造成物料只能先放置一张到载料台载料端面上，然后印刷完毕后，暂停机器，取下印刷完毕的这一张，再放置另一张，再开动机器进行印刷，如此循环。这样的印刷方式费时费力，印刷效率极为低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可大幅提高印刷效率的丝印机。为实现上述目的，本技术提供了一种丝印机，包括机体，所述的机体上设置有载料台，载料台的上方设置有印刷架，所述的印刷架上连接设有驱动其相对载料台载料端面上下升降的进给机构，所述的进给机构包括气缸、气缸固定座，气缸固定座固装于机体上，气缸固装于气缸固定座上，气缸的输出轴与印刷架固接，所述的气缸固定座与印刷架之间还设置有用于控制气缸输出轴进给行程的行程控制机构。本技术的有益效果是:采用上述结构，由于本技术在所述印刷架上增设可驱动其相对载料台载料端面上下升降的进给机构，因此用户可一次性放置若干张物料到载料台上，然后每印刷完一张，可通过进给机构驱动印刷架相应进给一段行程，并通过所述的行程控制机构控制其进给的行程大小，使印刷架与载料台载料端面的距离正好适用于印刷下一张物料，从而使批量或大批量物料可连接性被印刷，大大提高了印刷效率。本技术可进一步设置为所述的行程控制机构包括步进电机、丝杆、滑块、固定套，所述的步进电机和固定套均固装于印刷架上，步进电机的输出轴竖直朝下，且步进电机的输出轴与丝杆的上端同心固接，丝杆的下端穿设于固定套内，所述的滑块固装于丝杆的下端端部上，所述固定套的内壁上开设有供所述滑块在其上上下直线滑移的滑移槽，所述滑块的下端部分穿出固定套外，且当气缸输出轴输出进给时，所述滑块的下端端面与气缸固定座构成抵接限位，所述滑块的下端端面上还连接设有塑料垫块。本技术可进一步设置为所述的行程控制机构包括步进电机、丝杆、滑块、固定套，所述的步进电机和固定套均固装于气缸固定座上，步进电机的输出轴竖直朝上，且步进电机的输出轴与丝杆的下端同心固接，丝杆的上端穿设于固定套内，所述的滑块固装于丝杆的上端端部上，所述固定套的内壁上开设有供所述滑块在其上上下直线滑移的滑移槽，所述滑块的上端部分穿出固定套外，且当气缸输出轴输出进给时，所述滑块的上端端面与印刷架构成抵接限位，所述滑块的上端端面上还连接设有塑料垫块。本技术还可进一步设置为所述的机体上还固装有呈轴向竖直放置的导向柱，所述的印刷架套装于导向柱上。附图说明图1为本技术第一实施例的立体图；图2为本技术第一实施例的立体图；图3为本技术第一实施例的局部剖面图；图4为本技术另一实施例的立体图；图5为本技术另一实施例的立体图；图6为本技术另一实施例的局部剖面图。具体实施方式实施例1如图1、2、3所示给出了一种丝印机，包括机体1，所述的机体I上设置有载料台2，载料台2的上方设置有印刷架3，所述的印刷架3上连接设有驱动其相对载料台2载料端面21上下升降的进给机构4，所述的进给机构4包括气缸41、气缸固定座42，气缸固定座42固装于机体I上，气缸41固装于气缸固定座42上，气缸41的输出轴与印刷架3固接，所述的气缸固定座42与印刷架3之间还设置有用于控制气缸41输出轴进给行程的行程控制机构5，所述的行程控制机构5包括步进电机51、丝杆52、滑块53、固定套54，所述的步进电机51和固定套54均固装于印刷架3上，步进电机51的输出轴511竖直朝下，且步进电机51的输出轴511与丝杆52的上端同心固接，丝杆52的下端穿设于固定套54内，所述的滑块53固装于丝杆52的下端端部上，所述固定套54的内壁上开设有供所述滑块53在其上上下直线滑移的滑移槽541，所述滑块53的下端部分穿出固定套54外，且当气缸41输出轴输出进给时，所述滑块53的下端端面与气缸固定座42构成抵接限位，因此用户可一次性放置若干张物料到载料台2上，然后每印刷完一张，可通过进给机构4驱动印刷架3相应进给一段行程，并通过所述的行程控制机构5控制其进给的行程大小，使印刷架3与载料台载料端面21的距离正好适用于印刷下一张物料，从而使批量或大批量物料可连接性被印刷，大大提高了印刷效率。