一种转式半自动印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种转式半自动印刷机，包括基座、底板组件、压印板组件、电机和传动箱；所述基座位于印刷机的底部，所述基座包括支杆、基板和组合架，四根支杆穿过基板和组合架设置，基板的上部和下部分别安装传动箱和电机；组合架与两根相互交叉的固定杆固定连接，底板组件位于组合架的上方，底板组件的底板盘与传动箱的转动轴连接，压印板组件位于底板组件之上，压印板组件与底板组件同速转动。本发明专利技术采用了较为简单的结构，驱动方式只有一台电机，可带动压印组件和底板组件同时转动，且输出转动为间歇式的旋转，在压印板组件和底板组件停歇的间隙，操作员可手动将压印板压在底板上，完成印刷作业，本发明专利技术结构简单，维护成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及印刷设备
，具体而言，涉及一种转式半自动印刷机。
技术介绍
:目前的转式印刷机大多数为全自动式，原料输送带也为全自动模式，这种全自动的转式印刷机成本较为昂贵，维护起来也比较麻烦，比较适合用于大型印刷企业，但是对于一些小规模的企业，采用半自动化的操作方式，成本较低，维护起来也较为方便。
技术实现思路
:针对上述问题，本专利技术的技术方案如下:一种转式半自动印刷机，包括基座、底板组件、压印板组件、电机和传动箱;所述基座位于印刷机的底部，所述基座包括支杆、基板和组合架，所述四根支杆穿过基板和组合架设置，所述基板的上部和下部分别安装传动箱和电机;所述组合架与两根相互交叉的固定杆固定连接，所述底板组件位于组合架的上方，所述底板组件的底板盘与传动箱的转动轴连接，所述压印板组件位于底板组件之上，所述压印板组件与底板组件同速转动。按照上述技术方案，电机输出转动至传动箱，经过传动箱的传递，可将驱动传递至底板组件和压印板组件，压印板组件和底板组件与传动箱的转动轴都为同速转动，如此，可带动压印板组件和底板组件同时同速旋转。本专利技术采用了较为简单的结构，驱动方式只有一台电机，可带动压印组件和底板组件同时转动，且输出转动为间歇式的旋转，在压印板组件和底板组件停歇的间隙，操作员可手动将压印板压在底板上，完成印刷作业，本专利技术结构简单，维护成本低廉。作为对上述技术方案中的底板组件的说明，所述底板组件包括底板、底板连接杆和底板盘，所述底板的数量为五个，所述五个底板周向布置在底板盘的周围，所述底板和底板盘之间通过底板连接杆连接，所述底板盘和传动箱的转动轴连接。所述底板组件是盛放待印刷物品的平台，其底板可盛放需要印刷的纸板等材料，其底板连接杆与底板盘之间是固定的，地底板盘可随着传动箱输出的转动旋转。作为对上述技术方案中的压印板组件的说明，所述压印板组件包括压印板、压印板盘和压印板连接杆;所述压印板的数量为五个，所述五个压印板周向布置在压印板盘的周围，所述压印板和压印板盘之间通过压印板连接杆连接，所述压印板盘和底板盘连接，所述压印板的末端设有手把，所述压印板盘和底板盘同速转动。所述每个压印板上设有弹簧座和连接杆座，所述弹簧座和连接杆座的数量分别为两个和一个，所述弹簧座上安装弹簧，弹簧的另一端连接至压印板盘的凸出部上，所述连接杆座连接至压印板连接杆。所述压印板连接杆与压印板盘枢接，所述压印板连接杆与压印板盘之间安装枢轴。压印板主要起到将墨水压印在待印刷物表面上的作用，当需要对物品进行印刷时，握住手把将压印板向下用力压，压印板将沿着枢轴转动，弹簧也将随之伸长，直至压印板与底板靠近，使墨水印在待印刷物品之上。作为对上述技术方案中的传动箱的说明，所述传动箱内安装主动轮和槽轮，所述主动轮连接至电机的输出轴，所述槽轮的转动轴连接至底板盘。主动轮和电机的输出轴连接，主动轮可随着电机的转动连续转动，主动轮可带轮槽轮转动，由于槽轮结构的特殊性，槽轮的转动轴将进行间歇旋转运动，当槽轮转动时，转动轴、底板组件和压印板组件都随之转动，当槽轮静止时，转动轴、底板组件和压印板组件都保持静止，此时，可握住手把将压印板移动至底板上方压紧，对待印刷的物品进行印刷作业。【附图说明】:下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的压印板组件结构示意图；图4为本专利技术的底板组件结构示意图；图5为本专利技术的基座结构示意图图6为本专利技术的传动箱内零部件结构示意图。