一种用于涂布彩印的内吸式胶印机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于涂布彩印的内吸式胶印机，包括底座，底座上端固定连接有传输机构，底座上表面位于传输机构右侧固定连接有电动抽气装置，底座右侧面固定连接有彩印机构。本实用新型专利技术的一种用于涂布彩印的内吸式胶印机通过将UV灯和电动抽气装置的抽气口分别固定在相邻传输装置之间，通过电动抽气装置的吸力来使得产品紧贴传输装置，提升UV灯的照射面积，降低传输机构的体积，并且将传输机构、彩印机构和电动抽气装置组成一体结构，进而降低整个胶印机的体积，方便运输和安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于涂布彩印的内吸式胶印机。
技术介绍
目前用于涂布彩印的胶印机主要采用间接彩印，通过橡皮压印块将图文转印在彩印辊上，然后用彩印辊对产品表面进行彩印，但是由于印制的油墨层较厚，因此需要使用挥发性较强的油墨，同时经传送通道辅助挥发，为了提升挥发性呢，通常会在传送通道内会安装UV灯。但单纯使用UV灯的辅助挥发的效果非常有限，印制成品上油墨里挥发成分依然残留较多，因此现在出现了一些安装有抽气机来辅助挥发的胶印机，但是在普通胶印机上直接安装抽气机不仅使得胶印机体积变得很庞大，导致运输和安装十分困难，而且抽气机的使用也会影响产品在传送通道内的传送。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种改进的用于涂布彩印的内吸式胶印机，解决普通胶印机内部安装抽气机使得胶印机整体体积变得很大，增加运输和安装难度，而且对产品表面进行抽气还会影响产品在传送通道内传送的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于涂布彩印的内吸式胶印机，包括底座，底座上端固定连接有传输机构，底座上表面位于传输机构右侧固定连接有电动抽气装置，底座右侧面固定连接有彩印机构，彩印机构内部设置有油墨槽、位于油墨槽内部的第一彩印辊、位于第一彩印辊上端的第二彩印辊、位于第二彩印辊右侧的第三彩印辊、位于第三彩印辊上端的第四彩印辊、位于第四彩印辊上端的压辊和三个导向辊，第三彩印辊弧形面上固定连接有用于压印文字和图案的压印块，传输机构内部从左往右分别设置有第一传输装置、第二传输装置和第三传输装置，第一传输装置、第二传输装置和第三传输装置均由左传动辊、右传动辊和传输皮带组成，第二传输装置的左传动辊位于第一传输装置的右传动辊上方，第二传输装置的右传动辊位于第三传输装置的左传动辊下方，第二传输装置的左传动辊与第一传输装置的右传动辊之间固定连接有第一抽气口，第二传输装置的右传动辊和第三传输装置的左传动辊之间固定连接有第二抽气口，第二传输装置的左传动辊左侧固定连接有用于用于辅助油墨挥发的第一 UV灯，第三传输装置的左传动辊左侧固定连接有用于辅助油墨挥发的第二 UV灯，第一抽气口和第二抽气口通过传输机构外侧壁上的输气管与电动抽气装置进气口相连通，传输机构背面固定连接有三个分别给第一传输装置、第二传输装置和第三传输装置提供动力的电机，电动抽气装置正面固定连接有用于控制电机、电动抽气装置、第一 UV灯和第二 UV灯的控制面板。进一步地，为了方便出气，电动抽气装置背面开设有三条排气槽。进一步地，为了降低成本，第一 UV灯和第二 UV灯大小相同。进一步地，为了降低纵向空间占用率，传输机构上表面与彩印机构上表面位于同一平面。进一步地，为了净化空气，所述第一抽气口和第二抽气口上设有过滤网。本技术的有益效果是，本技术的一种用于涂布彩印的内吸式胶印机通过将UV灯和电动抽气装置的抽气口分别固定在相邻传输装置之间，通过电动抽气装置的吸力来使得产品紧贴传输装置，提升UV灯的照射面积，降低传输机构的体积，并且将传输机构、彩印机构和电动抽气装置组成一体结构，进而降低整个胶印机的体积，方便运输和安装。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例1的后视图。图中:1.底座，2.传输机构，3.电动抽气装置，4.彩印机构，5.油墨槽，6.第一彩印辊，7.第二彩印辊，8.第三彩印辊，9.第四彩印辊，10.导向辊，11.压印块，12.第一传输装置，13.第二传输装置，14.