早拆模板支承结构包括立柱（１）、早拆柱头（２）、管接头（３）、横撑（４）、挂梁（５）和悬臂梁（６），其中早拆柱头的梁托可以四周挂梁，它靠滑管（１０）及梁托销（９）支承固定。管接头（３）由销槽管（１２）和销盖管（１３）组成。横撑（３）由内插管（１４）和主管（１５）组成，两端具有销头（１６），横撑（４）的长度可调整。挂梁（５）和悬臂梁（６）的梁体都是由钢板顶梁（１８）、木梁（１９）和梁头（２０）组成，悬臂梁（６）的底部装设梁托（２１）。本实用新型专利技术与现有技术相比具有以下优点：结构简单、造价低、支承范围大、加快施工速度，适于大批量生产。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术早拆模板支承结构，它涉及一种楼板或屋顶的模板或框架用的支承结构。专利号为90216637.9，名称为“早拆柱头”的技术公开了一种由柱头上体、柱头下体、梁托和支承销组成的早拆柱头，其中梁托和柱头上体的中心都开有倒凸形槽，梁托的两边具有一对U型支撑架，梁托和柱头上体靠插在倒凸形槽内的支承销定位。这种结构的缺点是支承销占据了柱头的两个侧面，造成柱头只能两侧挂梁的局限性。另外，目前建筑施工中常用的模板支承结构，必须等混凝土强度达到100％时才能拆除，所以使用周期长，施工速度慢。为克服上述现有技术存在的缺点，本技术提供一种四面挂梁的早拆柱头、管接头、可伸缩的横撑、挂梁和悬臂梁等全套早拆模板支承结构。本技术的目的是通过以下措施来实现的早拆模板支承结构包括立柱、早拆柱头、管接头、横撑、挂梁和悬臂梁。其中早拆柱头的八根滑管分上下两组均匀、对称地焊接在中间立柱的外壁上，其上下两端分别与柱顶板和底托固定连接，梁托和梁托销套在柱顶板和底托之间的立柱和滑管上，两组滑管中间断开的距离大于梁托销的高度，梁托四周具有对称的两对挂钩。管接头包括销槽管和销盖管，销槽管固定焊接在立柱的装设横撑部位，其外壁具有四个带T形竖槽的销槽；销槽盖活动套在销槽管上方的立柱上，其底部具有四块与销槽对应的斜向加劲板，顶面为两个半圆形的、高度渐变的斜面。横撑中间部分为内插管，其两端套有主管，两主管的外端具有T形销头，主管和内插管上有对应的孔，靠销子连接定位。挂梁由钢板顶梁、木梁和梁头组成，钢板顶梁呈 形，用木螺丝固定在木梁顶部，梁头是带有挂具的铸钢件，用木螺丝固定在木梁的两端。悬臂梁的梁体构造与挂梁相同，但只在靠立柱一端有梁头，悬臂梁底部设有梁托。 附图说明如下图1为早拆模板支承结构示意图图2为早拆模板支承状态示意图图3为早拆柱头落下状态示意图图4为早拆柱头柱顶板截面示意图图5为早拆柱头底托截面示意图图6为早拆柱头梁托截面示意图图7为早拆柱头梁托俯视图图8为早拆柱头梁托销俯视图图9为图8的A－A截面视图图10为管接头和横撑连接示意图图11为销盖管结构示意图图12为销槽管结构示意图图13为横撑结构示意图图14为挂梁端头结构示意图图15为悬臂梁结构示意图以下结合附图对本技术做进一步详述参见图1，早拆模板支承结构包括立柱(1)、早拆柱头(2)、管接头(3)、横撑(4)、挂梁(5)和悬臂梁(6)。其中早拆柱头(2)(参见图2～图9)由柱顶板(7)、梁托(8)、梁托销(9)、滑管(10)和底托(11)组成，八根滑管(10)分上下两组均匀、对称地焊在中间立柱的外壁上，上组滑管(10)的顶端与柱顶板(7)固定连接，下组滑管的底端与底托(11)固定连接，梁托(8)和梁托销(9)套在立柱和滑管(10)上，上下两组滑管中间的断开距离不小于梁托销(9)的高度。梁托(8)的中间部分近似方形管，其上下端的管壁外侧具有凸缘，相对的四边底部设有挂钩，内侧管壁的圆弧半径R1与立柱的外径匹配，四角小圆弧的半径R2与滑管(10)的外径匹配，梁托(8)可沿立柱和滑管上下滑动；梁托销(9)也近似方形管，其内壁圆弧半径R1和四角小圆弧的半径R2分别与立柱和滑管(10)的外径匹配，四个角圆弧的下部扩大呈喇叭状，梁托销(9)的外壁具有对称的两块敲柄，梁托销(9)可以沿立柱和滑管(10)上下滑动，同时可在上下滑管中间的断开处绕立柱转动。使用时将梁托(8)和梁托销(9)上推，当梁托销(9)被推到滑管(10)的断开位置时，转动敲柄约45°，使梁托销(9)的角圆弧脱离滑管(10)后支承在下组滑管(10)上，同时将梁托(8)卡住，欲降梁托(8)时，可敲击梁托销(9)上的敲柄，使梁托销转动，当滑管(9)进入四角小圆弧，梁托销和梁托一起落下。管接头(3)(参见图10、11和12)包括销槽管(12)和销盖管(13)，销槽管(12)的外壁上具有四个呈十字形对称的销槽，其顶部具有T形槽，它与横撑两端的T形销头(16)匹配，销槽管(12)的内径与立柱(1)的外径匹配，并与立柱(1)焊接，销槽底部之间设有加强板。