印刷机半自动上版机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机半自动上版机构，包括版滚筒、装在版滚筒上的头版夹和尾版夹，版滚筒的操作面肩铁上装有上转轴和下转轴，上转轴的一端与头版夹的头版夹偏心轴固接，另一端固接有摇臂，版滚筒操作面一侧的端面上铰接上摆臂，上摆臂的一端连接拉簧另一端与摇臂接触；尾版夹滑动连接在版滚筒上，下转轴的一端与尾版夹的尾版夹偏心轴固接，另一端固接有下摆臂；版滚筒上设有能滑动的齿条，齿条与装在版滚筒上的齿轮轴啮合，齿轮轴一端伸出传动面肩铁并与装在版滚筒端面上的装版推版齿和卸版推版齿啮合；尾版夹上设有弹簧复位装置；该机构还设有压版装置、松版动力装置以及版夹开合动力装置。该机构装卸版速度快，能提高工作效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机半自动上版机构。
技术介绍
目前，印刷机印版的装卸采用手动操作的方式，即印版的安装、夹紧、拉紧 及卸版均靠手动操作头版夹和尾版夹来完成，印前准备时间较长，废品率较高， 纸张、油墨等材料的损耗较大，费时费力，工作效率低。在短版快印市场，很难 占到优势。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种快捷方便的半自动 上版机构。头版夹和尾版夹的开合、印版的拉紧等操作由该机构自动完成，上版 速度快，能提高工作效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种如下结构的印刷机半自动上 版机构，包括装在传动面墙板和操作面墙板上的版滚筒以及装在版滚筒空挡内的 头版夹和尾版夹，其结构特点是所述头版夹固装在版滚筒上，版滚筒的操作面 肩铁上装有上转轴和下转轴，上转轴的一端与头版夹的头版夹偏心轴固接，上转 轴的另一端固接有摇臂，版滚筒操作面一侧的端面上铰接有上摆臂，上摆臂的一 端与拉簧连接、另一端与摇臂弹性接触；所述尾版夹滑动连接在版滚筒上，下转轴的一端与尾版夹的尾版夹偏心轴固接、另一端固接有下摆臂；版滚筒上、在头 版夹和尾版夹之间设有能滑动的齿条，齿条与装在版滚筒的操作面肩铁和传动面 肩铁上的齿轮轴啮合，齿轮轴一端伸出传动面肩铁并与装在版滚筒传动面一侧的 端面上的装版推版齿和卸版推版齿啮合；尾版夹上设有能使尾版夹的下夹板与齿 条的端面弹性接触的弹簧复位装置；该机构还设有压版装置、松版动力装置以及 版夹开合动力装置。所述弹簧复位装置包括设在尾版夹的下夹板上的台阶孔和装在台阶孔内的导向柱，导向柱的一端固接在版滚筒上，导向柱上套装有螺旋弹簧。所述压版装置包括压版气缸、压版辊和压版条，压版辊包括心轴和装在心轴 上并能绕心轴转动的辊体，传动面墙板和操作面墙板的内侧面上各固接有压版气 缸和铰接有压版辊摆臂，心轴的两端装在压版辊摆臂上且能转动，压版辊摆臂的 另一端与压版气缸铰接，心轴上固接有支板，压版条固接在支板上，心轴靠近传 动面墙板的轴段上固接有压版条摇臂，版滚筒传动面一侧的端面上固装有能驱使 压版条摇臂动作的凸轮。所述松版动力装置包括连接在传动面墙板外侧面上的松版气缸、装在传动面 墙板上的左转轴和滑动连接在传动面墙板内侧面上的左推板，左转轴露在传动面 墙板外侧的一端固接有左连杆，左连杆的另一端与松版气缸铰接，左转轴露在传 动面墙板内侧的一端固接有左拨杆，左拨杆的另一端与左推板铰接。所述版夹开合动力装置包括连接在操作面墙板外侧面上的夹版气缸、装在操 作面墙板上的右转轴和滑动连接在操作面墙板内侧面上的右推板，右转轴露在操 作面墙板外侧的一端固接有右连杆，右连杆的另一端与夹版气缸铰接，右转轴露 在操作面墙板侧的一端固接有右拨杆，右拨杆的另一端与右推板铰接。本技术印刷机半自动上版机构，在印刷机控制装置的控制下，印刷机要 先执行一个卸版过程，然后再执行装版过程。本专利技术的动作过程是一.卸版过程按下印刷机控制面板上的上版功能键，进入半自动上版待机 状态；按下卸版按键，在印刷机控制装置的控制下，版滚筒自动转动到预先设定 的角度，此时，松版动力装置动作，即松版气缸动作，松版气缸通过左连杆、左 转轴、左拨杆、左推板推动卸版推版齿，卸版推版齿带动齿轮轴转动，齿轮轴则 带动齿条向版滚筒的外侧移动，齿条移动的同时推动尾版夹的下夹板，下夹板挤 压弹簧复位装置的螺旋弹簧收縮，从而使尾版夹向版滚筒的外侧滑动并使印版尾 部不再处于拉紧状态，此时，版夹开合动力装置动作，即夹版气缸动作，夹版气 缸通过右连杆、右转轴、右拨杆、右推板推动下摆臂带动尾版夹偏心轴转动，尾 版夹打开，尾版夹打开后夹版气缸回位，松版气缸回位，尾版夹在弹簧复位装置 作用下回位使印版版尾完全脱离尾版夹；在预先设定的程序的控制下，版滚筒自 动转动至头版夹预先设定的位置，夹版气缸动作并通过右连杆、右转轴、右拨杆、右推板推动上摆臂，上摆臂拨动摇臂带动头版夹偏心轴转动从而使头版夹打开， 夹版气缸回位，手动将印版取出，卸版动作完成。