第三传输装置，15.左传动辊，16.右传动辊，17.第一抽气口，18.第二抽气口，19.第一 UV灯，20.第二 UV灯，21.输气管，22.电机，23.控制面板，24.排气槽，25.压辊，26.传输皮带。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1图1和图2所示的一种用于涂布彩印的内吸式胶印机，包括底座1，底座I上端固定连接有传输机构2，底座I上表面位于传输机构2右侧固定连接有电动抽气装置3，底座I右侧面固定连接有彩印机构4，彩印机构4内部设置有油墨槽5、位于油墨槽5内部的第一彩印辊6、位于第一彩印辊6上端的第二彩印辊7、位于第二彩印辊7右侧的第三彩印辊8、位于第三彩印辊8上端的第四彩印辊9、位于第四彩印辊9上端的压辊25和三个导向辊10，第三彩印辊弧8形面上固定连接有用于压印文字和图案的压印块11，传输机构2内部从左往右分别设置有第一传输装置12、第二传输装置13和第三传输装置14，第一传输装置12、第二传输装置13和第三传输装置14均由左传动辊15、右传动辊16和传输皮带26组成，第二传输装置13的左传动辊15位于第一传输装置12的右传动辊16上方，第二传输装置13的右传动辊16位于第三传输装置14的左传动辊15下方，第二传输装置13的左传动辊15与第一传输装置12的右传动辊16之间固定连接有第一抽气口 17，第二传输装置13的右传动辊16和第三传输装置14的左传动辊15之间固定连接有第二抽气口 18，第二传输装置13的左传动辊15左侧固定连接有用于用于辅助油墨挥发的第一 UV灯19，第三传输装置14的左传动辊15左侧固定连接有用于辅助油墨挥发的第二 UV灯20，第一抽气口 17和第二抽气口 18通过传输机构2外侧壁上的输气管21与电动抽气装置3进气口相连通，传输机构2背面固定连接有三个分别给第一传输装当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于涂布彩印的内吸式胶印机，包括底座（1），其特征是：所述的底座（1）上端固定连接有传输机构（2），底座（1）上表面位于传输机构（2）右侧固定连接有电动抽气装置（3），底座（1）右侧面固定连接有彩印机构（4），所述的彩印机构（4）内部设置有油墨槽（5）、位于油墨槽（5）内部的第一彩印辊（6）、位于第一彩印辊（6）上端的第二彩印辊（7）、位于第二彩印辊（7）右侧的第三彩印辊（8）、位于第三彩印辊（8）上端的第四彩印辊（9）、位于第四彩印辊（9）上端的压辊（25）和三个导向辊（10），所述的第三彩印辊（8）弧形面上固定连接有用于压印文字和图案的压印块（11），所述的传输机构（2）内部从左往右分别设置有第一传输装置（12）、第二传输装置（13）和第三传输装置（14），所述的第一传输装置（12）、第二传输装置（13）和第三传输装置（14）均由左传动辊（15）、右传动辊（16）和传输皮带（26）组成，所述第二传输装置（13）的左传动辊（15）位于第一传输装置（12）的右传动辊（16）上方，所述第二传输装置（13）的右传动辊（16）位于第三传输装置（14）的左传动辊（15）下方，所述第二传输装置（13）的左传动辊（15）与第一传输装置（12）的右传动辊（16）之间固定连接有第一抽气口（17），所述第二传输装置（13）的右传动辊（16）和第三传输装置（14）的左传动辊（15）之间固定连接有第二抽气口（18），所述第二传输装置（13）的左传动辊（15）左侧固定连接有用于用于辅助油墨挥发的第一UV灯（19），所述第三传输装置（14）的左传动辊（15）左侧固定连接有用于辅助油墨挥发的第二UV灯（20），所述的第一抽气口（17）和第二抽气口（18）通过传输机构（2）外侧壁上的输气管（21）与电动抽气装置（3）进气口相连通，所述的传输机构（2）背面固定连接有三个分别给第一传输装置（12）、第二传输装置（13）和第三传输装置（14）提供动力的电机（22），所述的电动抽气装置（3）正面固定连接有用于控制电机（22）、电动抽气装置（3）、第一UV灯（19）和第二UV灯（20）的控制面板（23）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹燕，
申请(专利权)人：鲁一军，
类型：新型
国别省市：浙江;33