具体行程控制操作为:步进电机51工作，并带动丝杆52转动，由于所述的滑块53螺装于丝杆52上，因此丝杆52转动将带动滑块53沿固定套54上的滑移槽541直线上下滑移，从而实现了将圆周运动转换成直线运动，且由于当气缸41输出轴输出进给时，所述滑块53的下端端面与气缸固定座42构成抵接限位，因此气缸41输出进给时，滑块53与气缸固定座42相互抵接，构成了对气缸41输出轴伸展至最大时的距离限制，进而也就控制了印刷架3的升降距离。所述滑块53的下端端面上还连接设有塑料垫块55，所述塑料垫块55可在滑块53与气缸固定座42相互碰撞时起到消音作用。所述的机体I上还固装有呈轴向竖直放置的导向柱6，所述的印刷架3套装于导向柱6上，所述的导向柱6可对印刷架3的上下升降起导向作用。实施例2如图4、5、6所示给出了一种丝印机，包括机体1，所述的机体I上设置有载料台2，载料台2的上方设置有印刷架3，所述的印刷架3上连接设有驱动其相对载料台2载料端面21上下升降的进给机构4，所述的进给机构4包括气缸41、气缸固定座42，气缸固定座42固装于机体I上，气缸41固装于气缸固定座42上，气缸41的输出轴与印刷架3固接，所述的气缸固定座42与印刷架3之间还设置有用于控制气缸41输出轴进给行程的行程控制机构5，所述的行程控制机构5包括步进电机51、丝杆52、滑块53、固定套54，所述的步进电机51和固定套54均固装于气缸固定座42上，步进电机51的输出轴511竖直朝上，且步进电机51的输出轴511与丝杆52的下端同心固接,丝杆52的上端穿设于固定套54内，所述的滑块53固装于丝杆52的上端端部上，所述固定套54的内壁上开设有供所述滑块53在其上上下直线滑移的滑移槽541，所述滑块53的上端部分穿出固定套54外，且当气缸41输出轴输出进给时，所述滑块53的上端端面与印刷架3构成抵接限位，因此用户可一次性放置若干张物料到载料台2上，然后每印刷完一张，可通过进给机构4驱动印刷架3相应进给一段行程，并通过所述的行程控制机构5控制其进给的行程大小，使印刷架3与载料台载料端面21的距离正好适用于印刷下一张物料，从而使批量或大批量物料可连接性被印刷，大大提高了印刷效率。具体行程控制操作为:步进电机51工作，并带动丝杆52转动，由于所述的滑块53螺装于丝杆52上，因此丝杆52转动将带动滑块53沿固定套54上的滑移槽541直线上下滑移，从而实现了将圆周运动转换成直线运动，且由于当气缸41输出轴输出进给时，所述滑块53的上端端面与印刷架3构成抵接限位，因此气缸41输出进给时，滑块53与印刷架3相互抵接，构成了对气缸41输出轴伸展至最大时的距离限制，进而也就控制了印刷架3的升降距离。所述滑块53的上端端面上还连接设有塑料垫块55，所述塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝印机，包括机体，所述的机体上设置有载料台，载料台的上方设置有印刷架，其特征在于：所述的印刷架上连接设有驱动其相对载料台载料端面上下升降的进给机构，所述的进给机构包括气缸、气缸固定座，气缸固定座固装于机体上，气缸固装于气缸固定座上，气缸的输出轴与印刷架固接，所述的气缸固定座与印刷架之间还设置有用于控制气缸输出轴进给行程的行程控制机构。

【技术特征摘要】
1.一种丝印机，包括机体，所述的机体上设置有载料台，载料台的上方设置有印刷架，其特征在于:所述的印刷架上连接设有驱动其相对载料台载料端面上下升降的进给机构，所述的进给机构包括气缸、气缸固定座，气缸固定座固装于机体上，气缸固装于气缸固定座上，气缸的输出轴与印刷架固接，所述的气缸固定座与印刷架之间还设置有用于控制气缸输出轴进给行程的行程控制机构。2.根据权利要求1所述的丝印机，其特征在于:所述的行程控制机构包括步进电机、丝杆、滑块、固定套，所述的步进电机和固定套均固装于印刷架上，步进电机的输出轴竖直朝下，且步进电机的输出轴与丝杆的上端同心固接，丝杆的下端穿设于固定套内，所述的滑块固装于丝杆的下端端部上，所述固定套的内壁上开设有供所述滑块在其上上下直线滑移的滑移槽，所述滑块的下端部分穿出固定套外，且当气缸输出轴输出进给时，所述滑块的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄可育，
申请(专利权)人：温州市可育印刷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：