二.装版过程上述卸版过程完成后，头版夹和尾版夹一直处于打开状态， 头版夹处在卸版时预先设定的位置，此时，手动将印版插入到头版夹内并定位， 按下上版按键，版夹开合动力装置动作，即夹版气缸动作，夹版气缸通过右连杆、 右转轴、右拨杆、右推板推动摇臂，摇臂带动头版夹偏心轴转动，从而使头版夹 闭合夹紧印版，夹版气缸回位，接着压版装置动作，即压版气缸动作，压版气缸 通过压版辊摆臂带动压版辊把印版压贴在版滚筒的外周面上，然后版滚筒按照预 先设定的程序转动，版滚筒转动过程中，印版在压版辊的作用下包贴在版滚筒的 外周面上，待版滚筒转到尾版夹预先设定的位置后，版滚筒传动面一侧的端面上 固装的凸轮接触压版条摇臂并使压版条摇臂动作，压版条摇臂驱动心轴转动，心 轴转动带动压版条翻转，压版条把印版版尾推到尾版夹的下夹板和下夹板的开口 处，此时，松版动力装置动作，即松版气缸动作，松版气缸通过左连杆、左转轴、 左拨杆、左推板推动装版推版齿，装版推版齿带动齿轮轴转动，齿轮轴则带动齿 条向版滚筒的外侧移动，齿条移动的同时推动尾版夹的下夹板，下夹板挤压弹簧 复位装置的螺旋弹簧收縮，从而使尾版夹向版滚筒的外侧滑动，印版版尾自动插 入尾版夹内，接着夹版气缸动作，夹版气缸通过右连杆、右转轴、右拨杆、右推 板推动下摆臂带动尾版夹偏心轴转动，从而使尾版夹闭合并夹紧印版版尾；尾版 夹闭合后，夹版气缸回位，然后压版气缸回位驱使压版辊离开版滚筒表面，松版 气缸回位，在弹簧复位装置的作用下尾版夹回位并拉紧印版，上版动作完成。从上述卸版过程和装版过程的描述中不难得出以下结论，拆卸和安装印版的 大部分工作由印刷机半自动上版机构自动完成，基本代替了手工操作，因此上版 速度快，能提高工作效率。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明 附图说明图1是本技术从印刷机传动面方向投影的立体结构示意图； 图2是本技术从印刷机操作面方向投影的立体结构示意图； 图3是安装有版夹的版滚筒的结构示意图4是图3的左视图； 图5是图3的右视图； 图6是图3的A向视图7是图3中沿B-B线的剖视图8是压版装置去掉压版气缸的结构示意图。具体实施方式参照图1和图2，本技术印刷机半自动上版机构，包括装在传动面墙板l 和操作面墙板2上的版滚筒3、装在版滚筒3空挡内的头版夹4和尾版夹5、松版 动力装置、版夹开合动力装置以及压版装置。所述松版动力装置包括连接在传动 面墙板1外侧面上的松版气缸30、装在传动面墙板1上的左转轴31和滑动连接在 传动面墙板l内侧面上的左推板32，左推板32上设有长条孔40，左推板32通过 装在长条孔40里的销轴连接在传动面墙板1上，左推板32能在销轴上滑动，左 转轴31能转动其露在传动面墙板1外侧的一端固J妾有左连杆33，左连杆33的另 一端与松版气缸30铰接，左转轴31露在传动面墙板1内侧的一端固接有左拨杆 34，左拨杆34的另一端与左推板32铰接。所述版夹开合动力装置包括连接在操 作面墙板2外侧面上的夹版气缸35、装在操作面墙板2上的右转轴36和滑动连接 在操作面墙板2内侧面上的右推板37，右推板37上设有长条孔40，右推板37通 过装在长条孔40里的销轴连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机半自动上版机构，包括装在传动面墙板（１）和操作面墙板（２）上的版滚筒（３）以及装在版滚筒（３）空挡内的头版夹（４）和尾版夹（５），其特征是：所述头版夹（４）固装在版滚筒（３）上，版滚筒（３）的操作面肩铁（６）上装有上转轴（７）和下转轴（１２），上转轴（７）的一端与头版夹（４）的头版夹偏心轴（８）固接，上转轴（７）的另一端固接有摇臂（９），版滚筒（３）操作面一侧的端面上铰接有上摆臂（１０），上摆臂（１０）的一端与拉簧（１１）连接、另一端与摇臂（９）弹性接触；所述尾版夹（５）滑动连接在版滚筒（３）上，下转轴（１２）的一端与尾版夹（５）的尾版夹偏心轴（１３）固接、另一端固接有下摆臂（１４）；版滚筒（３）上、在头版夹（４）和尾版夹（５）之间设有能滑动的齿条（１５），齿条（１５）与装在版滚筒（３）的操作面肩铁（６）和传动面肩铁（１６）上的齿轮轴（１７）啮合，齿轮轴（１７）一端伸出传动面肩铁（１６）并与装在版滚筒（３）传动面一侧的端面上的装版推版齿（１８）和卸版推版齿（１９）啮合；尾版夹（５）上设有能使尾版夹（５）的下夹板与齿条（１５）的端面弹性接触的弹簧复位装置；该机构还设有压版装置、松版动力装置以及版夹开合动力装置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜新波，陈继君，张文波，
申请(专利权)人：潍坊华光精工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]