销盖管(13)顶面为两个半圆形的、高度渐变的坡面，底部具有四块与销槽对应的斜向加劲板，其底面斜度与横撑销头(16)的顶面斜度相同，销盖管(13)与立柱(1)为动配合。组装时，在销盖管(13)上方立柱(1)的适当位置相对焊接两节钢筋棍(22)，转动销盖管(13)，当加劲板与销槽重合并压在横撑销头(16)的顶部斜面时，销盖管(13)的顶面也被两根钢筋棍(22)相对卡紧，此时管接头(3)和横撑(4)被紧固。横撑(4)(参见图13)的中间部分为内插管(14)，其两端套设主管(15)，两主管(15)的外侧端具有T形销头(16)，主管(15)和内插管(14)上设有对应的销孔，根据立柱(1)之间的距离调整横撑(4)的长度，用销子(17)连接定位，然后将两端销头(16)座入销槽管(12)的销槽内。挂梁(5)(参见图14)由钢板顶梁(18)、木梁(19)和梁头(20)组成，钢板顶梁(18)呈 形，用木螺丝固定在木梁(19)的顶部，梁头(20)是带有挂具的铸钢件，用木螺丝固定在木梁(19)的一端。悬臂梁(6)(参见图15)的梁体结构与挂梁(5)相同，但只在靠立柱(1)的一端装设梁头(20)，悬臂梁(6)的底部设有梁托(21)，其顶部呈凵形，用木螺丝与木梁(19)固定连接。使用时，将挂梁(5)和悬臂梁(6)按建筑要求搭挂在两个早拆柱头(2)之间，在梁顶面铺模板并浇注钢筋混凝土，待混凝土强度达到40％就可将早拆柱头落下并拆掉模板。本技术与现有技术相比具有以下优点结构简单、造价低、支承范围大、构件连接牢固、安全可靠、适于大批量生产、提高施工质量、加快施工进度。权利要求1.一种早拆模板支承结构，它包括立柱(1)、早拆柱头(2)、管接头(3)、横撑(4)、挂梁(5)和悬臂梁(6)，其特征在于a、早拆柱头(2)由柱顶板(7)、梁托(8)、梁托销(9)、滑管(10)和底托(11)组成，八根滑管(10)分上下两组均匀、对称地焊在中间立柱的外壁上，上组滑管的顶端与柱顶板(7)固定连接，下组滑管的底端与底托(11)固定连接，梁托(8)和梁托销(9)套在立柱和滑管(10)上，并能上下滑动；b、管接头(3)包括销槽管(12)和销盖管(13)，销槽管(12)的外壁上具有四个呈十字形对称的销槽，销槽之间设加强板；销盖管(13)顶面为两个半圆形的、高度渐变的坡面，底部具有四块与销槽相对应的斜向加劲板；c、横撑(4)的中间部分为内插管(14)，其两端套设主管(15)，两主管(15)外侧端具有T形销头(16)，主管(15)和内插管(14)的管壁上有对应的销孔，靠销子(17)连接定位；d、挂梁(5)由钢板顶梁(18)、木梁(19)和梁头(20)组成，钢板顶梁(18)的断面呈形，用木螺丝固定在木梁(19)的顶部，梁头(20)是带有挂具的铸钢件，用木螺丝固定在木梁(19)的两端；e、悬壁梁(6)的梁体结构与挂梁(5)相同，靠立柱一端的木梁(19)端头装设梁头(20)，底部设梁托(21)。2.根据权利要求1所述的早拆模板支承结构，其特征在于梁托(8)的中间部分近似方形管，其上下端的管壁外侧有凸缘，相对的四边底部设有挂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种早拆模板支承结构，它包括立柱（１）、早拆柱头（２）、管接头（３）、横撑（４）、挂梁（５）和悬臂梁（６），其特征在于：ａ、早拆柱头（２）由柱顶板（７）、梁托（８）、梁托销（９）、滑管（１０）和底托（１１）组成，八根滑管（１０）分上下两组均匀、对称地焊在中间立柱的外壁上，上组滑管的顶端与柱顶板（７）固定连接，下组滑管的底端与底托（１１）固定连接，梁托（８）和梁托销（９）套在立柱和滑管（１０）上，并能上下滑动；ｂ、管接头（３）包括销槽管（１２）和销盖管（１３），销槽管（１２）的外壁上具有四个呈十字形对称的销槽，销槽之间设加强板；销盖管（１３）顶面为两个半圆形的、高度渐变的坡面，底部具有四块与销槽相对应的斜向加劲板；ｃ、横撑（４）的中间部分为内插管（１４），其两端套设主管（１５），两主管（１５）外侧端具有Ｔ形销头（１６），主管（１５）和内插管（１４）的管壁上有对应的销孔，靠销子（１７）连接定位；ｄ、挂梁（５）由钢板顶梁（１８）、木梁（１９）和梁头（２０）组成，钢板顶梁（１８）的断面呈＊形，用木螺丝固定在木梁（１９）的顶部，梁头（２０）是带有挂具的铸钢件，用木螺丝固定在木梁（１９）的两端；ｅ、悬臂梁（６）的梁体结构与挂梁（５）相同，靠立柱一端的木梁（１９）端头装设梁头（２０），底部设梁托（２１）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：亚军，
申请(专利权)人：亚军，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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