一种可调节式支承结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节式支承结构，其包括连接板、底板和两个支座；包括两个支座、底板及连接板；该两支座相对设置在该底板上，该连接板位于该底板的下方；该两支座位于该底板的上方并可滑动的连接在该底板纵长方向的两端，该两支座之间具有可容纳圆管柱的间隙；该底板沿其纵长方向的中间位置间隔设置有滑动槽，该两支座通过螺栓穿过该滑动槽与该连接板固定，该两支座可沿该滑动槽滑动以调节该两支座之间的间隙；上述结构，通过调节两支座间的间隙以实现吊置不同规格的圆管柱；其次，支撑形式由传统的H型钢加塞锲形块支撑变为两侧支座支撑，支撑稳固可靠；再者，采用手动方式实现圆管柱的原地转动，无需重新吊置和固定，操作简单、成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工钢结构的施工领域，尤其涉及一种建筑钢-混凝土混合结构圆管构件的可调节式支承结构。
技术介绍
随着科技的不断发展，人们对建筑(特别是公共建筑)的需求观念也发生了根本性变化，在对功能、安全要求日益提高的同时，对建筑美观性能也比以往有着更高的需求。近几年来，越来越多的建筑广泛的采用超大跨度预应力钢结构体系来增加建筑的美观、新颖及造型奇特。此类建筑形式一般为空间钢结构，结构型式可分为网架(轻钢)、空间桁架(重钢)等。这些建筑物通常都具有跨度大、造型独特、受力复杂及建成后具有地区标志性意义等特点。在不断追求性能与美观的同时，对钢结构制作、安装均提出了更大的挑战以及更高的要求。圆管作为大跨度钢结构建筑中常用的管材，其具有截面双轴对称、惯性矩对各轴均相同、截面闭合等特点，所以圆管不仅受弯受压性能良好，还有较大的抗扭刚度和良好的构件局部稳定性，在建筑钢结构领域得到广泛应用。目前，圆管可采用压制或卷制方法成型，构件在零部件装配时，需采用必要的加固和反变形措施，这种加固和反变形措施在加工制作中常见的有两种方法:第一种方法是将圆管柱吊置于Η型钢组成的支承结构上，在圆管柱的下端与Η型钢相接触的部位加塞锲形块进行固定；第二种方法是将圆管柱吊置于圆管柱专用支承结构上。上述两种方法均存在缺陷:在第一种方法中，工作人员在进行筒内零部件装配时，容易产生倾覆，存在作业危险；再者，为了满足部分零部件的装配要求，保证其焊接质量，对圆管柱进行调整，需重新吊置和固定，操作复杂，人力物力耗费增加；第二种方法则存在圆管柱专用支承结构的费用高，通用性不佳的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种可调节式支承结构，旨在其不仅具有支撑稳固可靠、连接承载良好的性能，而且具有操作简单、成本低廉的性能，同时能适用于尺寸各异的圆管柱，且对构件进行调整时无需重新吊置和固定。本技术是这样实现的，一种可调节式支承结构，其包括两个支座、底板及连接板；所述两个支座相对设置在所述底板上，所述连接板位于所述底板的正下方；所述两个支座位于所述底板的上方并可滑动的连接在所述底板纵长方向的两端，所述两个支座之间具有可容纳圆管柱的间隙；所述底板沿其纵长方向的中间位置间隔设置有滑动槽，所述两个支座通过螺栓穿过所述滑动槽与所述连接板固定，所述两个支座可沿所述滑动槽滑动以调节所述两支座之间的间隙。进一步地，前述的每个支座包括承重组件、转动组件及附加组件；所述承重组件滑动连接在所述底板上，所述转动组件与所述承重组件转动连接，所述附加组件与所述承重组件及所述转动组件连接。进一步地，前述的承重组件包括第一竖板、第二竖板及基板，所述第一竖板与所述第二竖板垂直固定在所述基板的纵长向两侧，所述基板滑动连接在所述底板上。进一步地，前述的第一竖板及所述第二竖板间隔固定在所述基板上，且均为“η “型结构，所述第一竖板及所述第二竖板之间沿所述基板的横向方向具有一定的间距；所述第一竖板及所述第二竖板的上端均为半圆状结构，所述半圆状结构的中间位置有第一开孔；所述第二竖板的下端靠近所述基板的位置设置有第二开孔，所述基板为长方形平板结构，其横向两端的中间位置设置有螺孔。进一步地，前述的转动组件包括空心滚轮及轴承，所述空心滚轮套在所述轴承上，所述轴承套设在所述第一竖板及所述第二竖板的第一开孔内。进一步地，前述的附加组件包括大齿轮、小齿轮及弹簧扳手，所述大齿轮嵌套在所述轴承上，所述大齿轮与所述小齿轮啮合，所述小齿轮安装在所述第二竖板的第二开孔内，所述弹簧扳手穿过所述第二开孔安装在所述小齿轮上。本技术与现有技术相比，有益效果在于:本技术实施例提供的可调节式支承结构，通过调整所述两支座之间的间隙大小，从而实现对不同规格的圆管柱的支撑吊置；其次，将传统的Η型钢加塞锲形块支撑圆管柱的方式变更为采用两侧支座进行支撑，实现对所述圆管柱更稳固可靠的支撑；再者，通过采用手动扳动弹簧扳手的方式实现圆管柱的不同位置的调整，从而实现圆管柱的原地转动，无需重新吊置和固定，既节约了人力、物力，也提高了工效。【附图说明】图1是本技术实施例提供的可调节式支承结构的立体图。图2是图1中的可调节式支承结构的主视图。图3是图1中的可调节式支承结构的左视图。图4是图1中的可调节式支承结构连接在Η型钢上的示意图。图5是图1中的可调节式支承结构连接在Η型钢上，在圆管装配零部件前的吊置示意图。图6是图1中的可调节式支承结构连接在Η型钢上，在圆管装配零部件时的转动示意图。图7是图1中的可调节式支承结构连接在Η型钢上，圆管装配完零部件的示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2及图3所示，本技术实施例提供的可调节式支承结构可用于支撑不同尺寸的圆管柱，其包括两个支座100、底板200及连接板300。所述两个支座100相对设置在所述底板200上，所述连接板300位于所述底板200的正下方并与所述两个支座100固定在一起。所述两个支座100位于所述底板200的上方并可滑动的连接在所述底板200的纵长方向的两端，所述两个支座100之间具有可容纳圆管柱的间隙400。所述每个支座100包括承重组件100a、转动组件100b及附加组件100c。所述承重组件100a滑动连接在所述底板200上，所述转动组件100b与所述承重组件100a转动连接，所述附加组件100c与所述承重组件当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节式支承结构，包括两个支座、底板及连接板；所述两个支座相对设置在所述底板上，所述连接板位于所述底板的正下方；所述两个支座位于所述底板的上方并可滑动的连接在所述底板纵长方向的两端，所述两个支座之间具有可容纳圆管柱的间隙；所述底板沿其纵长方向的中间位置间隔设置有滑动槽，所述两个支座通过螺栓穿过所述滑动槽与所述连接板固定，所述两个支座可沿所述滑动槽滑动以调节所述两支座之间的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫家辉，张桂萍，高成子，刘金翠，郭金池，成智，张涛，曹建华，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44