【具体实施方式】:结合图1至图6，一种转式半自动印刷机，包括基座10、底板组件20、压印板组件30、电机40和传动箱50;所述基座10位于印刷机的底部，所述基座10包括支杆11、基板12和组合架13，所述四根支杆11穿过基板12和组合架13设置，所述基板12的上部和下部分别安装传动箱50和电机40;所述组合架13与两根相互交叉的固定杆14固定连接，所述底板组件20位于组合架13的上方，所述底板组件20的底板盘23与传动箱50的转动轴520连接，所述压印板组件30位于底板组件20之上，所述压印板组件30与底板组件20同速转动。结合图4，所述底板组件20包括底板21、底板连接杆21和底板盘23，所述底板21的数量为五个，所述五个底板21周向布置在底板盘23的周围，所述底板21和底板盘23之间通过底板连接杆21连接，所述底板盘23和传动箱50的转动轴520连接。结合图3，所述压印板组件30包括压印板31、压印板盘33和压印板连接杆34;所述压印板31的数量为五个，所述五个压印板31周向布置在压印板盘33的周围，所述压印板31和压印板盘33之间通过压印板连接杆34连接，所述压印板盘34和底板盘23连接，所述压印板盘34和底板盘23同速转动。结合图1和图3，所述每个压印板31上设有弹簧座311和连接杆座310，所述弹簧座311和连接杆座310的数量分别为两个和一个，所述弹簧座311上安装弹簧313，弹簧313的另一端连接至压印板盘33的凸出部上，所述连接杆座310连接至压印板连接杆34。结合图1和图3，所述压印板连接杆34与压印板盘33枢接，所述压印板连接杆34与压印板盘33之间安装枢轴314。结合图6，所述传动箱50内安装主动轮51和槽轮52，所述主动轮51连接至电机40的输出轴，所述槽轮52的转动轴520连接至底板盘23。结合图3，所述压印板31的末端设有手把32。实际操作中，电机40输出转动至传动箱50，传动箱50内设有主动轮51和槽轮52，主动轮51和电机40的输出轴连接，主动轮51可随着电机40的转动连续转动，主动轮51可带轮槽轮52转动，由于槽轮52结构的特殊性，槽轮52的转动轴520将进行间歇旋转运动，当槽轮52转动时，转动轴520、底板组件20和压印板组件30都随之转动，当槽轮52静止时，转动轴520、底板组件20和压印板组件30都保持静止，此时，可握住手把32将压印板31移动至底板21上方压紧，对待印刷的物品进行印刷作业。压印板31主要起到将墨水压印在待印刷物表面上的作用，当对物品进行印刷时，压印板31将沿着枢轴314转动，弹簧313也将随之伸长，直至压印板31与底板21靠近，使墨水印在待印刷物品之上。以上内容仅为本专利技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。【主权项】1.一种转式半自动印刷机，包括基座(10)、底板组件(20)、压印板组件(30)、电机(40)和传动箱(50);所述基座(10)位于印刷机的底部，所述基座(10)包括支杆(11)、基板(12)和组合架(13)，所述四根支杆(11)穿过基板(12)和组合架(13)设置，所述基板(12)的上部和下部分别安装传动箱(50)和电机(40);其特征在于:所述组合架(13)与两根相互交叉的固定杆(14)固定连接，所述底板组件(20)位于组合架(13)的上方，所述底板组件(20)的底板盘(23)与传动箱(50)的转动轴(520)连接，所述压印板组件(30)位于底板组件(20)之上，所述压印板组件(30)与底板组件(20)同速转动。2.如权利要求1所述的一种转式半自动印刷机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转式半自动印刷机，包括基座(10)、底板组件(20)、压印板组件(30)、电机(40)和传动箱(50)；所述基座(10)位于印刷机的底部，所述基座(10)包括支杆(11)、基板(12)和组合架(13)，所述四根支杆(11)穿过基板(12)和组合架(13)设置，所述基板(12)的上部和下部分别安装传动箱(50)和电机(40)；其特征在于：所述组合架(13)与两根相互交叉的固定杆(14)固定连接，所述底板组件(20)位于组合架(13)的上方，所述底板组件(20)的底板盘(23)与传动箱(50)的转动轴(520)连接，所述压印板组件(30)位于底板组件(20)之上，所述压印板组件(30)与底板组件(20)同速转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜福安，
申请(专利权)人：荣昌精密机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32