在将可挠曲印版张紧在胶版印刷机的印版滚筒上时压紧该印版的装置。本发明专利技术的任务是开发一种装置，该装置使得使用不同相的胶印滚筒成为可能。本发明专利技术在于，该装置具有相对所述轴线平行的印版滚筒及一个轴线平行的压印滚筒接合及脱开一个胶印滚筒的一个接合及脱开装置，其中胶印滚筒具有一个槽，在该槽之上设有一个盖板，其中压印滚筒具有一个用于纸张的叼纸牙系统，该叼纸牙系统伸出超过压印滚筒的旋转轮廓及在印刷时沉入到胶印滚筒的槽中，盖板（７４）的表面具有补充胶印滚筒（２８－３１）的轮廓的、用于印版（４０－４３）的支撑面（７６）；及盖板（７４）具有凹入的、位于圆周方向上的凹空（７７），用于叼纸牙系统（７０）的沉入。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在将可挠曲印版张紧在胶版印刷机的印版滚筒上时压紧该印版的装置，具有相对所述轴线平行的印版滚筒及一个轴线平行的压印滚筒接合及脱开一个胶印滚筒的一个接合及脱开装置，其中胶印滚筒具有一个槽，在该槽之上设有一个盖板，其中压印滚筒具有一个用于纸张的叼纸牙系统，该叼纸牙系统伸出超过压印滚筒的旋转轮廓及在印刷时沉入到胶印滚筒的槽中。
技术介绍
由DE 102 46 070 A1已公开了，在胶版印刷机中当将印刷胶片张紧在印版滚筒上时，使相邻的胶印滚筒合压在印刷胶片(Druckfolie)上及相对印版滚筒以一个差速度进来驱动。该差速度如此小，以致胶印滚筒仅以少许角度地与印版滚筒或压印滚筒不同步。在DE 42 23 583 A1中公开了一种印刷机，其中为了更换印版，印版滚筒可彼此无关地转动到任意位置中。在一个连续的齿轮组与印版滚筒之间设有离合器，它们使得所有印版滚筒可被调节到一个统一的印版更换位置上。为了在所有的印刷装置上同时地更换印版，这些印版滚筒将由辅助电动机同步地或通过齿轮组驱动。与印版滚筒相邻的胶印滚筒可在印版张紧时合压到该新印版上。由此使一个印版在印版滚筒上弄平。当在形成统一的印版更换位置的情况下印版滚筒相对胶印滚筒转动时，滚筒的槽不再象在印刷工作中那样彼此相遇。可能的是，一个胶印滚筒的槽区域在待张紧的印版上滚压。因此当张紧印版时印版不再被正确地熨平在印版滚筒上或甚至被损坏。由DE 197 47 478 A1公开了借助一个辊代替胶印滚筒来张紧印版，该辊的侧向设有由弹性材料作的套圈。这种压紧辊需要附加的结构空间及用于合压及离压印版滚筒的装置。在DE 197 31 843 A1中描述了一种用于橡皮布滚筒的可取下的槽盖板，该盖板被弹性地设置的螺栓固定在橡皮布滚筒的端面上。槽盖板由一个抗扭曲的壳体组成，该壳体具有一个圆段形的横截面。该槽盖板仅具有一个保护槽的功能。该槽盖板在径向上位于橡皮布滚筒的旋转轮廓的下面。
技术实现思路
本专利技术的任务在于开发一种在将可挠曲印版张紧在胶版印刷机的印版滚筒上时压紧该印版的装置，该装置使得使用不同相的胶印滚筒成为可能。根据本专利技术，提出了一种在将可挠曲印版张紧在胶版印刷机的印版滚筒上时压紧该印版的装置，具有相对所述轴线平行的印版滚筒及一个轴线平行的压印滚筒接合及脱开一个胶印滚筒的一个接合及脱开装置，其中胶印滚筒具有一个槽，在该槽之上设有一个盖板，其中压印滚筒具有一个用于纸张的叼纸牙系统，该叼纸牙系统伸出超过压印滚筒的旋转轮廓及在印刷时沉入到胶印滚筒的槽中，其中，盖板的表面具有补充胶印滚筒的轮廓的、用于印版的支撑面；及盖板具有凹入的、位于圆周方向上的凹空，用于叼纸牙系统的沉入。由其它措施可得到有利的进一步构型。根据本专利技术，一个胶印滚筒的槽的盖板被构造成在印版滚筒上张紧印版时对印版的支撑件。盖板的支撑面位于胶印滚筒的弹性层有效直径的径向高度上。支撑面尽可能宽地跨接了槽。盖板具有在圆周方向上凹入的凹空，相邻压印滚筒的叼纸牙系统的叼纸牙可沉入所述凹空。当盖板被构造成对称的时，则它可掉转地安装在胶印滚筒中。在一个方案中，支撑面单元在径向上可被调节到两个不同的位置上。其中在第一位置上，支撑面单元在印刷工作中位于胶印滚筒有效直径以下。在第二位置上，支撑面单元突出到胶印滚筒的有效直径上，用于张紧印版。该支撑面单元可由一种可气动或液压地膨胀的材料组成。此外该支撑面单元可纯机械地、例如通过弹簧加载的柱塞突出或缩入。根据另一方案，盖板可由一种弹性材料构成，它即使在印刷工作时径向上也位于胶印滚筒的有效直径上。该材料具有很高的挠性，以致当该材料碰到印版滚筒或压印滚筒槽中的部件时不会出现任何干扰。附图说明以下将借助实施例来描述本专利技术，附图表示图1一个串联结构方式的胶版印刷机，具有在印刷中处于相位上的印版滚筒，图2在印刷中印版滚筒的转动相位示意图，图3具有设定相同相位的印版滚筒的胶版印刷机的示意图，图4一个转印滚筒及一个压印滚筒的剖面图，及图5一个转印滚筒的槽盖板。图1表示一个具有四个串联结构方式的印刷装置1-4的胶版单张纸印刷机。在印刷装置1的前面设有一个续纸器5。在印刷装置4的后面设有一个收纸器6。在印刷时，纸张7被从一个续纸堆8上分出及通过一个工作台输送到印刷装置1的供纸滚筒10。纸张7经过印刷机的继续传送将借助一个压印滚筒11、多个滚筒12-14、一个压印滚筒15、一个传纸滚筒16、一个储纸滚筒17、一个翻转滚筒18、一个压印滚筒19、多个传纸滚筒20-22、一个压印滚筒23及传纸滚筒24、25来实现。从传纸滚筒25起纸张7将借助一个链式叼纸牙系统26被传送到一个收纸堆27。所有导送纸张7的滚筒或辊10-25具有叼纸牙系统，后者抓持纸张的前边缘及在一个主驱动器齿轮组中彼此联接。每个印刷装置1-4包括一个具有橡皮布32-35的转印滚筒28-31，后者在印刷时与压印滚筒11，15，19，23上的纸张处于接触。此外每个印刷装置1-4包括具有被张紧的印版40-43的印版滚筒36-39，在印刷时这些印版与橡皮布32-35处于接触。转印滚筒28-31可借助一些装置与压印滚筒11，15，19，23及印版滚筒36-39合压及离压。印版滚筒36-39具有一些与转动轴线平行地延伸的槽，在这些槽中设置有用于接收印版40-43的前边缘及后边缘的夹紧轨条。在印刷时，这些印版滚筒36-39的槽具有不同的转动位置，这些转动位置被用箭头44-47象征地指示。在每个印刷装置1-4上固定着一个印版输入及输出单元48-51。该印刷机设有一个翻转装置，以便允许在纸张7的两面上印刷。传纸滚筒16、储纸滚筒17及翻转滚筒18为翻转装置的组成部分。该印刷机包括一个主驱动电动机52，后者通过一个传动装置53及一个小齿轮54与传纸滚筒20的驱动齿轮相连接。为了在印刷工作及在印版更换时控制印刷机，设有一个控制装置55。该控制装置55与一些自动同步发送机(Drehgeber)56-63相连接，它们的输出信号反映了转印滚筒28-31及印版滚筒36-39的转动位置。另一自动同步发送机64提供主驱动电动机52的驱动轴的转动位置。控制装置55还与主驱动电动机52及印版输入及输出单元48-51相连接。在每个印刷装置1-4中，在压印滚筒11，15，19，23与印版滚筒36-39之间的驱动齿轮组中各设有一个可接入(zuschaltbar)的变速机构65-68。所述变速机构65-68也具有与控制装置55的连接。在变速机构65-68中具有一些可遥控的离合器，这些离合器根据调节信号引起变速机构65-68的变速比的转换。当在以下的说明中使用已描述的标号时，这些标号将涉及具有相同功能或含义的部件或符号。图2详细示出在印刷时印版滚筒36-39相对一个水平线69的转动相位α1，α2，β1，β2。在翻转装置前面的印刷装置1，2的印版滚筒36，37之间具有一个相位差γ＝α1-α2。翻转装置可从纸张7的单面上的印刷转换到双面印刷。根据纸张7的长度，翻转装置前面的印刷装置1，2相对翻转装置后面的印刷装置3，4被调节具有一个相位差δ。因此对于印刷装置3在仅一个面上印刷时得到一个转动相位β1，并有β1＝α2+γ。当在一个纸张7的双面上印刷及接通翻转运行时，印刷装置3具有一个转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
在将可挠曲印版张紧在胶版印刷机的印版滚筒上时压紧该印版的装置，具有相对所述轴线平行的印版滚筒及一个轴线平行的压印滚筒接合及脱开一个胶印滚筒的一个接合及脱开装置，其中胶印滚筒具有一个槽，在该槽之上设有一个盖板，其中压印滚筒具有一个用于纸张的叼纸牙系统，该叼纸牙系统伸出超过压印滚筒的旋转轮廓及在印刷时沉入到胶印滚筒的槽中，其特征在于：盖板（７４）的表面具有补充胶印滚筒（２８－３１）的轮廓的、用于印版（４０－４３）的支撑面（７６）；及盖板（７４）具有凹入的、位于圆周方向上的 凹空（７７），用于叼纸牙系统（７０）的沉入。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山大克纳贝，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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